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Desarrollo del proyecto
Desarrollo del proyecto
Marco teórico
La pintura es un producto fluido que, aplicado sobre una superficie en capas relativamente delgadas, se transforma al cabo de un tiempo en una capa sólida que se adhiere a dicha superficie, de tal forma que recubre, protege y decora el elemento sobre el que se ha aplicado.
En tiempos antiguos la pintura era hecha a base de pigmento.
Un pigmento es un material que cambia el color de la luz que refleja o transmite como resultado de la absorción selectiva de la luz según su longitud de onda (que es el parámetro determinante del color). Este proceso físico es diferente a la fluorescencia, la fosforescencia y otras formas de luminiscencia, en las cuales el propio material emite luz. Ciertos materiales absorben selectivamente ciertas ondas de luz, dependiendo de su longitud de onda.
Existen diferentes tipos de pinturas, como barnices, esmaltes, lacas, colorantes, entonadores y selladores, entre otros; cada uno con unas propiedades físicas y químicas que deben tenerse en cuenta a la hora de elegir el producto adecuado, ya sea por el tipo de superficie a aplicar, el carácter estético o las inclemencias a la que va a estar sometido.
Temple:
Es el tipo de pintura más utilizado para paredes interiores. Es una pintura permeable, porosa, de aspecto mate. No se puede lavar, ni colocar en zonas expuestas a la lluvia ni condensaciones de agua.
Pintura plástica:
Es una pintura de la cual se pueden limpiar las manchas que pueda recibir. Se usa en habitaciones, comedores, dormitorios, etc. No conviene usarla en locales donde se produce vapor, como baños o cocinas, pues debido a que genera una capa impermeable no permite el paso del vapor, por esa razón es común que se formen ampollas en su superficie. En estos recintos conviene usar pinturas de diferente composición y más permeables que permitan el paso de los gases. Se aplica principalmente sobre revoques de yeso o cemento y derivados.
Esmalte acrílico:
Se utiliza tanto para el interior como para el exterior, y tanto para paredes y techos como para muebles, puertas, ventanas, metales, etc. Ofrece resistencia al agua, pierde brillo si está expuesto al sol, es fácilmente lavable, buena resistencia al frote, secado lento, especialmente a bajas temperaturas, y buena extensibilidad.
Esmalte sintético:
Este es el tipo de pintura que mejor conserva el brillo, incluso a la intemperie. El acabado es liso, con aspecto mate, satinado o brillante. Se utiliza mucho para proteger superficies de metal y de madera, tanto en el exterior como interior. A diferencia del esmalte graso esta se seca con mayor rapidez.
Pintura al cemento:
Es de aspecto mate y relativamente resistente al desgaste y a la erosión provocados por la lluvia, viento, etc. Se utiliza en el exterior, en superficies que deben ser rugosas para que se adhiera sin problemas. Se compran en polvo y se mezclan con agua, es importante aplicarlo justo después de mezclarlo con agua, ya que se endurecen rápidamente.
Pintura a la cal:
La gran ventaja de esta pintura, además de su bajo costo, es que debido a su alcalinidad tiende a destruir la materia orgánica, por lo tanto es útil para pintar habitaciones de casas abandonadas o que no se han usado por tiempo donde existe la presencia de insectos. Es antiséptica. No es adecuada para el exterior, pues, el agua de lluvia tiende a eliminarla aunque se le agreguen aditivos comúnmente llamados fijadores.
Lacado:
La superficie queda totalmente lisa y brillante. Es un tipo de pintura muy popular, sobre todo para pintar muebles, puertas, etc. Hay que saber utilizar bien esta técnica, ya que se dan varias capas de productos distintos y pueden surgir problemas de adherencia entre ellas, si no se aplican correctamente. A diferencia de los barnices, se usan para interiores.
Pinturas decorativas:
Para lograr un aspecto diferente, existen pinturas especiales que imitan el mármol o el estuco, o que semejan acabados antiguos, rústicos o multicolor.
Vinilo:
El vinilo se encuentra presente en la pintura acrílica o vinílica; tiene la misma función que el aceite en la pintura de óleo. Es un medio que permite al pigmento adherirse a las superficies. Es incoloro y es soluble en agua. Tiene menor tiempo de secado que la pintura óleo, y mayor resistencia a la intemperie, aunque todavía no se ha determinado su durabilidad frente al óleo. Existen 3 fases de fabricación de las pinturas vinílicas: premezcla, molienda y completado y control de calidad. La premezcla consiste en mezclar los ingredientes sólidos, parte de las resinas y disolventes para formar una pasta viscosa que ya tiene el color final.
