Pineapple Comodity
Pineapple Comodity
Penentuan aktivitas ke dalam kelompok OC atau CCP ditentukan dari nilai total pembobotan parameter kritis tersebut. Apabila nilai total aktivitas kurang dari 10, maka akan dimasukkan ke dalam kelompok aktivitas OC. Sedangkan apabila nilai total aktivitas lebih dari sama dengan 10, maka akan dikaji kembali dengan memperhatikan kriteria berikut :
1 Apakah terdapat aktivitas lanjutan untuk meminimalisir resiko sampai tahap aman; Jika tidak ada, maka aktivitas tersebut termasuk ke dalam kelompok aktivitas CCP. Jika ada, maka akan lanjut dikaji ke kriteria 2.
2 Apakah aktivitas lanjutan tersebut dapat menjamin 100 % keberhasilan atau tidak; Jika tidak, maka aktivitas tersebut termasuk ke dalam kelompok aktivitas CCP. Jika iya, maka tersebut termasuk ke dalam kelompok aktivitas OC.
OC atau Operational Control adalah kelompok aktivitas dalam suatu alur proses yang cenderung tidak memiliki pengaruh signifikan terhadap alur proses selanjutnya serta terdapat aktivitas lanjutan yang dapat menjamin keberhasilan aktivitas secara pasti.
CCP atau Critical Control Point adalah sekelompok aktivitas dalam suatu alur proses yang keberhasilannya memiliki pengaruh signifikan terhadap alur proses selanjutnya dan faktor-faktor lainnya yang berkaitan dengan kualitas hasil akhir produk, serta memerlukan tindakan lanjut untuk menjamin keberhasilan hasil aktivitas sesuai harapan.
Informasi lebih lanjut Contact (Wa) : 082282265650 (Indra), 089527078441 (Iqbal)
Land Preparation
Control Of Point
Kualitas Chopping (-) Tidak
Tujuan
- Menambah bahan organik kedalam tanah
- Mengurangi volunteer
Standard / Spec
SP/NS/PLT/FSC/A.01 (Standar Kualitas Pengolahan tanah) (% chopper : ≥ 85%)
Apa
Kualitas chopper:
a. Tanaman hancur
b. Bonggol tercacah
c. Kerapatan aplikasi
Bagaimana
Pengamatan sesuai WI No. WI/NS/PLT/QC/A.01 (Pengamatan Kualitas Chopper)
Frekuensi
Setiap lokasi chopping
Siapa
Pengamat QC
Record
F/NS/PLTQC/A.01 Pengamatan kualitas chopper
Corrective Action
Sesuai Prosedur Pengendalian Keidak sesuaian (P/QAP/IN.03)
Verifikasi
Biaya kolekting bonggol dan cabut tanaman liar (COPQ)
1 bulan sekali
Control Of Point
Kualitas Bajak (√) Ya
Tujuan
- Menggemburkan tanah
- Membalikkan tanah untuk pembusukan seresah
Standard / Spec
SP/NS/PLT/FSC/A.01 (Standar kualitas pengolahan tanah) (% bajak : ≥ 90%)
Apa
Kualitas bajak:
a. Kedalaman bajak
b. Aplikasi Pinggiran
c. Dead furrow
d. Kerataann aplikasi
Bagaimana
Pengamatan sesuai WI No. WI/NS/PLT/QC/A.05 & A.07 (Pengamatan Kualitas bajak dalam dangkal)
Frekuensi
Setiap lokasi bajak
Siapa
Pengamat QC
Record
F/NS/PLTQC/A.05 Pengamatan kualitas bajak
Corrective Action
Sesuai Prosedur Pengendalian Keidak sesuaian (P/QAP/IN.03)
Verifikasi
Evaluasi Confermance
1 bulan sekali
Control Of Point
Kualitas Finishing Harrow (√) Ya
Tujuan
