真空貼體包裝應用

真空貼體包裝機 說明

真空貼體包裝機（英文常稱為 Skin Packaging Machine 或 Vacuum Skin Packager）是一種先進的食品（特別是肉類、海鮮、起司等高價值或需展示性產品）或工業產品包裝設備。它利用真空和加熱原理，使一層特殊的薄膜緊密地「貼合」在產品及底托（通常為硬質塑料盤或紙板）上，形成如第二層皮膚般的緊密包裝效果。主要工作原理

1. 放置產品： 將待包裝的產品放置在預先成型的底托上。

2. 覆蓋薄膜： 將一層專用的熱塑性貼體薄膜覆蓋在產品和底托上方。

3. 加熱軟化： 包裝機的加熱裝置將貼體薄膜均勻加熱至軟化、具延展性的狀態。

4. 抽真空： 機器腔室關閉，開始抽取腔室內的空氣，形成真空環境。

5. 薄膜貼合： 在真空作用下，軟化的貼體薄膜會因大氣壓力（或輔助的壓縮空氣）均勻向下拉伸，緊密地貼附在產品表面和底托的每一個輪廓細節上，並與底托                        邊緣密封結合。

6. 冷卻定型： 貼體薄膜冷卻後迅速硬化定型，形成牢固、透明的貼體包裝。

7. 釋放完成： 真空釋放，腔室打開，取出完成包裝的產品。

使用的材料

• 貼體薄膜 (Skin Film)： 通常為多層共擠出的特殊熱塑性塑料薄膜（如PE/EVOH/PA/PP等組合），具有良好的透明度、延展性、阻隔性（氧氣、水氣）和熱封性能。需根據產品特性（如耐熱溫度）選擇合適的薄膜。

• 底托 (Tray)： 常用材料包括

  • 硬質塑料 (如APET, CPET, PP)： 透明或有色，可微波或耐烤箱。

  • 發泡塑料 (如EPS)： 輕量、保溫，常用於肉類海鮮。

  • 紙板 (如Moulded Pulp, Cardboard)： 較環保，常需淋膜處理以具備防水和熱封能力。

總結:

• • 真空貼體包裝機透過獨特的真空加熱貼合工藝，創造出兼具頂級展示效果、卓越保護性能和延長保鮮期的高品質包裝。它已成為高價值食品（特別是生鮮肉類、海鮮、起司）以及重視產品展示和保護的工業領域中，不可或缺的先進包裝解決方案。