Embedded Files
Выполняю ЛИЧНО курсовые, контрольные работы по предметам:
– металлорежущие станки и другое производственное оборудование;
– проектирование оснастки и приспособлений;
– проектирование металлорежущего инструмента;
– проектирование инструментальных наладок.
Бабка расточная агрегатного станка. Чертеж с разрезом по приводу и шпиндельному узлу.
Пример решения задачи по настройке металлорежущего станка.
Пример решения задачи по строительному оборудованию.
Задача. Задайтесь исходными данными и определите эксплуатационную производительность за смену башенного крана с поворотной башней КБ-504А при монтажных работах.
Исходные данные:
грузоподъёмность крана Q = 10 т [1, с.62, табл.2.13];
вылет крюка L = 28 м;
высота подъёма и опускания груза Н = 60 м;
рабочая скорость
подъёма груза v1 = 60 м/мин;
опускания груза v2 = 160 м/мин;
передвижения грузовой тележки v3 = 27,5 м/мин;
передвижения крана v4 = 20 м/мин;
частота вращения стрелы nн = 0,75 мин–1;
требуемый угол поворота груза a = 90°;
требуемая величина перемещения груза Lг = 60 м.
Пример решения задачи по базированию заготовки в приспособлении.
Задача. Для указанной технологической операции составить схему установки заготовки. Определить положение баз по назначению, по лишаемым степеням свободы, по характеру проявления. Определить значение погрешности базирования для размеров подлежащих обработке, сделать вывод о годности детали.
Решение. Операция – вертикально-фрезерная. Содержание операции: фрезеровать паз, выдерживая размеры 30+0,13 мм, 26 мм, 12 мм и 52 мм.
Предполагается, что плоские грани заготовки предварительно обработаны. Все свободные размеры выполнены по 14-му квалитету точности. Паз обрабатывается по разметке концевой фрезой; последовательность обработки поверхностей паза 1–2–3–4.
Рисунок 8 – Схема базирования заготовки
Определяем базы по назначению, по лишаемым степеням свободы, по характеру проявления.
Базы по назначению:
технологические – плоская нижняя поверхность заготовки А; плоская боковая поверхность В; плоская боковая поверхность С; измерительные – для поверхности паза 1 измерительной базой является поверхность В; для поверхности паза 2 измерительной базой является поверхность С; для поверхности паза 3 измерительной базой является поверхность паза 1; для поверхности паза 4 измерительной базой является поверхность паза 2.
Базы по лишаемым степеням свободы:
плоская нижняя поверхность А – установочная база, лишающая заготовку трёх степеней свободы;
плоская боковая поверхность В – направляющая база, лишающая заготовку двух степеней свободы;
плоская боковая поверхность С – опорная база, лишающая заготовку одной степени свободы.
Базы по характеру проявления:
все технологические базы (поверхности А, В и С) – явные;
все измерительные базы (поверхности В, С, 1, 2) – явные.
Погрешность базирования определяется как предельное поле рассеяния расстояний между технологической и измерительной базами в направлении выдерживаемого размера.
Погрешность базирования на координаты паза:
погрешность базирования на выдерживаемый размер 12±0,215 мм:
eб12 = 0, так как технологическая и измерительная базы В совпадают;
погрешность базирования на выдерживаемый размер 52±0,37 мм:
eб37 = 0, так как технологическая и измерительная базы С совпадают.
Погрешность базирования на размеры паза:
погрешность базирования на выдерживаемый размер 30+0,13 мм:
eб30 = Т12 = 0,43 мм, так как технологическая (поверхность В) и измерительная (поверхность 1) базы не совпадают;
погрешность базирования на выдерживаемый размер 26+0,52 мм:
eб26 = Т52 = 0,74 мм, так как технологическая (поверхность С) и измерительная (поверхность 2) базы не совпадают.
Вывод: так как
eб30 = 0,43 мм > Т30 = 0,13 мм;
eб26 = 0,74 мм > Т26 = 0,52 мм,
то точность обработки паза на данной операции не будет обеспечена.
Для обеспечения точности обработки паза необходимо выполнять её на станке с ЧПУ, где точность расположения обрабатываемых поверхностей обеспечивается точностью позиционирования инструмента (примерно 0,01 мм).
Обеспечить точность выполнения паза по разметке можно назначив размеры паза от технологических баз, пересчитав при этом значения допусков.
В качестве установочных элементов выбираем постоянные опоры с плоской головкой по ГОСТ 13440-68 (6 шт.). Опоры с плоской головкой используются для установки небольших заготовок по обработанным поверхностям.
Чертеж инструментальной наладки обработки детали на токарном многооперационном станке с контршпинделем.
Google Sites
Report abuse