SENTIDO EDUCATIVO: RETO 1

MÓDULO: PREPARACIÓN Y REGULACIÓN DE LA MÁQUINA OFFSET (PPQ).

Los Resultados de Aprendizaje (RA) y los Criterios de Evaluación (CE), que se trabajan en esta actividad pedagógica son:

RA3. Regula el cuerpo impresor, identificando y diferenciando entre sí el cuerpo del cilindro, el rebaje, el espesor de la plancha y del alza de la mantilla.

Criterios de evaluación:

a) Se han definido las distintas configuraciones de los cilindros porta-planchas, porta-cauchos e impresor de las máquinas de impresión offset.

b) Se han posicionado las planchas de acuerdo con su espesor total, el estado de las mordazas a cero y los tensores laterales.

c) Se ha posicionado y tensado la mantilla en el cilindro de acuerdo con su espesor y las alzas empleadas.

d) Se han descrito las causas posibles de la separación de los diámetros primitivos de los engranajes y los efectos que conlleva.

e) Se ha comprobado y corregido la alineación de los cilindros.

f) Se han regulado las presiones de acuerdo con el espesor del soporte de impresión offset.

g) Se ha comprobado y corregido el desarrollo de los cilindros porta-planchas y porta-cauchos según la presión e indentación estipulada por el fabricante de la máquina o por las especificaciones técnicas dadas.

RA4. Prepara las baterías de entintado y mojado, distinguiendo las funciones de sus elementos.

Criterios de evaluación:

a) Se han preparado los elementos de una batería de entintado en una máquina de impresión offset (tintero, tomador, batidores, distribuidores y dadores).

b) Se ha comprobado el estado de los rodillos con el durómetro y calibre de precisión antes de proceder al montaje en la máquina.

c) Se han ubicado los rodillos en la batería de entintado teniendo en cuenta el diámetro de los dadores y de los batidores de caucho.

d) Se han reconocido los problemas originados por una regulación deficiente de los rodillos de la batería de entintado.

e) Se han identificado los tipos y funciones de los rodillos del grupo humectador (inmerso, tomador-dosificador, distribuidor, dadores y en su caso el rodillo puente).

f) Se han enumerado las propiedades del alcohol isopropílico (IPA) en la solución de mojado y se han valorado los problemas que puedan surgir.

g) Se han ubicado los rodillos del grupo humectador, teniendo en cuenta el tipo de solución de mojado y tintas que se van a emplear.

h) Se han descrito las propiedades de una solución de mojado.

i) Se ha identificado y corregido la huella de presión ejercida entre los dadores de la batería de entintado y la plancha.

RA6. Aplica el mantenimiento preventivo a la máquina de impresión offset, interpretando el plan de mantenimiento.

Criterios de evaluación:

a) Se ha detectado la operatividad correcta de los circuitos y filtros de aire y agua.

b) Se ha localizado y comprobado el correcto funcionamiento de los dispositivos de seguridad de la máquina.

c) Se ha eliminado el exceso de polvos antimaculantes en los cojinetes, engranajes y sistemas de entrada y salida de la máquina de impresión offset.

d) Se han enumerado los problemas asociados con el exceso de polvos antimaculantes.

e) Se ha seleccionado el tipo de lubricante (grasas y aceites) más adecuado a los distintos mecanismos, en función de su viscosidad.

f) Se han lubricado las coronas dentadas, los mecanismos de la bancada de la máquina, los brazos portapinzas de la pila de salida, la leva de pinzas y todos los demás puntos especificados por el fabricante.

EVALUACIONES