Laserové svařování je nyní populární v mnoha průmyslových odvětvích pro své rozsáhlé výhody. Ruční laserová svářečka bude vaší první volbou, pokud pracujete se svařováním kovů. Ať už pracujete s dveřními a okenními zábradlími, nábytkem nebo odléváním, laserová svářečka nabízí ty nejlepší služby. Pomůže vám také upgradovat vaši produkci.
Proč si mnoho lidí vybírá laserové svařování? Efektivita, kvalita svařování a bezpečnost jsou hlavními důvody pro výběr.
Za zmínku stojí, že ruční laserová svářečka je velmi uživatelsky přívětivá. Snadná obsluha i pro začátečníka.
Dnes vás naučíme, jak používat ruční laserovou svářečku a jak nastavit parametry. Po přečtení tohoto článku budete dalším mistrem svařování.
Laserové svařování je srovnatelně jednodušší než jiné tradiční metody. Jak již bylo zmíněno, laserová svářečka je preferována kvůli její účinnosti, bezpečnosti a rozmanitosti funkcí. Tento tutoriál vám umožní rychle pochopit, jak funguje laserová svářečka.
Když navrhujeme stroj, bezpečnost je naším hlavním zájmem. Všechna laserová zařízení jsou vybavena nejvyššími bezpečnostními standardy.
U svářeček s vodním chlazením musíte naplnit chladič a zajistit, aby chladič vody dobře fungoval (obvykle vyčkat až dosáhne teploty 22-24st.). Na ovládacím panelu laserové svářečky jsou obvykle výstražné indikátory, které upozorňují na pracovní situace.
Alarm chladicího systému se rozsvítí, když dojde k poruše nebo nedostatečnému výkonu chladicího systému. Ukazuje, že váš stroj má optimální provozní teplotu.
Indikátor alarmu foukání vás upozorní na problémy související s mechanismy foukání. Je důležité zajistit správnou manipulaci s materiálem a odstraňování nečistot během procesu svařování.
Laserový alarm varuje před závadami v laserovém systému.
Alarm galvanometru signalizuje problémy s galvanometrem.
Stisknutím diagnostického tlačítka na displeji zkontrolujte stav stroje a zjistěte, zda se některý alarm nerozsvítí červeně.
Pro náš stroj jsme také navrhli dvojitou bezpečnostní ochranu. Před provedením jakékoli další akce musíte zapnout bezpečnostní zámek a upnout zemnící vodič ke kovovému předmětu.
Jinak se stroj nespustí.
Nyní jste zpět na ovládacím panelu pro nastavení parametrů. Nastavování parametrů je vždy ta nejfrustrovanější část. Proto jsme v laserovém softwaru uložili všechna běžně používaná nastavení.
Běžné kovy jako uhlík a nerezová ocel jsou uvedeny v softwaru. Můžete vybrat různé tloušťky jednoduchým kliknutím. Takže se nebojte, pokud je to poprvé.
Nastavení můžete samozřejmě také upravit. Výkon laseru, délka kolísání a parametry podávání jsou důležité pro vaši svařovací operaci a ovlivňují nejvíce.
Výkon laseru přímo určuje účinek svařování. V této diskusi použijme 1500W vláknový laserový generátor. Výkon laseru můžete nastavit na různé watty a přímo porovnávat průvar svařování.
Nejprve jej nastavíme na 500W a uvidíme efekt. Průnik svaru je vynikající, že?
Nyní vložte 200W laserový výkon a uvidíte, co se stane. Snížení výkonu bude mít za následek užší průchod. Pokud potřebujete svařovat silnější kov, chcete, aby energie laseru šla hlouběji, jděte tedy s vyšším výkonem.
Tabulka 1: Nejvyšší tloušťky svaru pro různý výkon
Děláme ruční laserové svářečky od 1000W do 3000W.
Stabilita laserového generátoru určuje kvalitu laserového svařování. Vyberte si vhodný zdroj vláknového laseru na základě vaší výroby.
Délka kmitání určuje, jak široká může být vaše housenka svaru, a můžete ji nastavit až na 5 mm.
Nejprve uvedeme délku zvlnění 2 mm a uvidíte efekt. Šířka svařování je malá. To je vhodné pro svařování tenkých kovů.
Pak to změňme na 3 mm a 5 mm. A máte dva širší průchody svaru. Pokud chcete svařovat silnější kov, doporučujeme nastavit vyšší délku viklání. Zaručuje větší průměr paprsku.
Kromě tloušťky kovového kusu by měla být také nastavena délka kolísání tak, aby odpovídala tloušťce drátu.
