آنیلینگ راز قیمت ورق سیاه
شاید اختلاف قیمت ورق سیاه و ورق روغنی برای مصرف کننده ی خرد در وهله ی اول مقدار قابل توجه و نکته ی حائز اهمتی نباشد اما برای تولید کننده ای که به صورت عمده از این ورق استفاده می کند از دو جهت مهم است. اول تعیین قیمت تمام شده محصول تولیدی و دوم علت این اختلاف قیمت. علت این اختلاف نه یک عامل بلکه مجموعه ای از عوامل گوناگون است که هر کدام با درصدی متفاوت بر قیمت نهایی اثر دارند. در ادامه چگونگی تولید این ورق ها و علت اختلاف قیمت آن ها را با جزئیات توضیح خواهیم داد.
به طور کلی نورد فرآیندی برای شکل دهی به فلز است که طی آن فلز با شکل نهایی یا نیمه نهاییش از میان دو غلتک که در جهت های مخالف گردش می کنند ، عبور می کند. غلتک ها در حالی که فولاد بین آن ها فشرده می شود به دور خود میچرخند. عبور از میان این غلتک ها به تدریج ضخامت فولاد را با فشرده کردن آن کم می کند. برای نورد فولاد دو روش وجود دارد، نورد گرم و نورد سرد. محصول تولیدی هر نوع نورد ویژگی های خاصی دارند که آن را مناسب تولید محصولی خاص با کاربردهای متفاوت می کند.
نورد گرم در چهار مرحله و همان طور که از نام آن پیدا است در دمایی بالا انجام می شود، بالاتر از دمای تبلور فولاد. در مرحله ی نخست به شمش فولاد پیش از ورود به مرحله ی نورد به منظور حذف رسوبات و زائده های سطح حرارت داده می شود. در قسمت ورودی و خروجی بخش دوم به کمک سیستم کنترل عرض، ابعاد کنترل می شود و این شمش های حرارت دیده به محصولی با شکل، ضخامت و ابعاد مشخص تبدیل می شوند. هدف مرحله ی سوم تنظیم ضخامت و عرض ورق فولاد و ایجاد سطحی صاف با عبور از میان مجموعه ای از غلتک ها است. در قدم آخر ورق تولیدی رول شده و به اصطلاح کویل فولاد آماده می شود. حین رول کردن ورق روی آن آب اسپری می شود تا دما پایین بیاید. لبه ها و گوشه های ورق نورد گرم کمی گرد و سطح آن دارای اعوجاج است. ورق سیاه تا حدی چکش خوار و شکل پذیر است به همین خاطر برای تولید محصولاتی مناسب است که دقیق بودن شکل و ابعاد آن ها اهمیت زیادی ندارد مثل لوله و پروفیل سنگین که برای ساخت تجهیزات کشاورزی ، سازه های موقت فلزی ، شاسی خودرو و … مورد استفاده قرار می گیرند .
نورد سرد فولاد در پنج مرحله انجام می شود. برای تولید ورق روغنی از ورق نورد گرم استفاده می شود. در قدم اول ورق سیاه اسید شویی شده تا زائده ها و زنگ های سطح آن به طور کامل پاک بشود. ورق اسیدشوی با عبور از میان مجموعه ای از غلتک ها چیزی در حدود ۴۰ تا ۹۰ % دچار کاهش ضخامت می شود. هدف از مرحله ی سوم پاک کردن روغن و آلودگی های سطح پیش ار آنیلینگ است. در مرحله ی چهارم که آنیلینگ نام دارد دوباره به ورق حرارت داده می شود که این حرارت به شکل قابل توجهی خاصیت شکل پذیری و چکش خواری آن را بهبود می بخشد، چیزی که مهم ترین خاصیت ورق روغنی است. در مرحله ی پایانی عیوب باقیمانده مانند اثر کشش به طور کامل پاک شده و سطحی صاف ، صیقلی و بی نقص ایجاد می شود. بخش اعظم کارخانه های تولید ورق روغنی به کارخانه های تولید لوله و پروفیل سبک فروخته می شود. از این مقاطع سبک برای تولید انواع مبلمان اداری و خانگی، لوازم کوچک خانگی و تزئینی ، درب و پنجره و … استفاده می شود. قیمت بیشتر ورق روغنی باعث می شود قیمت پروفیل سبک تولیدی از آن نیز قیمت بیشتری از مقاطع ساخته شده از ورق سیاه داشته باشد.
با توجه به توضیحاتی که در مورد چگونگی انجام نورد سرد و گرم دادیم شناخت علت اختلاف قیمت ورق روغنی و سیاه ساده تر می شود. همان طور که پیش تر هم به آن اشاره کردیم علت این اختلاف تنها یک عامل نیست بلکه مجموعه ای از عوامل است. شاید بتوان گفت عامل اصلی خود نورد سرد و به طور خاص مرحله ی آنیلینگ است که خواص اصلی ورق روغنی را ایجاد می کند. قیمت ورق سیاه به دلیل آن که آنیل نمی شود و فرآیند تولید ساده ای دارد از ورق روغنی کمتر است. با اسید شویی ورق ظاهری کاملا مشابه با ورق روغنی پیدا می کند اما فرآیندپذیر نیست چون انعطاف کمی دارد. نورد سرد علاوه بر این که هزینه بر است. علاوه بر این کیفیت بهتر این ورق تقاضا برای خرید آن را بیشتر می کند که بر افزایش قیمت اثر دارد.
گروه صنعتی صبا بهترین تامین کننده ورق روغنی و سیاه .