株式会社田渕鉄工所は、多様なニーズに応える高品質な製品を提供しています。当社は、長年にわたる経験と豊富な知識を基に、鉄鋼をはじめとする各種金属材料を取り扱い、お客様の要求に応じたカスタマイズ製品を製造しています。 

1. 材料の選定

製造プロセスの初期段階では、お客様の用途や要件に応じた最適な金属材料を選定します。鉄、ステンレス鋼、アルミニウムなど、多種多様な材料を取り扱っており、それぞれの特性を最大限に引き出すための最適な選定を行います。

2. 加工技術

当社は、最新の加工技術と設備を駆使して、精密な金属加工を実現しています。具体的な加工技術には、以下のものが含まれます。

切削加工：高精度の切削機械を使用して、複雑な形状や高い寸法精度が要求される部品を加工します。

溶接：専門の技術者が、高度な溶接技術を駆使して、強度と耐久性に優れた製品を提供します。

曲げ加工：専用の曲げ機械を用いて、さまざまな形状に対応した曲げ加工を行います。

表面処理：防錆処理や美観を向上させるための塗装を行います。

3. 品質管理

製品の品質管理には細心の注意を払い、厳格な検査体制を敷いています。各工程での検査を徹底し、最終製品が規格通りであることを確認し、製品の信頼性と耐久性を確保しています。

4. カスタマイズ対応

お客様の具体的なニーズに応じたカスタマイズにも柔軟に対応しています。設計段階から製造、納品までの一貫したサービスを提供し、お客様のアイデアを形にするお手伝いをしています。どのようなご要望にも対応できる柔軟な体制と豊富な経験を持つ当社に、ぜひご相談ください。

豊富な経験と専門知識を活かし、お客様のニーズに合わせた設備の設計から施工まで、綿密な計画と高度な技術力に基づいたサービスを提供しています。

1. 設備工事

当社は、工場内の各種設備の効率的かつ安全な設置工事を手掛けています。設備の設置にあたっては、現場調査から設計、施工、試運転までの全プロセスを一貫してサポートします。

2. 設備の手配

工場で必要となる各種機器や設備の手配を行います。お客様の生産ラインや業務内容に最適な設備を提案し、調達から設置までを一貫してサポートします。国内外の信頼性の高いメーカーとの連携により、高品質な設備を迅速に提供します。

3. メンテナンスサービス

稼働中の設備の維持管理は、生産効率を高め、ダウンタイムを最小限に抑えるために不可欠です。当社は定期点検、予防保全、緊急修理など、幅広いメンテナンスサービスを提供しています。専門の技術者が迅速に対応し、設備の長寿命化と安定稼働をサポートします。

4. カスタマイズ対応

お客様の特定のニーズに合わせたカスタマイズ対応も可能です。独自の要件に基づいて設備の設計・製造を行い、最適なソリューションを提供します。どのようなご要望にも柔軟に対応し、最適な設備環境を実現します。

設備の効率的な稼働と安全性の確保を図ります。適切な管理を行うことで、設備の長寿命化と生産性の向上を実現します。

1.運転操作

運転の最適化: 専門技術者が設備の運転操作を担当し、効率的な稼働を実現します。具体的には、設備のスタートアップ、シャットダウン、負荷調整を行い、最適な運転状態を維持します。

トラブルシューティング: 異常が発生した場合、迅速に原因を特定し、適切な対策を講じます。これにより、生産ラインの中断を最小限に抑えます。

モニタリング: 設備の運転状況をリアルタイムで監視し、異常を早期に検知します。これにより、予防的なメンテナンスが可能となります。

2,保守点検

定期点検: 設備の定期的な点検を実施し、摩耗や劣化を早期に発見・修理します。これにより、故障のリスクを低減し、安定した運転を確保します。

予防保全: 定期点検に加え、予防的なメンテナンスを行い、潜在的な問題を未然に防ぎます。これにより、計画的なメンテナンススケジュールを策定し、予期せぬトラブルを防ぎます。

緊急対応: 突発的な故障が発生した場合、迅速に問題を解決します。これにより、ダウンタイムを最小限に抑えます。

3.効率化と改善

改善提案: 設備の運用効率を向上させるための提案を行います。最新の技術を導入し、生産性の向上とコスト削減を実現します。

設備の更新: 老朽化した設備の更新や改良を行い、最新の技術により効率的な運用を可能にします。

4.カスタマイズ対応

特定のニーズに対応: お客様の特定の要望や業界固有のニーズに応じたカスタマイズ対応を行います。柔軟なサービス提供と綿密なコミュニケーションを通じて、最適なソリューションを提案し実現します。