DIAGONAL

FASE DE BOCETAJE:

Lápiz

Goma

FASE DE MODELAJE:

Tijeras

Compás

Lápiz

Regla

FASE DE TRAZADO:

Ordenador (AutoCad)

Impresora

FASE DE FABRICACIÓN:

Punzón

Manta de corte

Regla metàlica

Cutter/Bisturí

Tabla de teflón

Rodillo

Tenedores de marroquinería (3 mm de puntada)

Martillo de goma

Agujas punta roma

Pincel de silicona

Pinza o Ponny

Pesos

FASE DE BOCETAJE:

2uds Cartulinas DinA2

FASE DE FABRICACIÓN:

Piel de flor de vaca 2mm (burdeos)

Piel de cerdo (forro color burdeos)

Forro textil (negro)

1ud Cuarson 0,6mm (refuerzo interior)

Relleno acolchado látex

1ud Hilo trenzado encerado fino (0.6) 

1ud Adhesivo base acuosa (Aquatack 2000)

1ud Cola de contacto (Gomafer)

1ud Base gomosa 

Fornituras

El proceso de diseño toma como punto de partida dos modelos: 

• Bolso "puzzle" de Loewe

• Bolso "chiquito" de Jacquemus

Diagonal es un bolso rígido para trabajar la costura en piel y entender el proceso de construcción con varias capas (piel, forro y refuerzos)

Se desarrolla una única maqueta trazada en lápiz sobre cartulina blanca. 

Se va modificando, a lo largo del proceso, para adaptarse a nuevas decisiones de diseño.

La maqueta ayuda, principalmente, a tomar decisiones con respecto al tamaño, el volumen y los detalles constructivos a realizar.

Su tamaño es A3.

La construcción de este objeto se explica a través de varias fases:

1_IMPRESIÓN

1º Se imprimen los patrones a escala real. Formato A3. (Si se imprimen en cartulina, mejor)

2_CORTE

2º Se realizan los cortes de las piezas sobre la flor, el forro de piel y los refuerzos según directrices de cada patrón. Se utilizan pesos, regla y cutter/bisturí

Plato delantero

Plato trasero

Fuelles

Solapa superior

3_APARADO

EMPASTE

3º Se pegan los refuerzos y el látex sobre los cortes de cuero con máxima precisión. Se utiliza para ello la cola de contacto. En la unión del látex con el refuerzo, el pegado será solo perimetral

EMPASTE

4º Se pega la solapa superior reforzada al forro de cerdo. Se decide que los platos y los fuelles llevarán forro textil 

5º Se pasa el rodillo sobre todas las superficies

CORTE

6º Se corta el exceso del forro para que quede alineado con el cuero

ENGOMADO 

7º Se engoma con el pincel de silicona

8º Se aplica el tinte de cantos sobre el engomado

4_MONTADO

MARCADO

9º Se marcan los márgenes de costura a 3mm con el desbravador. 

Plato superior (perímetro)

Plato inferior (perímetro)

Fuelles (perímetro)

Solapa superior (perímetro)

10º Se marcan los agujeros con los tenedores de 3mm.

Plato superior (perímetro)

Plato inferior (perímetro)

Fuelles (perímetro)

Solapa superior (perímetro)

CONFECCIÓN

11º Utilizando el ponny, se cosen "a dos agujas" las piezas del plato delantero

12º Se cose las distintas piezas para el montaje del bolso. Es muy importante tener en cuenta el orden de estas costuras:

• Cosido de portapiquetes en los fuelles, antes de pegar el forro textil

• Cosido de la solapa superior al plato trasero, antes de pegar el forro textil

• Montaje culotte-fuelles

• Montaje culotte-platos delantero y trasero

• Montaje fuelles-plato trasero

• Montaje fuelles-plato delantero

ENGOMADO  Y TINTE 

13º Se engoma perimetralmente el plato del bolso ya montado

14º Se aplica tinte sobre perímetro engomado

DURANTE EL PROCESO

Si es necesario, aplicar engomado y tinte antes del montaje, para que todas las piezas queden bien rematadas

Recomendable hacer montajes de prueba con pinzas, para comprobar el proceso de ejecución del bolso, durante la fase de confección

Descripción del producto resultante y fotografías de producto

"Editorial" del bolso

Imprimir a escala 1:1 en formato de papel A3