TEXTILE LIBRARY

Kalite Notlar

PAMUKLU KUMAŞLARDA POTLUK SORUNU ▶️ Günümüzde kullanımı artmış… | Turgay KARAGÖMLEKPAMUKLU KUMAŞLARDA POTLUK SORUNU ▶️ Günümüzde kullanımı artmış superstrech, powerstrech gibi yüksek elastik kumaşlar yüksek recovery özellikleri sebebiyle uzun kullanım sonunda dahi bu özelliklerini kaybetmez.Ancak konu pamuğa gelince iş değişiyor. Çünkü pamuk strech kumalarda potluk sorunu olabiliyor. Bu yazıda "Potluk nedir,nasıl oluşur, nasıl önlenir?Önlenebilir mi?" konularını ele alacağız. ▶️Potluk kumasin özel bir gerilim altında bir süre bekletildikten sonra serbest bırakılınca eski formuna dönme kabiliyetidir. Şayet eski formuna dönüyorsa potlugu iyidir ancak donmuyorsa yani pot pot duruyor ve diz yapıyorsa potlugu bozuktur. ▶️Nasıl Test Edilir? En bilindik metod ASTM D 3107 Strech &Recovery testidir. Amerikan müşterileri bu testi isterler. Müşteriden müşteriye değişse de en az 75-85 istenir. Bunun altı istenmez ▶️Neden Olur? En önemli nedeni kullanılan Elastan (Lycra/Spandex) ve iplik kalitesidir. ▶️Elastanlar yüksek ısıya karşı oldukça hassas/duyarlıdır. Bu sebeple yüksek ısı elastana zarar verir. Ağır fikse şartları kumaşın elastani üzerinde olumsuz etki yapar. Her ne kadar üretici firmalar hafif fikse şartları önerseler de bu işe yaramaz çünkü bu sefer kumaş çekmesi bozuk çıkar. ▶️Ön fikse ya da yarı fikse çoğu zaman ise yarar. Kuru kumaş direkt yüksek ısıya maruz bırakılmamalıdır. ▶️Özellikle pamuk strech (atkı ve bistrech pamuklu) kumaşlarda potluk büyük sorun olur. Kullanılan iplik Corespun iplik ise potluk kaçınılmazdır.İpliğin numarası,kalitesi,kaç çekim olduğu önemlidir. Ancak çoğu zaman bu sorulmaz, işin büyük kısmı Boyahaneye bırakılır. ▶️Pamuk atkı streç kumaşlarda en düşmeme sorunu olabilir. Hamdan kaynatma testi yapılıp kumaşın eninin kaç cm ye düşeceği önceden test edilmelidir. Eğer en düşmüyorsa asla ağır fikse yapılmamalıdır. Kumaş istenen nihai ene bir türlü gelmez. Zorla düşürülen kumaş eni yaş işlemlerde salacak ve kırık yapacaktır. Kumaş bistrech ise yüksek elastandan dolayı std fikse şarti yetersiz kalabilir. 👉ARGE mutlaka önden numune yürütmeli, proses ve proses şartları belirlemelidir. Sorun önceden tespit edilmelidir. ▶️Atkı streç pamuklu kumaşlarda en düşmeme sorunu olabileceğinden ağır fikse yerine on fikse yapmak bir alternatiftir. Kumaş eninin kademeli bir şekilde düşürülmesi gerekir, o yüzden en başta kaynar yıkama yapmak bir diğer alternatiftir. Son aşamada egalize yapıp yüksek ısı vermek de bir alternatiftir. Ancak rengi olumsuz etkileyeceği unutulmamalıdır. Burdaki kritik nokta optimum proses ve proses şartlarının önceden belirlenmesi ve numune yapilmasidir. Potluk sorunu sipariş alınmadan, üretime girmeden konunun halledilmelidir. ▶️Burda anlatılanlara rağmen mamul kumaşta hala potluk sorunu olabilir,testlerden geçemeyebilir. İşte burada kumaş konstrüksiyonuna bakılmalıdır. İplik corespunsa çift kat yapilabilir (maliyet artar),likra çekimi değiştirilebilir, tarak eni degistirilebilir. Burda bahsedilen ve bahsedilmeyen daha başka çözüm yolları potlukta işe yarar, mümkün mertebe minimize edilebilir.