Todas las pinturas se componen a su vez de una serie de subproductos:
Pigmentos: son materiales en forma de polvo que al aportarse en el producto, le aportan color y opacidad
Aglutinantes: Son los líquidos o sólidos encargados de retener los pigmentos una vez que se ha formado la pintura
Disolventes: son sustancias encargadas de la disolución del aglutinante en caso de que este sea sólido; y fluidificarlo en caso de un aglutinante líquido
Plastificante: el efecto del plastificante es hacer que el material al que se agrega sea más maleable, adquiera una mayor plasticidad y por tanto sea más sencillo su tratamiento industrial. Su concentración final suele ser muy baja.
Cargas: Estos recubrimientos tienen las siguientes propiedades en grados variables, dependiendo de la composición del recubrimiento: buen flujo y nivelación; proporción de aspersión y grosor de película satisfactorios; secado rápido, alta impermeabilidad, buena adhesión, flexibilidad y dureza, resistencia a la abrasión y durabilidad.
Automatización de envasadoras industriales:
Los procesos de automatización influyen en la reducción de costos operativos, la disminución de accidentes, la rebaja de mermas, el ahorro de material y el aumento de ganancias. Entre las características de la automatización, se encuentran:
Máquinas con cambio de formato 100% automático.
Máquinas que almacenan todas las variables de funcionamiento, como volumen o peso a envasar, velocidad de dosificación, velocidad transporte, verificación calidad envase, rechazo de defectuosos, etc., y las ejecutan sin necesidad de intervención del operario.
Sistemas de limpieza de dosificadores y tolvas totalmente automatizadas, de diseño higiénico.
Gestión entrada de los pallets al almacén de producto acabado.
Tipos de envasado de pintura
Equipo de envasado gravimétrico:
El envasado gravimétrico permite la determinación exacta de la masa de un material con independencia de la conductividad de los fluidos, la densidad o la viscosidad. Las envasadoras gravimétricas pueden ser semiautomáticas y automáticas. Con ellas se puede satisfacer las necesidades de envasado de los clientes para el llenado desde 100 gr hasta 1500 kilos de material.
Las envasadoras semiautomáticas OB-15/30 , OB-130, OB-1300, OB-DRUM y PALET-1500. Son llenadoras de fácil manejo con sistemas de pesaje para producciones pequeñas. Son la solución perfecta cuando la flexibilidad es el parámetro de mayor importancia en las operaciones.
Las envasadoras industriales automáticas COMBI-6 y COMBI 130, son llenadoras con sistemas de pesaje para producciones medias, con posibilidad de integración en líneas completas de envasado, desde la distribución de envases hasta el paletizador.
Envasadoras volumétricas:
Los equipos de envasado volumétrico ofrecen la mejor solución para el llenado por volumen, es decir, en la dosificación de precisión para producciones de medias a altas. Existen máquinas envasadoras semiautomáticas, como FLASH 1100, FLASH-50, FLASH-20. En las envasadoras industriales automáticas disponemos una amplia gama , desde el modelo FLASH-51 o FLASH-21 , hasta las más sofisticadas como la FLASH-25 y FLASH-55.
Envasado de alta viscosidad:
Esta gama de envasadoras industriales está indicada para el envasado de productos de alta viscosidad en botes y cartuchos. Permiten la dosificación por volumen o peso. En esta gama se ofrecen máquinas para el envasado de masillas, prensas, tapas hidráulicas y dosificadores.
Las prensas y tapas hidráulicas como la Prensa PH y la PCH-TVH tienen su aplicación en la alimentación de productos pastosos de mediana y alta viscosidad, mediante prensas hidráulicas capaces de extraer la totalidad del producto del propio depósito de fabricación.
Los dosificadores DV se utilizan fundamentalmente para el envasado de masillas y productos de viscosidad media o alta y fluidez baja o nula.
La combinación de las líneas de envasado FLASH, con las Prensas PH y Dosificadores DV, permite crear líneas de Envasado de masillas EM.
Conclusión de la investigación
Habiendo realizado el presente estudio pudimos abarcar muchas ramas de la industria, presentándoles una mejora en su producción de materiales, dentro de ellas encontrándonos con la neumática, electricidad y aspectos mecánicos, optimizando y agilizando procesos con los que en el día a día pueden ser una problemática para la industria y su producción constante.
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