ความปลอดภัยในการทำงาน

กฎเกณฑ์หลักของการจัดการความปลอดภัยขั้นตอนการผลิตของ OSHA เพื่อคุ้มครองป้องกันหรือลดความร้ายแรงที่จะเกิดขึ้นจากการรั่วไหลของสารเคมีอันตราย ซึ่งอาจจะเป็นผลให้กำเนิดความเป็นพิษ ไฟลุก หรือระเบิด ในปี 1992 OSHA ได้บัญญัติกฎหมาย Process Safety Management of Highly Hazardous Chemical นิยมเรียกกันว่า PSM ซึ่งเป็นการประสมประสานเทคโนโลยี กระบวนการทำงาน (Procedure) แล้วก็การจัดการ (Management Practices) เข้าด้วยกัน คำว่า Process ใน PSM เป็นกิจกรรมใดๆก็ตามที่มีความเกี่ยวข้องกับสารเคมีอันตรายสูง (Highly Hazardous Chemical) ซึ่งรวมทั้งการใช้ การเก็บ การสร้าง การขนส่งหรือเปลี่ยนที่สารเคมีอันตรายสูงนั้นๆกฎระเบียบหลักของ OSHA’s PSM มีดังนี้

1. การมีส่วนร่วมของผู้ปฏิบัติ (Employee Participation) ผู้ว่าจ้างจำต้องเขียนแนวทางมีส่วนร่วมของพนักงานในเรื่อง

วิธีการทำ PSM โดยขอคำแนะนำกับพนักงานในหัวข้อการพินิจพิจารณาอันตรายที่มี ให้โอกาสให้ผู้ปฏิบัติการเข้าถึงข้อมูลการ

พินิจพิจารณาอันตรายPHA (Process Hazard Analysis) แล้วก็รายละเอียดต่างๆนอกเหนือจากนี้ที่เกี่ยวโยง

2. ข้อมูลความปลอดภัยในกรรมวิธีการผลิต (Process Safety Information) เจ้านายต้องหาข้อมูลและก็กรอกในใบ

Compilation of Written Process Safety Information ให้เป็นระเบียบเรียบร้อยก่อนทำ PHA ข้อมูลที่หา ตัวอย่างเช่น ข้อมูลอันตรายจาก

สารเคมีที่ใช้ หรือเกิดจากกรรมวิธีการผลิต เทคโนโลยีและก็ข้อมูลเครื่องไม้เครื่องมือ

2.1 ข่าวสารเกี่ยวกับอันตรายสารเคมีอันตรายสูง

- ความเป็นพิษ – ค่าอนุญาตให้สัมผัสได้ - ข้อมูลด้านกายภาพ - ข้อมูลวิธีการทำปฏิกิริยา - ข้อมูลการกัดกร่อน

–ข้อมูลความมีประสิทธิภาพทางเคมีและก็ความร้อน แล้วก็ผลที่เกิดขึ้นมาจากการผสมสารเคมีอย่างไม่ตั้งใจ

2.2 ข่าวสารเกี่ยวกับเทคโนโลยีที่ใช้ในกรรมวิธีการผลิต อย่างต่ำควรมีข้อมูลพวกนี้

- กราฟแสดงกรรมวิธีการผลิตแบบ Block Flow Diagram หรือแบบง่ายๆ

- เคมีกรรมวิธีการผลิต

- กำลังในการผลิตสูงสุดซึ่งสามารถทำเป็น

- ขอบเขตความปลอดภัย (ค่าต่ำสุด-สูงสุด) ของอุณหภูมิ ความดัน การไหล รวมทั้งส่วนประกอบ

- ผลของการประเมินถึงผลที่จะเกิดจากความเคลื่อนไหวไปจากที่ระบุ(วางแบบ) ไว้ รวมทั้งผลพวงต่อร่างกายและก็ความปลอดภัยของลูกค้า

2.3 ข่าวสารเกี่ยวกับเครื่องมือ วัสดุที่ใช้ในแนวทางการผลิต

- สิ่งของที่ใช้ก่อสร้าง

- กราฟแสดงท่อแล้วก็เครื่องไม้เครื่องมือ (Piping and Instrument Diagrams: P&ID)

- การจัดชั้นทางไฟฟ้า ( Electrical Classification)

- รากฐานการออกแบบ การออกแบบระบบการปลดปล่อย (Relief System Design)

- การออกแบบระบบงานด้านเกี่ยวข้องกับการระบายอากาศ

- มาตรฐานรวมทั้งแนวปฏิบัติ (Codes) ที่ใช้สำหรับการดีไซน์

- สมดุลพลังงานรวมทั้งอุปกรณ์ที่ใช้ (Material and Energy Balances)

- ระบบความปลอดภัยต่างๆดังเช่นว่า อินเตอร์ล็อกและก็ระบบการตรวจจับ

3. การวิเคราะห์อันตรายในกรรมวิธีการผลิต (Process Hazard Analysis: PHA) เป็นกรรมวิธีการไตร่ตรองอย่างมีระบบ

ปิยะวัฒน์ จิระสกุลการุญ

 จิระสกุลการุญ, ปิยะวัฒน์ จิระสกุลการุญ, อนุสรณ์ เบสเซฟ,