Memberikan kondisi lingkungan yang baik untuk pertumbuhan tanaman
Standard / Spec
SP/NS/PLT/FSC/A.01 (Standar Kualitas pengolahan tanah) (% FH : ≥ 80%)
Apa
Kualitas Agregat
A. Ukuran agregat
B. Kerataan aplikasi
Bagaimana
Pengamatan sesuai WI No. WI/NS/PLT/QC/A.08 (Pengamatan Kualitas Finishing Harrow)
Frekuensi
Setiap lokasi finishing harrow
Siapa
Pengamat QC
Record
F/NS/PLTQC/A.08 Pengamatan kualitas agregat
Corrective Action
Sesuai Prosedur Pengendalian Keidak sesuaian (P/QAP/IN.03)
Verifikasi
Evaluasi Confermance
1 bulan sekali
Control Of Point
Kualitas Ridging - Bedding (-) Tidak
Tujuan
Acuan jarak tanam dan pengendalian erosi
Standard / Spec
SP/NS/PLT/FSC/A.01 (Standar Kualitas pengolahan tanah) (%Ridging : ≥ 95%)
Apa
Single Row :
- Jarak antar poros gulud
- Kedalaman kuku Ridger
Bagaimana
Pengamtan sesuai WI No. WI/NS/PLT/QC/A.09 (Pengamatan Ridger)
Frekuensi
Setiap lokasi ridger bedder (60%)
Siapa
Pengamat PIQC
Record
F/NS/PLT/QC/A.09 (Form Pengamatan Kualitas Ridger Singgle Row)
Corrective Action
Sesuai Prosedur Pengendalian Keidak sesuaian (P/QAP/IN.03)
Verifikasi
Evaluasi Confermance
1 bulan sekali
Control Of Point
Kualitas jalan & saluran (-) Tidak
Tujuan
Membuat akses jalan ke lokasi. dan membantu pengendalian erosi dan genangan
Standard / Spec
SP/NS/PLT/FSC/A.01 (Standar Kualitas pengolahan tanah) (%road & drainage : ≥ 95%)
Apa
- Lebar jalan perimeter, plot, jalan potong, blok
- Kedalaman saluran tersier, sekunder, sabuk
- Aplikasi ripper
Bagaimana
Pengamtan sesuai WI No. WI/NS/PLT/QC/A.10 (Pengamatan jalan dan saluran)
Frekuensi
Setiap lokasi pembuatan jalan dan saluran (60%)
Siapa
Pengamat PIQC
Record
F/NS/PLT/QC/A.10 (Form Pengamatan Kualitas Pembuatan Jalan dan Saluran)
Corrective Action
Sesuai Prosedur Pengendalian Keidak sesuaian (P/QAP/IN.03)
Verifikasi
Evaluasi Confermance
1 bulan sekali
Planting
Control Of Point
Kualitas bibit dan keseragaman bibit (√) Ya
Tujuan
Memilih bibit yang sehat, segar dan seragam untuk pertumbuhan tanaman yang baik
Standard / Spec
SP/NS/PLT/PL.01 (Spesifikasi klas bibit, tanam dan sulam)
Apa
- Keseragaman Bibit
- Bibit afkir
Bagaimana
Melakukan pemeriksaan kualitas seleksi bibit sesuai WI No. WI/NS/PLT/QC/B.01 (Pengamtan Kualitas Bibit di Lokasi Panen Bibit)
Frekuensi
Setiap aktivitas panen bibit
Siapa
Pengamat PIQC
Record
F/NS/PLT/QC/B.01 Pengamatan kualitas bibit
Corrective Action
Sesuai Prosedur Pengendalian Keidak sesuaian (P/QAP/IN.03)
Verifikasi
Evaluasi Confermance Biaya seleksi bibit di lokasi tanam
1 bulan sekali
Control Of Point
Bibit terdipping (-) Tidak
Tujuan
Sebagai tindakan prevensive untuk melindungi tanaman dari serangan HPT
Standard / Spec
SP/PG/PL.02 (Standar Operasional Dipping)
Apa
-Tepat naham
- Tepat dosis
- penggantian larutan dipping
- Contact time
Bagaimana
Pengamtan sesuai WI No. WI/NS/PLT/QC/A.04 (Dipping Bibit)
Frekuensi
Setiap awal proses
