Carbon Steel Vs Stainless Steel

إذا كنت لا تعرف الفرق بين الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ ، فأنت لست وحدك. في الواقع ، إنه أحد الأسئلة الأكثر شيوعًا التي نتلقاها كمورد معدني كامل الخدمة. للمساعدة ، قررنا تفصيل بعض الحقائق الأساسية حول كل نوع من أنواع الفولاذ ، وتقديم نصائح حول كيفية معرفة الفرق بينهم ومتى يجب استخدام واحدة على الأخرى.

If you don't know the difference between carbon and stainless steel, you're not alone. In fact, it's one of the most common questions we receive as a full service metal supplier. To help, we decided to break down some key facts about each type of steel, providing tips on how to tell the difference between them and when you should use one over the other.

أولاً الكربون ستيل

الصلب الكربوني هو أحد المعادن التجارية الأكثر استخدامًا في العالم. بصفته سبيكة من الحديد والكربون ، يحتوي هذا النوع من الصلب على تركيز كربون أعلى من الأنواع الأخرى ، مما يجعله أقوى وفعالًا للغاية للتطبيقات التي تتطلب القوة.

يتم تقييم الصلب الكربوني وتصنيفه حسب محتواه من الكربون. يتم قياس كل نوع من خلال نسبة الكربون الإجمالية الخاصة به ويتم تصنيفها في إحدى الفئات التالية:

صلب منخفض الكربون: <0.25٪ (مثال: AISI 304)

صلب متوسط الكربون : 0.25٪ - 0.60٪ (مثال: AISI 409)

صلب عالي الكربون : 0.60٪ - 1.25٪ (مثال: AISI 440C)

لا تساعد هذه الفئات في تحطيم الخصائص الفيزيائية للصلب فحسب ، بل تساعد مصنعي الصلب على تحديد أفضل الاستخدامات والتطبيقات لكل نوع.

الصلب منخفض الكربون هو الأقل تكلفة ، مع صلابة منخفضة ، ليونة عالية ، صلابة ، قابلية ميكانيكية ، وقابلية اللحام. وهذا يجعلها جيدة لقطع غيار السيارات والأشكال الهيكلية مثل الحزم على شكل I ومكونات البناء الأخرى.

يتميز الصلب الكربوني المتوسط بالقوة والليونة والصلابة المتوسطة ، مما يجعلها أفضل مقاومة للتآكل والتلف. يشيع استخدام هذا الصلب في الأعمدة والمحاور والتروس والوصلات ومكونات السكك الحديدية مثل مسارات القطارات والعجلات.

يتميز الصلب عالي الكربون بصلابة وقوة عالية ، لكن ليونة منخفضة تجعله غير مناسب لأغراض اللحام. نتيجة لمقاومة التآكل العالية ، غالبًا ما يستخدم هذا الصلب في أدوات القطع والأسلاك عالية القوة والقوالب.

هناك شيء واحد مشترك بين جميع أنواع الصلب الكربوني وهو أنه لا يعمل بشكل جيد في درجات حرارة أقل من 32 درجة فهرنهايت وأكثر عرضة للصدأ والتآكل. في درجات الحرارة تحت التجمد ، يبدأ الفولاذ الكربوني في فقدان مرونته وقد يتشقق إذا تعرض لفترة طويلة جدًا.

يمكن إنتاج الصلب الكربوني في مطحنة من الصلب المعاد تدويره ، أو الصلب البكر ، أو مزيج من الاثنين ، وهو متوفر في مجموعة متنوعة من التشطيبات المختلفة مثل المجلفن ، أو المدرفلة على الساخن ، أو المدرفلة على البارد.

Facts about Carbon Steel

Carbon steel is one of the most utilized commercials metals in the world. As an alloy of iron and carbon, this type of steel has a higher concentration of carbon than other types, making it stronger and highly effective for applications where strength is needed.

Carbon steels are rated and categorized by their carbon content. Each type is measured by its total carbon percentage and classified into one of the following categories:

Low Carbon Steel: < 0.25% (Example: AISI 304)

Medium Carbon Steel: 0.25% - 0.60% (Example: AISI 409)

High Carbon Steel: 0.60% - 1.25% (Example: AISI 440C)

These categories not only help breakdown the steel's physical properties but help steel manufacturers determine the best uses and applications for each kind.