TEKSTİLDE “SIFIR KALİTE KONTROL” MÜMKÜN MÜ? İlk duyduğumuzda oldukça… | OĞUZ AÇIKGÖZTEKSTİLDE “SIFIR KALİTE KONTROL” MÜMKÜN MÜ? İlk duyduğumuzda oldukça ütopik gelen bu düşüncenin arka planındaki ilkeleri kısaca irdelemek istiyorum. Sıfır kalite kontrolün esası kalite sorumluluğunu direkt operasyonu yapan kişiye vermekten geçmektedir. Shigeo Shingo bu ilkeyi bisiklet metaforu ile anlatır. Bir çoğumuz bisiklet kullanabiliriz ancak çok azımız bisikletimizi tamir edebiliriz. Bisikletin yapısını, parçalarını ve parçaları arasındaki fonksiyonları bilenler onu daha iyi düzeltip tamir ederler. Kaliteyi modelin yapıldığı banttan ziyade başka bir kalite kontrol bölümünde sağlamaya çalışmak kalite getirir mi? Ben başka bir yere, başka bir zamana, ve başka kişilere havale edilen bir modelin kalite getireceğini düşünmüyorum. Kalite esas yapıldığı yerde, kişide ve o anda sağlanmalıdır. Sıfır kalite kontrol sisteminin temelinde kalite bizzat operasyonu yapan kişinin yerinde, zamanında ve tüm yaptığı operasyonlara uygulayacağı kontrol ile sağlanacağı düşüncesi yatmaktadır. Kaynağında ve anında yapılacak geribildirimler ve alınacak aksiyonlar da büyük önem taşımaktadır. Geleneksel sistemden bariz bir şekilde ayrılan bu düşüncenin uygulanmasında üretim bandında alınacak bir takım pratik önlemler, sürecin içerisine operatörün ikna edilerek kapsama alınması ve yönetimin kararlılığı esastır. Unutulmamalıdır ki her radikal dönüşüm bir korku ve zorlanma barındırır. Bu noktada yönetimin mentorlüğü, desteği, güvencesi ve kararlılığı, sistemin korku ve endişe alanında çıkartılarak dönüşüm ve gelişme alanına getirilmesinde ve on yıllardır oluşmuş psikolojik bariyerleri aşmada kilit rol oynayacaktır. Yeri geldiğinde gemiler yakılmalı, bant dışındaki kalite kontrol ve tamir bölümleri tasfiye edilmeli ve kalitenin esas yeri olarak üretim yeri işaret edilmelidir. Ülkemizdeki kalifiye personel kuşkusuz kaliteyi ilk elden, kaynağında ve zamanında sağlayacak potansiyele sahiptir. Vygotsky’nin “Yakınsal Gelişim Alanı” teorisinden hareketle personeldeki bu potansiyeli ortaya çıkarmak ancak yönetimin alacağı inisiyatifiyle mümkün olacaktır. Üretim süreçlerinin neredeyse son aşaması olan kalite kontrol bölümüne kadar gelmiş hataların ortadan kaldırılmasının imkansızlığı ve pratikteki zorluğu ortadadır. Sektörümüz insan gücüne dayalıdır ve kuşkusuz hatasız olmayacaktır. Ancak kalitenin son aşamadan ziyade direkt bantta operatör tarafından sağlanarak kalite kontrolün sıfırlanması, hem hataları minimize edecek hem de maliyetlerden dolayı rekabet gücü azalan sektörümüzde kayda değer bir verimlilik, kalite ve iyileşme sağlayacaktır.

Tekstilde ‘SIFIR HATA’ - Serhat PINAR- Linkedin paylaşımı - (2024 )

Page updated

Google Sites

Report abuse