Основные параметры токарных станков по металлу

Основным параметром токарно-винторезного станка является наибольший диаметр D (рис. 3) обрабатываемой заготовки над станиной. Зазор между горизонтальной плоскостью направляющих и диаметром обрабатываемой заготовки D - не более 0,04D. Диаметр приблизительно равен удвоенной высоте центров станка. ГОСТ 440-57 предусматривает ряд размеров токарно-винторезных станков с значениями D от 100 до 6300 мм, построенными по закону геометрической прогрессии со знаменателем φ=1,26 (с небольшими округлениями).

Другим основным параметром токарного станка по металлу является наибольшее расстояние между его центрами, которое определяет наибольшую длину обрабатываемой детали. Оно определяется при сдвинутой (без свешивания с направляющих) в правое крайнее положение задней бабке. Станки с одним и тем же наибольшим диаметром обрабатываемой заготовки могут иметь различное межцентровое расстояние в пределах, предусмотренных ГОСТом 440-57. Например, станки с наибольшим диаметром обрабатываемой заготовки 400 мм выполняются с наибольшим расстоянием между центрами 700, 1000 и 1400 мм. Для большинства тяжелых токарных станков наибольшее расстояние между центрами не регламентировано.

Важным размером станка является также наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом D, (рис. 3). Он должен быть не меньше, чем предусмотрено в ГОСТe 440-57.

Кроме этих основных параметров токарных станков по металлу, ГОСТ 440-57 устанавливает наибольшее число оборотов шпинделя, наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие шпинделя, размер центра шпинделя (номер конуса Морзе или метрического), наибольшую высоту резца и наибольший допустимый вес станка (без электрооборудования).

Любой токарный станок по металлу включает в себя основные конструктивные узлы и элементы.