Esta información es una breve introducción de lo que va el proyecto en investigación, por lo que se tocan los puntos principales para una comprensión del proyecto mas directa, ya que el desarrollado es en base de dicha información para el prototipo final
Esta metodología es uno de los principales pilares de la otra metodología llamada "Lean Manufacturing", sin embargo este modo Kaizen, engloba el concepto de un método de gestión de la calidad muy conocido en el mundo de la industria. Es un proceso de mejora continua basado en acciones concretas, simples y poco onerosas, y que implica a todos los trabajadores de una empresa, desde los directivos hasta los trabajadores de base.
Esta metodología se emplea como base como la posibilidad de mejoras en el producto y ayude al usuario en sus tareas laborales.
Las 5s son una metodología dirigida hacia la calidad, que se originó en Japón hace más de 40 años y que se incluye dentro del mejoramiento continuo Kaizen. Las 5 S actúan como fundamento del modelo productivo industrial en donde se desarrollan bajo 5 principios simples de limpieza y orden que conducirán a una producción eficiente y un mejor ambiente laboral.
Dichos puntos son usados como enfoque para gestionar los puntos del usuario.
Desperdicio es todo derroche o desaprovechamiento de los recursos, tiempos y talentos con los que cuenta una organización y operaciones, como: Materiales, maquinaria y equipo, tiempo, espacio, competencias, talento humano, etc. El uso productivo o correcto aprovechamiento de estos recursos nos conduce a la reducción del desperdicio y a la conservación de los recursos. No todos pueden eliminarse, pero con su reducción es posible impactar favorablemente el sistema productivo.
Este pilar se usa como referencia en qué evitar a la hora de desarrollar el producto.
Esta metodología se implementa en el proyecto como base a las hipótesis y feedback (retro alimentación).
Esta metodología se implementa como complementaria con Lean Stardup para el desarrollo del prototipo final ya que toman ambas toman puntos importantes un tanto similares.
El campo en donde se desarrollara el proyecto, es evidente que existen muchas operaciones de mecanizado, sin embargo las más usuales son: el fresado, torneado y taladrado. Esto nos ayudara como punto de enfoque el cual se pretende cubra las necesidades mas importantes de los usuarios de mecanizado y sea lo mas polivalente posible.