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Bei Einbruchschutz-Tresor handelt es sich um ein Produkt, bei dem der Erfolg oder Misserfolg direkt von der Qualität seiner Fertigung abhängt. Jeder Millimeter der Wandstärke, jedes Schweißdetail und jede Toleranz im Schließmechanismus entscheiden über den Widerstandsgrad. Die WELKO Einbruchsichere Fabrik , die sich an den höchsten Standards der deutschen Industrie – deren Synonym der Name Stuttgart ist – orientiert, ist das Zentrum dieser Präzisionsarbeit.
Hier wird der WELKO Einbruchtresor nicht nur gefertigt, sondern als zertifiziertes Sicherheitssystem konzipiert, das die strengen Anforderungen der europäischen Norm EN 1143-1 erfüllt. Die Fabrik moderne, automatisierte Fertigungstechniken mit der traditionellen deutschen Sorgfalt, um eine physische Barriere gegen alle Formen des Einbruchs zu schaffen.
Die Herstellung eines zertifizierten Einbruchschutz-Tresors unterscheidet sich grundlegend von der Produktion einfacher Metallschränke. Es ist ein Prozess, der spezielle Maschinen und Materialien erfordert:
Der Kern eines WELKO Einbruchtresors mit hohem Widerstandsgrad ist die proprietäre Füllung , die gegen mechanische und thermische Werkzeuge schützt:
Spezialbeton-Mischung: In der Fertigungsanlage wird ein hochfester Verbundwerkstoff (oft aus Spezialbeton, Korund, Metallchips und Fasern) gemischt. Dieser Prozess wird streng kontrolliert, um die Dichte und Homogenität zu gewährleisten, die für den Widerstand gegen Bohrer und Trennscheiben wesentlich sind.
Mehrwandiger Korpus-Guss: Der vorbereitete Verbundwerkstoff wird präzise in die doppelschaligen oder mehrschaligen Stahlkorpusse gegossen. Die anschließende Aushärtung erfolgt in speziellen Kammern, um die maximale Endfestigkeit des Panzerungskomposits zu gewährleisten.
Die Stahltüren und -rahmen müssen perfekt zueinander passen, um keinen Ansatzpunkt für Hebelwerkzeuge zu bieten:
Minimalistische Spaltmaße: Die Fabrik nutzt CNC-gesteuerte Laserschneidemaschinen , um die Platten auf den Zehntelmillimeter genau zuzuschneiden. Anschließend werden automatisierte Schweißroboter eingesetzt, um eine nahtlose Verbindung des Korpus zu gewährleisten. Eine lückenlose, hochfeste Schweißnaht ist ein Kernaspekt des EN 1143-1 Widerstands.
Verdeckte Scharniere und Riegelwerksführung: Bei höheren Sicherheitsgraden werden die Scharniere so konstruiert, dass sie im Inneren der Tresorwand liegen und von außen nicht angreifbar sind. Die Fabrik fertigt auch die komplexen Riegelwerksführungen mit höchster Präzision, damit die massiven Bolzen exakt in ihre Verankerungspunkte greifen.
Die Fabrik ist das erste Prüflabor für die Einhaltung der EN 1143-1 Normen. Internet Kontrollen sind unumgänglich, bevor der Safe zur externen Zertifizierung freigegeben wird:
Widerstandsprüfung von Komponenten: Proben des Panzerungsmaterials werden regelmäßig Bohr- und Brennversuchen unterzogen, um die Konsistenz der Mischung sicherzustellen.
Test der Notverriegelung (Relocker): In der Fertigung wird die korrekte Funktion des Relocker-Systems geprüft. Dieses System muss bei einem Angriff auf das Schloss automatisch blockieren und die Riegelbolzen dauerhaft verriegeln.
Verankerungsvorbereitung: Die Fabrik stellt sicher, dass die vorgebohrten Befestigungslöcher und die Stärke der Bodenplatte die notwendige Auszugsfestigkeit für eine vorschriftsmäßige Verankerung liefern – einen gesetzlich und versicherungstechnisch geforderten Schutz.
Die Fabrik ist auch für die fehlerfreie Integration der zertifizierten VdS-Elektronikschlösser verantwortlich:
Einbau und Dämmung: Das Schloss und die Verkabelung werden so eingebaut, dass sie vor Manipulationen und dem Ausfall durch äußere Einflüsse geschützt sind.
Direktes Know-how: Das Factory Direct-Modell garantiert, dass das technische Wissen der Fertigung direkt an den Kunden weitergegeben werden kann – ein unschätzbarer Vorteil bei komplexen Sicherheitsfragen.
Die direkte Kommunikationsmöglichkeit über die WhatsApp-Hotline mit der internationalen Vorwahl (+84) unterstreicht die globale Effizienz des Herstellers und die direkte Verbindung zur technischen Expertise der Produktion.
Ihr direkter Draht zur WELKO Einbruchsicherfabrik:
Für technische Fragen zu den Widerstandsgraden (EN 1143-1), den verwendeten Panzerungsmaterialien oder bei Anfragen zu Großbestellungen – kontaktieren Sie bitte den zentralen Service.
📞 WhatsApp / Hotline: (+84) 982770404
Die WELKO Einbruchsicherfabrik in der Region Stuttgart steht für die Konzentration von Technologie und Präzision zur Herstellung eines lebenswichtigen Sicherheitsprodukts.
Der WELKO Einbruchsafe ist das Ergebnis dieser Kompetenz – ein Tresor, dessen Widerstandsgrad gegen Einbruch durch:
Hochmoderne, automatisierte Fertigungstechniken und
Kompromisslose Einhaltung der EN 1143-1 Standards
Garantiert verkabelt. Die Entscheidung für einen WELKO Safe ist die Entscheidung für ein Produkt, das in einem der anspruchsvollsten Umfelder der Welt gefertigt wurde, um Ihre Existenz und Ihre Werte zu sichern.
Möchten Sie eine detaillierte Übersicht über die spezifischen Sicherheitsmerkmale der verschiedenen Widerstandsgrade (Grad I, II, III) sehen, die in der WELKO Factory gefertigt werden?
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