JIG 制作工程
メタルジグの制作工程です。
基本的な事を書いております。 この、工程が全てでは、、、ありません！！
鉛は、とっても身体に良くない金属です！！！！
鉛中毒、、、、、目まい等の体調不良を起こし、、、死に至る！！！！！
直接、鉛をサンディングしたり 触れたり、、、、、は 絶対にしないで下さい！！！
サンディングで、微粉末になった鉛は 衣服に付いたり床に落ちたり、、、
思いもよらない所から、体内に蓄積されます！！！！
外でやれば、、大丈夫？？、、、 絶対にやっては、、ダメです！！！
微粉末が、近所に飛んで行って 近所の方々が 鉛中毒になる恐れがあります！！！
自分も、風向きで大量に吸ってしまいます！！！！！！！！！！！
マスク や 手袋の使用を、、、、 おすすめします！！！サンディングは、コーティング後に、、、
必要なもの
原型・耐熱シリコン・油ねんど・ブロック・バルサ材・１ｇ～５００ｇの量れる量り・鉛・ワイヤー・
ホログラム・ウレタンコーティング液・塗料・瞬間接着剤・カッター・ラジオペンチ・ベビーパウダー、、などなど、、
A面 の 作業です。
原型を削り （作り） 表面をコーティングした原型を油粘土に半分埋める。
そして、 「型取りブロック２」 で 囲む、（写真ではブルーのプラ枠）
この枠内に 耐熱シリコーンを流し込む （茶色の部分、、、最低 1日はそのままに、、、）
この時に、シリコーンと硬化剤の比率は、、、、 確実におこなって下さい。
後で、、、、、大変な事になってしまいます、、、 「1ｇ」 の世界です！！！
１日 硬化させた、 A面 より、粘土を取り除く、、、、、、 B面 を 作る為の作業に入ります、、、
シリコーンとシリコーンは、くっ付きます、、、 くっ付かないために シリコーン部に、グリスを塗ります、、、
手抜きのない様に、、、 後で、、、酷い目に会わない様に、、、
少し 耐熱シリコーンを流し込んだ ところ、、
全てが隠れるように適量を流し込んでください、、、
そして １日後、 型取りブロックを外し 、、、
A面、B面、が出来て 原型を取り出したところ、、、
ワイヤーを曲げるのに、 この様な 治具を作ります。精度の高い物を創る為には、、、
是非 苦労を惜しまずに、、
両端を 3～4ｃｍ 余分に取って曲げる、、、
Ｕ字型に曲げても良いのですが、、、 ちょっとこだわって、、美しく アイを丸型にしたい方は、、、、
シャフトに絡めて、、、かしめて下さい、、
鉛を流し込む前に あて木をして、注型準備のととのった状態です、、、
茶色シリコーン部の、、、 白い所は、、、 ベビーパウダー です、、、
注意！！！ 鉛の入る部分に、、、、、 鉛注入前に 散布する事！！！！
解らない事があれば、
TEL/FAX/メールください。
高知のマルモホビ～
TEL/FAX 088-866-0178
marumo_hobby@ybb.ne.jp