Osy X a Y musejí být kalibrované na kolmost. V případě, že tomu tak není je nutné stroj zkalibrovat do kolmosti mezi osou X a Y.
U strojů "tahaných" dvěma hřídeli (trapézové nebo kuličkové) je poměrně snadné dosáhnout rozhození kolmosti při havárii nebo jiné příčině, díky níž proklouznou spojky nesynchronně nebo dojde ke ztrátě kroku z různých příčin.
Následující text je rozbalitelný kliknutím na hlavičku nadpisu
Při havárii stroje může dojít k extrémnímu zkřížení os X/Y, kdy stroj se pohybuje ve směru Y závadově. Pak je nutné nejprve havarijně vyrovnat kolmost portálu X vůči Y. Provedete to tak, že stroj vypnete a tím šrouby "nevisí" na motorech. Lze nyní s tahacími hřídeli pohybovat. Buďto klíčem pomocí matice upevnění ložiskového uložení konce hřídele nebo přímo rukou chytnete za hřídel. Srovnáme od oka tak aby bylo možné volně portálem hýbat - hřídel aby se otáčela relativně volně. Stroj můžete opět zapnout. Zkuste, zda lze nyní již standardně pohybovat portálem v ose Y
Po havarijním srovnání o ověření zda se portál v ose Y volně hýbe, můžete přistoupit k základnímu vyrovnání.
U strojů, které mají koncové snímače tyto vypneme (např. v MACH3 pomocí tlačítka SOFTLIMIT OFF). U strojů řízených RichAuto ovladačem při startu odpovíme na pokyn ke strojnímu hommingu (None Axis Home)
Následně pak dojedeme portálem až na doraz vzdálenějšího konce osy Y od motorů a necháme spojky lehce proklouznout. Tím by mělo dojít k základnímu vyrovnání kolmosti.
Kalibrace pak dosáhneme následujícím postupem pomocí porovnání rovnosti délek uhlopříček obdélníka.
Ověřte nejprve zda se portál v ose Y volně hýbe. Pokud ne, proveďte havarijní vyrovnání - viz výše.
U strojů, které mají vymezovací kalibrační šrouby oba uvolníme
Nyní najedeme na vhodné místo v levém dolním rohu a co nejmenším nástrojem se zavrtáním se do základové desky označíme přesné místo relativní nuly srovnávacího obdélníka.
V tomto místě nastavíme i relativní nulu X,Y
Následně odjedeme portálem maximální přiměřenou vzdálenost v ose Y, kterou nám stroj dovolí - např. 1000mm
V tomto místě vytvoříme opět značku a takto postupujeme dále do dalšího roh obdélníka v ose X např 800mm.
Identicky postupujeme takto pro zbývající roh obdélníka v Ose Y
Odměříme měřítkem obě uhlopříčky vytvořeného obdélníka
V případě rozdílnosti délek uhlopříček označíme správné místo
Najedeme zpět do příslušného kalibrovaného rohu a vypneme stroj
Ručně pootáčením pohonné hřídele kalibrované osy přesuneme střed nástroje upevněného ve vřeteni na nově vypočtené místo.
Stroj opět zapneme
Portálem X se přesuneme opatrně opět na jeden z koncových dorazů osy X při vypnutých koncových snímačích
Druhý vymezovací šroub nastavíme na dotyk z kalibrovanou stranou. U strojů bez vymezovacího dorazového šroubu mezeru vymezíme umístění podložky (nalepením, navrtáním a pod.)
Při příštím rozhození os můžeme je zkalibrovat zpět již pouze proklouznutím na dorazech.