Siapa
Oprator Dipping
Record
F/NS/PLT/FSC-B.04 (Lama Bibit Terendam)
F/RD/PP/01.02 (Form rekomendasi gasil pengamatan dipping bibit)
Corrective Action
Sesuai Prosedur Pengendalian Keidak sesuaian (P/QAP/IN.03)
Verifikasi
Aanalisa residu pada produk akhir (buah nanas)
1 tahun sekali
Control Of Point
Kualitas hasil penanaman (√) Ya
Tujuan
Pertumbuhan tanaman yang baik, populasi dan standar
Standard / Spec
SP/NS/PLT/PL.01 (Spesifikasi klas bibit, tanam dan sulam)
Apa
a. JT antar baris
b. JT dalam baris
c. Kedalaman tanam
d. Populasi saat tanam
Bagaimana
Memastikan kualitas tanam sesuai WI No. WI/NS/PLT/QC/B.02 (Kualitas Tanam)
Frekuensi
Setiap lokasi tanam
Siapa
Pengamat PIQC
Record
F/NS/PLT/QC/B.02 Pengamatan Kualitas Tanam
Corrective Action
Sesuai Prosedur Pengendalian Keidak sesuaian (P/QAP/IN.03)
Verifikasi
Evaluasi Confermance Biaya sulam (COPQ)
1 bulan sekali
Perawatan
Control Of Point
Kualitas larutan (% kualitas larutan) (√) Ya
Tujuan
Menghasilkan % kualitas larutan yang homogen dan tepat dosis
Standard / Spec
SP.... (standar kualitas larutan mixer)
Apa
Tepat dosis : ≥ 98%
Homogen ≥ 98%
Proses bilas 100%
Bagaimana
WI.... (Pengamtan kualitas larutan mixer)
Frekuensi
Setiap lokasi mixer
Siapa
Pengamat QC
Record
F/... (Pengamatan Kualitas Mixer)
Corrective Action
Sesuai Prosedur Pengendalian Keidak sesuaian (P/QAP/IN.03)
Verifikasi
Evaluasi Confermance
1 bulan sekali
Control Of Point
Pengendalian HPT (% Mealy bug, % Phytopora & % Erwinia) (√) Ya
Tujuan
Menghasilkan populasi tanaman, dari serangan penyakit tanaman
Standard / Spec
- SP/NS/PLT/QC.02 (Kualitas pengamatan QC)
- SP/NS/PLT/FSC/B.04 (Spesifikasi gejala penyakit tanaman nanas)
- SP/NS/PLT/FSC/B.05 (Spesifikasi pengendalian HPT )
- SP/NS/PLT/FSC/B.04 (Spesifikasi kegiatan reguler spray dan forcing spray)
Apa
Tanaman yang bergejala penyakit
Bagaimana
- Pengamtan kualitas regular spray (WI/PG/PIQC/D.01)
- Pengamtan berat tanaman destruktif, warna daun dan penyakit tanaman (WI/PG/FCS/D.11)
- Review rencana dan realisasi perawatan tanaman secara berkala (mingguan)
Frekuensi
Setiap lokasi aplikasi
Siapa
Pengamat QC
Record
- F/NS/PLT/QC/B.04 (Form Pengamatan Kualitas Reguler Spray)
- F/NS/PLT/FSC/B.01 (Form Pengamatan Berat Tanaman Destruktif, warna daun, dan penyakit tanaman)
Corrective Action
Sesuai Prosedur Pengendalian Keidak sesuaian (P/QAP/IN.03)
Verifikasi
Evaluasi Confermance
1 bulan sekali
Control Of Point
Pengendalian Gulma (Reguler Spray) (√) Ya
Tujuan
Menciptakan lokasi tanaman bebas dari gulma, sehingga mengurangi kompetitor tanaman pokok dan mengurangi HKO weeding
Standard / Spec
- SP/NS/PLT/QC.02 (Kualitas pengamatan PIQC)
- SP/NS/PLT/FSC/B.04 (Spesifikasi kegiatan reguler spray dan forcing spray)
Apa
Kualitas proses Aplikasi Reguler Sparay (Pengendalian Gulma)
Bagaimana
- Pengamtan kualitas regular spray (WI/PG/PIQC/D.01)
