MODELO: SYLVERIA
AUTOR/A: Fátima Ferreiro Galguera
IDENTIFICACIÓN: Profesora Artes Plásticas y Diseño (595). Especialidad Diseño de Producto (511)
CENTRO: Escuela Superior de Diseño (ESDMadrid)
FASE DE BOCETAJE:
Lápiz
Goma
FASE DE MODELAJE:
Tijeras
Compás
Lápiz
Regla
FASE DE TRAZADO:
Ordenador (AutoCad)
Impresora
FASE DE FABRICACIÓN:
Boli de plata
Manta de corte
Regla metàlica
Cutter/Bisturí
Tabla de teflón
Rodillo
Sacabocados
Desbravador (3 mm margen de costura)
Tenedores de marroquinería (3 mm de puntada)
Martillo de goma
Agujas punta roma
Pincel de silicona
Sacabocados
Pinza o Ponny
Pesos
Manta de corte
Tenedor
Pinza o Ponny
Sacabocados
FASE DE BOCETAJE:
2uds Cartulinas DinA2
FASE DE FABRICACIÓN:
2ud Piel vacuno. Nobuc.
1ud Piel de cerdo (forro color natural)
1ud Cuarson 0,8mm (refuerzo interior)
1ud Goma eva DinA4 (refuerzo interior tapa)
2 ud Imanes neodimio Ø20mm
1ud Hilo trenzado encerado fino (0.6)
1ud Adhesivo base acuosa (Aquatack 2000)
1ud Cola de contacto (Gomafer)
1ud Base gomosa
2 ud fornitura
Proyecto Silveria
Concepto bolso - caja - cartera de trabajo.
La idea que parte de una experiencia personal. A menudo voy a mi trabajo cargada de libros, carpetas y pequeñas herramientas para hacer maquetas. La necesidad de buscar una solución polivalente para esta situación fue el germen del diseño del bolso.
El lenguaje formal explora la idea de unas manos imperfectas aplicando un proceso artesanal a la frigidez de un prisma rectangular.
En términos de material y producción he querido aplicar las técnicas que la profesora del taller nos ha transmitido, desde la selección del material, las técnicas de corte, cosido y pegado hasta la incorporación de fornituras.
El formato se ajusta a la función principal de porta documentos A4 así como de pequeños objetos.
Sobre el color se busca viveza y saturación con tonalidades en contraste con el color natural de la piel.
Se realizan 2 maquetas previas en papel. Una a escala 1:2 para probar volúmenes y proporciones. Una en escala 1:1 para probar formato final.
La construcción de este objeto se explica a través de 5 fases principales:
1_IMPRESIÓN PLANOS PATRONES
1º Se imprimen los patrones a escala real. Formato DinA3. (Si se imprimen en cartulina, mejor)
2_MARCADO Y CORTE DE PIEZAS INTERIORES (forro cerdo) , EXTERIORES (nobuk) Y RELLENO (latex y refuerzos cuarson)
Culotte
Laterales
Platos frontal y trasero
Piquetes
Correa
Material de relleno latex
Forro
Cuarson
EMPASTE y CORTE DE SOBRANTES y COLOCACIÓN DE IMANES
Se prevee la ubicación de los imanes
Se pegan los platos con los rellenoslatex, el material de refuerzo y la capa de forro
Se colocan los imanes entre las capas
Se pasa el rodillo sobre todas las superficies.
ENGOMADO (previa fusión si se tiene un aparato de fusión de cantos)
Se engoman con el pincel de silicona todos los bordes que lo necesitan antes de su cosido (solapa superiorpor la parte trasera)
PERFORADO DE CORREA
Se perfora con el sacabocados
4_MONTADO
MARCADO
Se marcan los márgenes de costura a 3mm con el desbravador.
Se marcan los agujeros con los tenedores de 3mm.
CONFECCIÓN
Utilizando el ponny, se cosen "a dos agujas" perimetralmente.
Se colocan los portapiquetes y las fornituras.
ENGOMADO (previa fusión si se tiene un aparato de fusión de cantos)
Se engoma perimetralmente los bordes del bolso ya montado.
Descripción del producto resultante y fotografías de producto
"Editorial" del bolso
Imprimir a escala 1:1 en formato de papel DinA3.