Low carbon steels are the least expensive, with low hardness, high ductility, toughness, mach inability, and weld ability. This makes them good for car parts, structural shapes such as I-beams, and other construction components.

Medium Carbon steels have medium strength, ductility, and toughness, making them better resistant to wear and tear. These steels are commonly used for shafts, axles, gears, couplings, and railway components such as train tracks and wheels.

High Carbon steels have high hardness and strength, but low ductility making them unfavorable for welding purposes. As a result of their high wear-resistance, these steels are often used in cutting tools, high strength wires, and dies.

One thing all carbon steels have in common though is that they do not do well in temperatures below 32 degrees Fahrenheit and are more prone to rust and corrosion. In subfreezing temperatures, carbon steels start losing their flexibility and may even crack if they are exposed too long.

Carbon steel can be produced in a mill from recycled steel, virgin steel, or a combination of both, and is available in a variety of different finishes such as galvanized, hot-rolled or cold-rolled.

ثانياً الإستانلس ستيل

Aluminum – Stainless Steel.

مثل الصلب الكربوني ، الإستانلس ستيل هو أيضًا سبيكة معدنية ويستخدم على نطاق واسع في جميع أنحاء العالم. يستخدم الإستانلس ستيل بشكل أساسي لمقاومته للتآكل.

يتكون الإستانلس ستيل من الكروم والحديد ، ويستخدم لعمل قائمة طويلة من المنتجات ، بما في ذلك خزانات المواد الغذائية والمستحضرات الصيدلانية ، والأدوات الجراحية ، والأسلاك ، والمصارف ، وأثاث الفناء ، وأنابيب المياه ، وصواني الكابلات.

ستختلف نسبة الكروم المضاف إلى الحديد بين 10 و 35٪ وتتغير بناءً على درجة الإستانلس ستيل الذي يتم إنتاجه.

يوفر أكسيد الكروم طبقة واقية لللإستانلس ستيل ويمنع الصدأ والتآكل. على عكس الأغطية الواقية من غير أكسيد الكروم التي تبدأ في النهاية في الذوبان ، يظل الكروم سائدًا في جميع أنحاء الإستانلس.

يمكن إضافة عناصر النيكل والتيتانيوم وعناصر أخرى إلى الإستانلس ستيل لتحسين نوعية معينة من الإستانلس أيضًا. في الواقع ، هناك المئات من سبائك الإستانلس ستيل المختلفة المتاحة. يمكن تقسيم هذه السبائك عمومًا إلى ثلاث فئات عامة:

• الإستانلس ستيل الأوستنيتي

• الإستانلس ستيل فريتك

• الإستانلس ستيل المرتنزيتي

يتكون الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ في الغالب من سبائك الإستانلس ستيل الشائعة وعادة ما يحتوي على محتوى أعلى من الكروم. تشمل هذه السبائك الإستانلس من الدرجة 304 و 316 ، والتي تتمتع بمقاومة أعلى للتآكل وقوة شد.

يُعرف الإستانلس ستيل الفريتي بمغنطته وغالبًا ما يكون أقل تكلفة بسبب محتوى النيكل المنخفض. تشتمل هذه السبائك على إستانلس من الدرجة 430 و Grade 434 ، وهي أقل قوة قليلاً من الإستانلس ستيل الأوستنيتي ولكنها تتمتع بمقاومة جيدة للتنقر.

يعتبر الإستانلس المرتنزيتي المقاوم للصدأ إلى حد بعيد أقل فئات الفولاذ المقاوم للصدأ شيوعًا ويميل إلى مقاومة تآكل أقل. تشتمل هذه السبائك على الدرجة 410 و 420 ، والتي تتمتع بصلابة أعلى ومثالية للتطبيقات التي تتطلب قوة شد عالية للغاية ومقاومة للصدمات.

في حين أن الإستانلس ستيل أغلى من الفولاذ الطري مقدمًا ، إلا أن فترة خدمته المتزايدة تجعل التكاليف الأولية الأكبر تستحق العناء على المدى الطويل.