Frekuensi
Setiap lokasi aplikasi
Siapa
Pengamat PIQC
Record
F/NS/PLT/FSC/D.01 (Form Pengamatan Kualitas Reguler Spray)
Corrective Action
Sesuai Prosedur Pengendalian Keidak sesuaian (P/QAP/IN.03)
Verifikasi
Evaluasi Confermance
1 bulan sekali
Control Of Point
- Kesesuaian bahan, dosis yang diperlukan untuk pertumbuhan tanaman (√) Ya
- Food Safety (√) Ya
Tujuan
- Memberikan tambahan unsur hara yang diperlukan tanaman
- Residu bahan (heavy metal) yang diberikan dampak terhadap keamanan pangan (final product)
Standard / Spec
- Standar perawatan tanaman
- Spec TBOW
- COA (std kandungan heavy metal)
Apa
- Tepat bahan, tepat dosis, tepat waktu
- Check COA incoming material apabila diperlukan cross check ke lab external
Bagaimana
- Schedule dan Akumulasi bahan yang digunakan perlokasi (site spesicific)
- Memastikan tidak ada konstaminasi bahan heavy metal
Frekuensi
- Setiap lokasi perawatan
- setiap kedalaman bahan
Siapa
- Kepala Wilayah
- QAP
Record
- Form monitoring realisasi aplikasi pemasukan total lokasi
- Record COA Check list kedatangan bahan kimia
Corrective Action
P/GA/PSC.03.03 Pengendalian incoming material
Verifikasi
Aanalisa heavy metal pada buah
1 tahun sekali
Forcing & Rippening
Control Of Point
Kualitas aplikasi forcing (% bunga) (√) Ya
Tujuan
Kualitas % bunga yang sesuai target
Standard / Spec
SP/NS/PLT/C.02 (Standar Kualitas QC)
Apa
Proses bunga (N/N ≥ 98% / plot target 90% luasan lokasi
Bagaimana
WI/PG/PPIC/PPTN.01 (Pengamatan Presentase bunga dan buah alami)
Frekuensi
Setiap lokasi perawatan
Siapa
Pengamat PIQC
Record
F/NS/PLT/FSC/D.02 (Form pengamatan populasi persen bunga dan buah alami)
Corrective Action
Sesuai prosedur pengendalian ketidak sesuaian P/QAP/IN.03
Verifikasi
Evaluasi Confermance biaya reforcing (COPQ)
1 bulan sekali
Panen
Control Of Point
Kebersihan panen (√) Ya
Buah yang terpanen adalah buah dengan kualitas baik dan mengurangi % buah reject (√) Ya
Tujuan
- Buah tertinggal ≤ 250 kg
- Buah yang terpanen adalah buah degnan kualitas baik dan mengurangi % buah reject
Standard / Spec
- SP/FS/HV/F.01 (Standar Kualitas Panen Nanas)
- G/QC/2.01.0 Kriteria kematangan nanas
- SP/QC/2.01.0 Kriteria kualitas dan reject nanas segar dan RM
Apa
- Kebersihan panen
- Kualitas buah
Bagaimana
- WI/NS/PLT/QC/B.01 (Pengamatan Populasi buah tertinggal dan keberhasilan crown)
- WI.QC.2.01.0 (Inspeksi buah nanas yang dikirim ke pabrik
Frekuensi
Setiap lokasi selesai Panen
Siapa
Pengamat PIQC &QC
Record
- F/NS/PLT/QC/B.03 (Pengamatan buah dan crown tertinggal)
- F/QC/2.01.0 (Data kualitas nanas yang dikirim ke pabrik)
- F/QC/1.01.1 (Buah reject dari bin)
Corrective Action
Sesuai prosedur pengendalian ketidak sesuaian P/QAP/IN.03
Verifikasi
- Fruit Quality Index
- Evaluasi kontaminasi buah terkirim
- Biaya kolekting panen
- Biaya reject (COPQ)
Evaluasi Confermance
1 bulan sekali