Podavač drátu podporuje průměr drátu od 0.8 mm do 1.6 mm. Můžete nastavit parametry podávání, jako je rychlost a zpoždění podávání. Svařování silnějšího kovu obvykle vyžaduje delší dobu zpoždění podávání. Můžete zvolit automatické nebo ruční podávání drátu.
A vše si nastavíte v ovládacím panelu. Některé svářeče podporují pouze editaci nastavení na podavači drátu.
Základní nastavení je provedeno dobře. Vyjmeme kovový obrobek a svářecí pistoli pro skutečnou akci. Obvykle můžete na ovládací desce zvolit bodové svařování. Musíte bodově svařit díly na místě, obvykle na koncích dvou stran.
Poté můžete zvolit režim kontinuálního svařování a zahájit svařování kovu. Je opravdu snadno použitelný a pohodlně se přemisťuje a vyhovuje různým metodám svařování, jako je stehové svařování, svařování na míru a koutové svařování.
Víte, že laserové svařovací stroje jsou vynikající v přesnosti a účinnosti svařování. Obvykle můžete svařovat kov od 0.3 do 6 mm.
Tento článek vám pomůže porozumět laserovým svařovacím strojům komplexněji.
Kromě běžného nepřetržitého režimu máte k dispozici pulzní režim podobný pulznímu svařování TIG. A abyste ochránili svůj obrobek před postříkáním a oxidací, můžete v softwaru změnit dobu zapnutí a vypnutí plynu.
To je důležité pro vaši bezpečnost a dosažení čistého svařovacího efektu.
Software v laserovém svařovacím stroji podporuje více jazyků. Standardní jazyky jsou čínština, angličtina, turečtina, ruština a němčina.
Existují i další funkce. Celý systém je uživatelsky přívětivý. Můžete změnit frekvenci laseru, výkon laseru, frekvenci kolísání, diagnostickou funkci a další.
Během laserového svařování můžete někdy narazit na několik problémů. Nebojte se! Pokud jste začátečník, musíte vědět, jak tyto problémy vyřešit. Pokud uvíznete v nějakých problémech, můžete také vyhledat odbornou pomoc. V opačném případě můžete kontaktovat náš tým zákaznické podpory pro spolehlivé řešení.
Vyskytuje se v důsledku selhání laserového paprsku. Můžete najít slabé nebo neúplné svary. Chcete-li tento problém vyřešit, upravte parametry laseru a vyzkoušejte, zda poskytuje odpovídající výsledek. Standardní výkon a trvání pulzu zkontrolujete v manuálech výrobce.
Po svařování můžete ve svaru najít drobné bublinky. Říká se tomu poréznost laserového svařování. Může to oslabit integritu kloubu. K poréznosti obvykle dochází v důsledku nečistot na povrchu obrobku. Proto musíte před laserovým svařováním obrobek vyčistit. Během procesu můžete také optimalizovat průtok plynu.
Může k tomu dojít v důsledku rychlého ochlazování nebo nadměrného tepelného namáhání. Chcete-li tento problém zmírnit, můžete použít techniky předehřívání. Kromě toho můžete také upravit parametry svařování pro řízení přísunu tepla. Může minimalizovat tendence k praskání.
Toto je jeden z nejčastějších problémů. Přehřátí může vést k nadměrnému roztavení nebo deformaci obrobku. Může zhoršit kvalitu svaru i strukturální integritu. Optimalizujte proto parametry laseru a řiďte rychlost svařování. Doufáme, že dokážete správně regulovat přívod tepla a předejít problémům s přehříváním.
Pomocí 1000W laserové svářečky můžete svařovat kovy o tloušťce od 0.5 mm do 3 mm. Postupně s použitím 1500W od 0.5mm do 4mm, 2000W od 0.5 do 5mm a 3000W od 1mm do 8mm.
Laserové svařování může vytvořit svary stejně pevné jako ty, které jsou vyrobeny jinými způsoby. Poskytuje vám přesnou kontrolu nad tím, kolik tepla jde dovnitř. Díky tomu může dosáhnout hluboké hloubky s malým zkreslením.
Výběr laserového řezání je skvělá volba. Ve skutečnosti to dělá svar pěkným a čistým. Je téměř nemožné dosáhnout této úrovně přesnosti a nízkého tepelného zkreslení pomocí tradičních metod.
Laserová svářečka má obvykle různé součásti. Například laserové generátory, laserové pistole, podávání drátu, displeje a software. Použití softwaru pro laserové svařování je snadné. Nevyžaduje složité ruční zadávání. Dodává se s několika standardními nastaveními. I když tato nastavení můžete změnit na základě vašich jedinečných požadavků.
K laserové svářečce můžete zakoupit také generátor dusíku.