市場上光纖雷射加工機簡介與優勢

簡介

光纖雷射切割機是利用光纖雷射發生器作為光源的雷射切割機。

光纖雷射器是國際上新發展的一種新型光纖雷射器輸出高能量密度的雷射束，並聚集在工件表面上，使工件上被超細焦點光斑照射的區域瞬間熔化和氣化，通過數控機械繫統移動光斑照射位置而實現自動切割。同體積龐大的氣體雷射器和固體雷射器相比具有明顯的優勢，已逐漸發展成為高精度雷射加工、雷射雷達系統、空間技術、雷射醫學等領域中的重要候選者。

光纖雷射切割機它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且邊緣整齊、平滑,適用於金屬板等高精度的切割加工，同時加上機械臂可以進行三維切割代替原本進口的五軸雷射。比起普通二氧化碳雷射切割機更節省空間和氣體消耗量，光電轉化率高，是節能環保的新產品，也是世界上領先技術產品之一。

光纖雷射切割機較CO2雷射切割機的優勢:

1) 卓越的光束質量:聚焦光斑更小，切割線條更精細，工作效率更高，加工質量更好;

2) 極高的切割速度:是同等功率CO2雷射切割機的2倍;

3) 極高的穩定性:採用世界頂級的進口光纖雷射器，性能穩定，關鍵部件使用壽命可達10萬小時;

4) 極高的電光轉換效率:光纖雷射切割機光電轉換效率達30%左右，是CO2雷射切割機高3倍，節能環保;

5) 極低的使用成本:整機耗電量僅為同類CO2雷射切割機的20-30%;

6) 極低的維護成本:無雷射器工作氣體;光纖傳輸，無需反射鏡片;可節約大量維護成本;

7) 產品操作維護方便:光纖傳輸，無需調整光路;

8) 超強的柔性導光效果:體積小巧，結構緊湊，易於柔性加工要求。

當然了，與二氧化碳雷射切割機相比，光纖的切割範圍相對狹窄。因為波長的原因，其只能切金屬材料，對非金屬不容易被其吸收，從而影響其切割範圍。

主要特點

(1) 光纖雷射器電-光轉化效率高，轉換效率達30%以上，小功率光纖雷射器無需配冷水機，採用風冷，可大幅度節約工作時的耗電，節省運行成本，達到最高的生產效率;

(2) 雷射器運行時僅僅需要電能，不需要產生雷射的額外氣體，具有最低的運行和維護費用;

(3) 光纖雷射器採用半導體模組化和冗餘設計，諧振腔內無光學鏡片，不需要啟動時間，具有免調節、免維護、高穩定性的優點，降低了配件成本和維護的時間，這是傳統雷射器無法比擬的;

(4) 光纖雷射器的輸出波長為1.064微米，是CO2波長的1/10，輸出的光束質量好，功率密度高，非常有利於金屬材料的吸收，具有卓越的切割、焊接能力，從而使加工的費用最低;

(5) 整機光路由光纖傳輸，不需要複雜的反射鏡等導光系統，光路簡單，結構穩定，外光路免維護;

(6) 切割頭中含有保護鏡片，使聚焦鏡等貴重的易耗品消耗量極少;

(7) 光通過光纖導出，使機械繫統的設計變得非常簡單，非常容易與機器人或多維工作檯集成;

(8) 雷射器加上光閘後可以一器多機，通過光纖分光，分成多路多台同時工作，易於擴展功能，升級方便、簡單;

(9) 光纖雷射器體積小，重量輕，工作位置可移動，占地面積小;

行業套用

套用於鈑金加工、航空、航天、電子、電器、捷運配件、汽車、糧食機械、紡織機械、工程機械、精密配件、輪船、冶金設備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對外加工、廚具加工等各種製造加工行業。

加工材料

不鏽鋼、碳鋼、合金鋼、矽鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。

加工優勢

(1) 精度高，速度快，切縫窄，熱影響區最小，切割面光滑無毛刺。

(2) 雷射切割頭不會與材料表面相接觸，不劃傷工件。

(3) 切縫最窄，熱影響區最小，工件局部變形極小，無機械變形。

(4) 加工柔性好，可以加工任意圖形，亦可以切割管材及其他異型材。

(5) 可以對鋼板、不鏽鋼、鋁合金板、硬質合金等任何硬度的材質進行無變形切割。

選購標準

雷射切割質量可以由以下6個標準來衡量。

1.切割表面粗糙度Rz

2.切口掛渣尺寸

3.切邊垂直度和斜度u

4.切割邊緣圓角尺寸r

5.條紋後拖量n

6.平面度F

切割優勢

1、切割精度高:雷射切割機定位精度 0.05mm， 重複定位精度 0.03 mm。

2、雷射切割機切縫窄:雷射束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為 0.10-0.20mm。

