與傳統工具機、大量生產專用機相比,CNC工具機較適合少量或中量高品質精密零件生產,也較能適應多樣不同產品的生產。
功能的優點:
高精確度。高品質。
資料易儲存修改。如果程式設計良好,可以通用於不同時間地點的工具機,生產相同的產品。不需重新設計。
可自動換刀、送料等,自動程度更高。
「適應控制」維持工具機於最佳生產條件。
較長的刀具壽命。
生產製造之優點:
增加工作時間提高機器使用率(下班無人看管仍可工作)
高效率、高品質、高良率。在成品外形複雜精細時尤其明顯。
減少夾具、治具。因此減少前置成本與準備時間。
加工多樣化。在少量多樣的生產模式下可減少單位成本。
人事管理上的優點:
減少勞力人事成本。一操作員可同時操作數台機器。
加工時間、單位成本易控制掌握,因此可有效掌握生產計劃,並且能減少呆料。
操作簡便。一旦程式設計完成,操作就減少對高技術操作人員依賴。
免除操作者誤差,提高良率。
缺點:
CNC工具機初期購置成本高。
程式人員須有加工、操作等知識。
設備精密複雜,維護與保養成本高。
依賴程式設計師、機械維修專業人員。此類人員訓練較一般技術員困難。
CNC為電腦數值控制(Computer Numerical Control;CNC)工具機,它是利用數位信號操作系統來控制生產系統內的製程設備,現今數值控制工具機大多利用電腦來運算控制。
CNC最大的特性,就是將很多不同系列的切削加工動作存入控制器內,因此不須人力介入就能依程序執行多種不同步驟。因此,操作員只要鍵入程式編號,即可啟動指定的程序,對一系列不同的工件進行加工。
CNC加工機器的基本機型為:車床(lathe)及切削加工中心機(machining center)兩種。
CNC加工為電腦數值控制加工機械,即一般傳統機具的高科技版本。
CNC主要是靠電腦CAM的軟體,以及程式撰寫的的能力。
剩下的還是要仰賴人工的CNC操作調整機台的經驗、加工參數及刀具補正等等。
CNC車床加工是用於圓型工件的機器,如環、棒材等等
CNC銑床加工則沒有限定,只要程式跑的出來的東西都可以做,包括各式機械零件、手機模具...等。
CNC程式可分為主程序及副程序(子程序),凡是重覆加工的部份,可用副程序編寫,以簡化主程序的設計。
字元(數值資料)→字語→單節→加工程序。
只要打開Windows作業系統裡的記事本就可編輯CNC碼,寫好的CNC程式則可用模擬軟體來模擬刀具路徑的正確性。