ความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน

เคล็ดลับที่เอามาพินิจพิจารณาจำต้องเหมาะสมกับขั้นตอนผลิตที่กำลังจะพินิจพิจารณา มี 6 แนวทาง เป็นวิธีที่ระบุในข้อบังคับอุตสาหกรรมในประเทศไทย

1. What – If

2. Checklist

3. What- If / Checklist

4. Hazard and Operability Study (HAZOP)

5. Failure Mode & Effects Analysis (FMEA)

6. แนวทางอื่นที่มีความเหมาะสมแล้วก็เท่ากันกับแนวทางข้างต้น

ผลที่เกิดขึ้นจากการวิเคราะห์จำเป็นต้องทวนทุก 5 ปีเป็นขั้นต่ำ ไม่ว่าจะใช้วิธีใดก็ตามจำต้องมุ่งให้ความใส่ใจในเรื่องตั้งแต่นี้ต่อไป

1. อันตรายของกระบวนมือผลิต

2. อุบัติการณ์ที่เคยเกิดมาในอดีตกาล

3. มาตรการควบคุมทางวิศวกรรมแล้วก็การจัดการจัดแจงที่ใช้อยู่

4. ผลที่เกิดขึ้นถ้าเกิดมาตรการในข้อ 3 ล้มเหลว

5. เครื่องใช้ไม้สอยและก็อุปกรณ์สำหรับอำนวยความสะดวกต่างๆ

6.เหตุด้านมนุษย์หรือเอ้อร์โกโนไม่กส์

7. การวัดผลเชิงประสิทธิภาพถึงผลที่บางทีอาจเกิดขึ้นต่อร่างกายรวมทั้งความปลอดภัยของผู้รับจ้างสาเหตุจากระบบควบคุมล้มเหลว

4. กระบวนการดำเนินงาน (Operating Procedures) จะต้องทำเป็นเอกสารที่กระจ่างแจ้ง แล้วก็ติดต่อให้พนักงานรู้เรื่องมีข้อมูลต่อแต่นี้ไปเป็นขั้นต่ำ

4.1 ขั้นตอนสำหรับเพื่อการปฏิบัติงานในแต่ละการกระทำการ

- ขั้นขับเคลื่อน

- การกระทำการในภาวการณ์ธรรมดารวมทั้งคราวฉุกเฉิน

- การกระทำการชั่วครั้งชั่วคราว

- การหยุดขับเคลื่อน (Shutdown) ในคราวฉุกเฉินรวมทั้งการมอบผู้จะรับผิดชอบที่มีความรู้และมีความเข้าใจ

- การหยุดติดเครื่องตามเดิม

- การขับเคลื่อนข้างหลังการซ่อมแซมตามที่ได้กำหนดเวลา และก็การหยุดขับเคลื่อนรีบด่วน

4.2 การจำกัดการกระทำการ (Operating Limits)

- ผลที่เกิดขึ้นถ้ามีการเปลี่ยนไปจากที่กำหนดไว้

- ขั้นตอนที่จำเป็นต้องดำเนินงานเพื่อการปรับแก้ หรือหลบหลีกไม่ให้มีการเปลี่ยน

4.3 ข้อพินิจพิเคราะห์ด้านอาชีวอนามัยและก็ความปลอดภัย

- ลักษณะทรัพย์สมบัติ (Properties) และก็อันตรายของสารเคมีที่ใช้ในกรรมวิธีการผลิต

- สิ่งที่จำเป็นต้องระมัดระวังเพื่อคุ้มครองป้องกันการสัมผัส มาตรการควบคุมต่างๆที่มีอยู่รวมทั้งเครื่องใช้ไม้สอยป้องกันความปลอดภัยเฉพาะบุคคล

- กระบวนการควบคุมที่จะปฏิบัติงาน แม้สัมผัสด้านกายภาพหรือหายใจเอาสารเคมีไปสู่ร่างกาย

- การควบคุมคุณภาพวัตถุดิบแล้วก็การควบคุมจำนวนการใช้สารเคมี

- อันตรายพิเศษต่างๆ

- ระบบความปลอดภัยที่มี ดังเช่นว่า อินเตอร์ล็อก ระบบการตรวจจับ รวมทั้งหน้าที่ของระบบนั้น

5. การฝึกอบรม OSHA มั่นใจว่าการฝึกอบรมเป็นกิจกรรมสำคัญใน PSM ก็เลยหมายกำหนดการฝึกหัดเป็น 2 ตอน ขั้นแรกเป็นInitial Training อบรมให้ผู้ปฏิบัติ รู้เรื่องในรูปภาพรวมของแนวทางการผลิตแล้วก็กรรมวิธีการทำงาน ย้ำอันตรายที่จำเป็นต้องพบเจอ อบรมในเรื่องการกระทำตนในคราวฉุกเฉิน ตอนที่ 2หมายถึงRefresher Training จัดขึ้นทุกๆ3 ปีเป็นขั้นต่ำทำทะเบียนการฝึกอบรมของพนักงานแต่ละคนเพื่อเป็นบันทึกด้วย

ปิยะวัฒน์ จิระสกุลการุญ

 จิระสกุลการุญ, ปิยะวัฒน์ จิระสกุลการุญ, อนุสรณ์ เบสเซฟ,