3、雷射切割機切割面光滑:切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在 Ra6.5 以內。

4、雷射切割機速度快:切割速度可達 10m/min 最大定位速度可達30m/min 比線切割的速度快很多。

5、雷射切割機切割質量好:無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。

6、不損傷工件:雷射切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。

7、不受工件形狀的影響:雷射加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。

8、雷射切割機可以對多種材料進行切割加工:如塑膠、木材、 PVC 皮革、紡織品、有機玻璃等。

9、節約模具投資:雷射加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，尤其適合大件產品的加工。

10、節省材料:採用電腦編程，可以把不同形狀的產品進行裁剪，最大限度地提高材料的利用率。

11、提高樣品出廠速度:產品圖紙形成後，馬上可以進行雷射加工，最短的時間內得到新產品的實物。

12、安全環保:雷射加工廢料少，噪音低，清潔、安全、無污染，大大改善了工作環境。

光纖優勢

光纖雷射切割機是利用光纖雷射發生器作為光源的雷射切割機。

光纖雷射切割機較CO2雷射切割機的優勢:

1) 卓越的光束質量:聚焦光斑更小，切割線條更精細，工作效率更高，加工質量更好;

2) 極高的切割速度:是同等功率CO2雷射切割機的2倍;

3) 極高的穩定性:採用世界頂級的進口光纖雷射器，性能穩定.

4) 極高的電光轉換效率高,節能環保;

5) 極低的使用成本:整機耗電量比co2的低,節約了生產成本

6) 極低的維護成本:無雷射器工作氣體;光纖傳輸，無需反射鏡片;可節約大量維護成本;

7) 產品操作維護方便:光纖傳輸，無需調整光路;

8) 超強的柔性導光效果:體積小巧，結構緊湊，易於柔性加工要求。光纖雷射切割機採用德國技術獨特設計，特別內腔，確保系統穩定運行，功率恆定持久。切割縫隙均勻一致，校光及維護保養便利。封閉式光路導光，確保鏡片潔淨和使用壽命。

光纖雷射切割機具有割機精度高，適用於精密配件的切割和各種工藝字、畫的精細切割，切割速度快，是線切割的100倍以上。熱影響區域面積小，性能穩定，保證持續生產，不易變形，切縫平整、美觀，無需後序處理等優點。 與數控沖床相比，光纖雷射切割機能完成各種複雜結構的加工，只要能在電腦上畫出任何圖像，該機都能完成加工。不需要開模，只在電腦上將圖作出，產品馬上就可以出來，即能快速開發新產品，又能節約成本，複雜的工藝要求，數控沖床難以達到，光纖雷射切割機都能做到。

另外，光纖雷射切割機所切割的表面非常光滑，數控沖床難以達到。 光纖雷射切割機廣泛套用於廣告標牌製作、鈑金結構、高低壓電器櫃製作、紡織機械零件、廚具、汽車、機械、電梯、電器零件、彈簧片、捷運零件等行業。

光纖雷射切割機單從價格上來看相比較一般的雷射切割機稍微貴一點，但是從總體看，光纖雷射切割機性價比最高。

保養技巧

在使用光纖雷射切割機對物件進行加工的時候，需要學習光纖雷射切割機設備使用、維護技巧，才能更好的發揮設備的功效，最大程度的提高設備的工作效率。

光纖雷射切割機該如何使用和保養方法：

1）經常檢查鋼帶，一定保證拉緊。不然在運行中出了問題，有可能就會傷到人，嚴重還能導致人員死亡。鋼帶看似小東西，出了問題還是有點嚴重的。

2）每六個月檢查軌道的直線度及機器的垂直度，發現不正常及時維護調試。沒有做這個的，有可能切割出來的效果就不怎麼好，誤差會增加，影響切割質量。這個是重中之重，必須要做的。

3）每周一次用真空吸塵器吸掉機器內的粉塵和污物，所有電器櫃應關嚴防塵。

4）各導軌應經常清理，排除粉塵等雜物，保證設備正常齒條要經常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。導軌要經常進行清理和上潤滑油，還有就是電機也要經常的進行清理和上潤滑油，機器在行進中就能更好的走位，更準確的切割，切割出來的產品質量就會提高。

5）雙焦距雷射切割頭是雷射切割機上的易損物品，長期使用，導致雷射切割頭損壞。

光纖雷射切割機需要定期的進行檢查維修。如有變形或其他形態出現，這時候你就應該知道雷射切割頭已經有點損壞了，要進行更換。不進行更換會影響切割質量，增加成本，有的產品可能還要進行二次加工，降低生產效率。雷射切割頭要找華工法利萊生產的，進貨的時候要認真的檢查，以免到時候使用的時候出現問題。