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営業品目
弊社で主に行われている加工内容を紹介します
順送加工
順送加工とは、ひとつのプレス金型の中に複数の工程を等間隔で配列し、コイル状の被加工材(コイル材)がつながったままの状態で各工程の加工を連続で行えるように設計されたプレス金型で加工すること。
当社ではこうした順送加工ができる設備が計13台あります。
単発加工
単発加工とは1つの工程ごとに人の手で次工程の金型に変更して再び加工をすることが前提の作業です。単発加工は各工程が独立した形となっており、単独でプレス機を使用します。少量生産や大型の加工品が得意です。
当社ではこうした単発加工をできる設備が計8台あります。
ラインペーサー
プレス機間をロボット搬送機で搬送するものを指します。
搬送機構としてロボット搬送機及び、吸着アームを取り付けたフィードバーを使用します。そのため、ロットが多い量産にも問題なく対応でき、かつ水平移動だけでなく上下移動も可能なために複雑形状部品の搬送を得意としています。
ブランキング(シート材やコイル材から外形を打ち抜く加工)を施したブランク材を複数のプレス機を連携させて効率的に加工。
当社では計5台の80tプレス機が並び連続加工を行っています。
マルチペーサー
ラインペーサー同様にブランキングしたブランク材を投入していくものですが、違うのは1台のプレス機で完結するという点。当社ではプレス機に単発加工金型を3工程乗せて加工しロボットアーム送りを行います。社内に160tマルチペーサーで生産を行っています。
主に自動車プレス部品を製造しています
【材料の種類】
鉄、ステンレス、アルミ、真鍮、リン青銅
【板厚】
0.1mm~6.0mm
【社内の型課】
現状、定期メンテナンス、型の修理などに対応してもらう部署となっています。
新規品の立ち上げや金型更新の際について現在金型は基本外部に依頼し作成し進めていく事が多いですが
今後は内製で金型図面から組付けまですべてを行っていけるよう少しずつではありますが一部内製金型の製作をし、金型の技術向上にも力を入れています
バリ取り工程
搬入作業