在来木造工法は、壁の中が空洞になっていて、この空洞部は床下、天井裏につながっています。ここを室内の暖かい空気や、床下、外気の冷たい空気が流れます。せっかくの断熱材が効かず、隙間風も多く寒い家になってしまいます。

壁の上下に気流止めを設置して壁内の気流や、天井裏に抜ける空気を遮断し、壁の中で結露しないように通気層工法を採用して、左図の欠陥をなくしたのが、高断熱在来木造工法です。断熱材は計算通りの効果を発揮し、隙間風もなくなり、木材も腐らなくなります。

　北海道で､日本で先駆けて木造住宅に断熱材が使われ始めましたが、その効果は殆ど無く､家の中は暖かくもならず、灯油も節約できませんでした。そればかりか､急速に床の根太、土台、大引が腐るという現象まで起き始めました。「ナミダ茸」事件です。これらの現象に対して､その原因を探るべく、実際に住宅現場で断熱工法を､実大実験と測定を始めたのが､高断熱住宅開発の原点です。そして、その原因が壁内気流によるものであることが判明し、その気流を止めるための工法開発が始まります。

一方、外壁の内部結露を防止するための通気層工法が存在していました。その工法は､断熱材の外側にはプラスチックメッシュを張り通気層を設けて、気流止めはありませんでしたから、外壁に風が吹き付けると､通気層から侵入した風が断熱材の中を通り抜けて､天井裏や床下に流れてしまい､風が強い日には家の中が寒くなる工法でした。内部結露は防ぎますが､これは問題です。そこで､防水と防風を兼ねたシートを断熱材の外側に張る通気層工法が開発されました。これまでの防水紙の代わりにタイベックを張り､通気胴縁を打ち付けると､気流止めが無く､壁内に大量の水蒸気が流入しても結露は生じませんでした。
　でも、これでは壁の中の冷気流による、断熱性能の低下を防ぐことはできないことは言うまでもありません。