Металопрокат заповнив практично всі ніші людства. Але металеві вироби вимагають кілька етапів роботи, включаючи різання і з'єднання. Існує безліч варіантів поділу на частини, з яких кожен вибирає найбільш відповідний для себе.
Для того, щоб різати метал досить точно і якісно, створюючи заготовки різних форм з мінімальними похибками, використовуються наступні інструменти:
ручні ножиці;
кутошліфувальна машина;
обладнання для газового різання;
лазерний верстат;
гільйотина;
стрічкопильний апарат;
відрізний верстат;
плазмовий верстат з ЧПУ (числовим програмним управлінням);
інструмент для гідроабразивного різання.
Кожне з обладнань добре справляється зі своїми завданнями, якщо правильно обрати відповідний метод.
Розглянемо докладніше технології різання:
Ручні ножиці є найпростішими, оскільки виконують роботу без застосування електрики. З їх допомогою можна розділяти тонкі металеві листи. Це обладнання представляє кілька видів: силові, пальцеві, стулові, важільні, а також для криволінійного різання.
Кутошліфувальна машина більш відома в побуті як «болгарка». При експлуатації електроінструмента необхідно обирати правильні диски, враховуючи тип матеріалу. Його вже давно застосовують в домашніх умовах, попередньо захистивши руки й обличчя від можливих пошкоджень.
Згинання проводиться струменем води з абразивами під тиском не вище 5000 Атм. Це призводить до руйнування металу, необхідного для отримання бажаного результату. Варто зазначити, що такий варіант виключає деформацію і забезпечує виготовлення деталей зі складною формою.
Плазморіз з ЧПУ генерує спеціальну дугу, яка відповідає за розкрій струмопровідних матеріалів. Принцип роботи повітряно-плазмового верстата схожий з газовим, але замість газу тут подається потік стисненого повітря. Плазмовий інструмент застосовують для розкроювання високо- і низьковуглецевих сталей, сплавів кольорових металів, чавуну, титану і т.д.
Газове різання використовується в металургії вже не перше століття. Устаткування для газорізки за допомогою спеціального пальника нагріває виріб до температури понад 1000 градусів, в результаті чого матеріал згорає в кисні. Кисневий струмінь пропалює продукт за потрібною лінією, а сплав видувається з порожнини різу.
Лазерне різання виконується обладнанням з ЧПУ. При цьому енергія променя лазера створює на виробі отвір, внаслідок чого метал випаровується, а залишки видаляються за допомогою видування газову сумішшю.
Для різання за допомогою гільйотини застосовуються спеціальні ножиці та ножі, що дозволяють зробити рівний розріз без похибок. Процес проводиться в результаті опускання верхнього ножа апарату. Притискний механізм дозволяє зробити точний різ під різними кутами.
Стрічкопильний верстат здійснює механічний спосіб поділу на частини. Сам розріз виконується полотном стрічкової пилки, натягнутим на два шківи в корпусі. Така пила обробляє діапазон розмірів від 5 до 3000 мм.
Відрізний верстат використовує абразивні диски для поділу. Апарат вважають аналогом «болгарки», проте зі стаціонарним розташуванням і великим розміром. Він ріже довгомірний металопрокат методом поперечного розпилу.
Кожен з апаратів відрізняється своїми унікальними перевагами:
ручні ножиці не вимагають додаткового обладнання;
кутошліфувальна машина дозволяє різати й шліфувати матеріали будь-яких марок і товщин;
ручна газорізка відрізняється своєю швидкістю, для якої не потрібна електрика;
плазмова різка також характеризується підвищеною швидкістю поділу металу, проте різ виходить більш акуратним, ніж у газорізці;
гільйотина рівно і швидко ріже продукт різної товщини;
зі стрічкопильним верстатом можна з точністю пиляти будь-які профілі під кутом;
відрізний верстат ріже швидше стрічкопильного, відрізняючись швидкістю і точністю;
лазерна різка застосовується до більшості металів і сплавів;
плазморізка з ЧПУ являє собою термічний метод, завдяки якому ви отримаєте рівний різ різних конфігурацій;
гідроабразивне різання робить надрізи з максимально високою точністю і мінімальними допусками.
Компанія «Метал Холдінг» пропонує якісне різання металу, виконану будь-яким способом. Завдяки високотехнологічному устаткуванню процес стане ще більш точним і швидким.