كيف تعرف الفرق بين الصلب الكربوني والإستانلس ستيل

تتضمن الاختلافات المرئية بين الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ تشطيب السطح وكيف يعكس المعدنان الضوء. على سبيل المثال ، الإستانلس ستيل أكثر لمعانًا وصقلًا من الصلب الكربوني. من ناحية أخرى ، يحتوي الصلب الكربوني على لمسة نهائية باهتة وغير لامعة.

هناك طريقة شائعة أخرى لمعرفة الفرق وهي التحقق لمعرفة ما إذا كانت هناك أي علامات للأكسدة (الصدأ الأحمر). غالبًا ما يحتوي الصلب الكربوني على كمية عالية من الكربون ويكون عرضة للصدأ عند تعرضه للرطوبة ، بينما لا يصدأ الإستانلس ستيل.

إذا كنت في مأزق حقيقي ولست متأكدًا من كيفية معرفة الفرق ، ضع قطرة أو قطرتين من عصير الليمون على الفولاذ واتركه لبعض الوقت. إذا كان عصير الليمون ينتج بقعة سوداء ، فمن المحتمل أن يكون من الصلب الكربوني.

Visual differences between carbon steel and stainless steel involve surface finish and how the two metals reflect light. For example, stainless steel is more burnished and lustrous than carbon steel. Carbon steel, on the other hand, has a more dull, matte finish.

Another common way to tell the difference is to check to see if there are any signs of oxidation (red rust). Carbon steels often contain a high amount of carbon and are susceptible to rusting when exposed to moisture, while stainless steels do not rust.

If you are in a real pinch and not sure how to tell the difference, place one or two drops of lemon juice on the steel and leave it to sit for a while. If the lemon juice produces a black spot, then chances are it is most likely carbon steel.

متى تستخدم الكربون الصلب مقابل الإستانلس ستيل

كل من الصلب الكربوني والإستانلس ستيل لهما مزايا وعيوب - الجزء المهم هو القدرة على مطابقة الخامه مع متطلبات العمل.

عندما يتعلق الأمر بالتصنيع ، من السهل نسبيًا إدارة كل من الكربون والإستانلس ستيل. كلاهما يصلب لبناء منتجات متينة ، ويمكن تشكيلهما آليًا دون تكسير أو تقطيع ، ولحامهما لمفاصل قوية راسخة.

مرة أخرى ، عندما يتعلق الأمر باختيار أحدهما أو الآخر ، من المهم مراعاة ما هو مطلوب من العمل قيد البحث.

هل تحتاج إلى بناء شيء بقوة عالية ومتانة مثل جسر أو مسار سكة حديد ؟ من المحتمل أنك تريد استخدام الصلب الكربوني.

هل تحتاج إلى أداة مقاومة للتآكل يمكنها تحمل البيئات الرطبة مثل أداة جراحية؟ سيكون الإستانلس ستيل أفضل رهان لك.

في النهاية ، بينما قد يكون الصلب الكربوني والإستانلس ستيل مختلفين ، إلا أن أحدهما ليس بالضرورة أفضل من الآخر - فالأمر كله يتعلق بسياق العمل.

When to Use Carbon Steel Versus Stainless Steel

Carbon steel and stainless steel both have their own advantages and disadvantages—the important part is being able to match the steel to the application requirements.

When it comes to fabrication, both carbon and stainless steel are relatively easy to manage. They both harden to construct durable products, can be machined without cracking or chipping, and welded to established strong joints.

Again, when it comes to choosing one or the other it is important to consider what is required of the job at hand.

Do you need to build something with high strength and durability such as a bridge or railroad track? Chances are you'll want to go with carbon steel.

Need a corrosion-resistant tool that can withstand wet environments such as a surgical instrument? Stainless steel will be your best bet.

Ultimately, while carbon steel and stainless steel may be different, one is not necessarily better than the other - it’s all about context.

كل ما سبق هو المقارنة بين الأستانليس ستيل والصلب الكربوني. اتصل بخبرائنا الآن للحصول على مشورة مفصلة حول أنسب المواد لمشروعك عبر البريد الإلكتروني: mk.newfuture.stainless@gmail.com أو اتصل بنا: 01208800066 -01208800065 أو تواصل معنا عبر الواتساب من خلال نفس الأرقام