ОСНОВЫ ТЕОРИИ РЕЗАНИЯ МАТЕРИАЛОВ

Тема 2

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

 

Лекция 2.1. 

Требования, предъявляемые к инструментальным материалам

Лезвие инструмента поддается интенсивному воздействию значительных силовых нагрузок и температур, а также химическому взаимодействию с обрабатываемым материалом. С учетом необходимости сопротивления контактных участков режущего инструмента изнашиванию, микро- и макроразрушению к свойствам инструментальных материалов предъявляется ряд специальных требований. Основные из них следующие. 1. Высокая твердость. Твердость инструментального материала должна быть выше твердости обрабатываемого в 1,4–1,7 раза для внедрения лезвия в заготовку. 2. Высокая прочность. Если высокая твердость не обеспечивается необходимой прочностью, обрабатываемый материал становится хрупким, и это приводит к выкрашиванию режущих кромок инструмента или его поломке. Кроме того, инструментальный материал должен иметь достаточный уровень ударной вязкости и сопротивляться появлению трещин (т.е. иметь высокую трещиностойкость). 3. Высокая теплостойкость, т.е. способность материала сохранять высокую твердость и прочность при температурах резания. Для быстрорежущих сталей теплостойкость еще называют красностойкостью (т.е. сохранение твердости при нагревании до температур начала свечения стали). Повышение теплостойкости инструментального материала позволяет ему работать с большими скоростями резания (табл. 2.1). 4. Высокая износостойкость при повышенной температуре, т.е. хорошая сопротивляемость истиранию обрабатываемым материалом. 5. Низкая физико-химическая активность инструментального материала по отношению к обрабатываемому. 6. Высокая технологичность – свойство, которое обеспечивает оптимальные условия изготовления инструментов. Например, для инструментальных сталей такими условиями являются: хорошая обрабатываемость резанием и давлением; благоприятные особенности термической обработки (малая чувствительность к перегреву и обезуглероживанию, хорошие закаливаемость и прокаливаемость, минимальные деформации и образование трещин при закалке и т.п.); хорошая шлифуемость после термической обработки. 7. Инструментальный материал должен быть экономичным, т.е. стоимость инструмента, из него изготовленного, которая приходится на единицу продукции, должна быть минимальной.
2-2

Текст для чтения вслух (Microsoft Edge) и с мобильных устройств

Лезвие инструмента поддается интенсивному воздействию значительных силовых нагрузок и температур, а также химическому взаимодействию с обрабатываемым материалом. С учетом необходимости сопротивления контактных участков режущего инструмента изнашиванию, микро- и макроразрушению к свойствам инструментальных материалов предъявляется ряд специальных требований. Основные из них следующие.

1. Высокая твердость. Твердость инструментального материала должна быть выше твердости обрабатываемого в 1,4–1,7 раза для внедрения лезвия в заготовку.

2. Высокая прочность. Если высокая твердость не обеспечивается необходимой прочностью, обрабатываемый материал становится хрупким, и это приводит к выкрашиванию режущих кромок инструмента или его поломке. Кроме того, инструментальный материал должен иметь достаточный уровень ударной вязкости и сопротивляться появлению трещин (т.е. иметь высокую трещиностойкость).

3. Высокая теплостойкость, т.е. способность материала сохранять высокую твердость и прочность при температурах резания. Для быстрорежущих сталей теплостойкость еще называют красностойкостью (т.е. сохранение твердости при нагревании до температур начала свечения стали). Повышение теплостойкости инструментального материала позволяет ему работать с большими скоростями резания (табл. 2.1).

4. Высокая износостойкость при повышенной температуре, т.е. хорошая сопротивляемость истиранию обрабатываемым материалом.

5. Низкая физико-химическая активность инструментального материала по отношению к обрабатываемому.

6. Высокая технологичность – свойство, которое обеспечивает оптимальные условия изготовления инструментов. Например, для инструментальных сталей такими условиями являются: хорошая обрабатываемость резанием и давлением; благоприятные особенности термической обработки (малая чувствительность к перегреву и обезуглероживанию, хорошие закаливаемость и прокаливаемость, минимальные деформации и образование трещин при закалке и т.п.); хорошая шлифуемость после термической обработки.

7. Инструментальный материал должен быть экономичным, т.е. стоимость инструмента, из него изготовленного, которая приходится на единицу продукции, должна быть минимальной.