Antecedentes:
Tras ver que la problemática de la contaminación va en aumento y no solo en nuestro país hemos decidido el ayudar un poco al planeta e innovar en el área industrial con una maquina más verde y totalmente autónoma en la que trabajara con diferentes circuitos y pistones neumáticos, en esta ocasión el operador la podrá controlar desde la comodidad de su oficina ya que con un código en específico empezará a trabajar sola y así le podrán garantizar la seguridad al trabajador a la vez que será amigable con el ambiente que lleva como fin el aumentar el reciclaje, concentrara atención en empaques que se pueden recuperar con mayor facilidad, aumentará la recolección de desperdicios en las familias e instituciones.
Estas misma ayudara a la economía del país y a muchas personas que no tienen hogar porque luego de que se compacten pasaran a un recipiente en el que derretirá el plástico y lo moldaría en forma de ladrillos, así se podrá reutilizar en construcciones de viviendas para los más necesitados.
Beneficios a la población:
Nuestro proyecto busca beneficiar en gran parte al sector de construcción, ya que el objetivo principal del proyecto es buscar una forma de reemplazar a los ladrillos de grava, tierra y piedra por unos mas resistentes los cuales buscan ayudar al medio ambiente convirtiendo los residuos plásticos en ladrillos resistentes logrando así reciclar un material que tarda demasiado en descomponerse, siendo estos una mejor opción al momento de construir estructuras en las áreas tanto urbanas como en las rurales.
Esto ayudaría a reducir la demanda de materiales no procesados ya que para hacer estos se necesitan materiales de reciclado generando un menor costo de su venta y siendo una mejor opción al momento de construir.
Ventajas y desventajas:
Algunas ventajas y desventajas en el ambiente industrial:
Aunque la mayoría de las empresas han empezado a tomar decisiones en las que están tomando un ambiente laboral más automatizado aquí se presentan algunas ventajas y desventajas que nos dan al ser más tecnológicos.
Ventajas:
Reducción del tiempo de producción. Se consiguen procesos más depurados, repetitivos y sin errores ni alteraciones. Así logramos una producción ininterrumpida y disponible las 24 horas del día.
Optimización de los niveles de calidad. La automatización de procesos permite mayor precisión en pesos, medidas y mezclas. De esta manera, se evitan los tiempos muertos e interrupciones.
Mayor ahorro de costes. Los procesos automatizados exigen de menor personal, menos errores y mayor eficacia energética y/o de materias primas.
Mayor seguridad en los procesos. Este punto es especialmente importante para trabajos a temperaturas elevadas, con grandes pesos o en entornos peligrosos.
Producción más flexible. El producto es adaptable a los requerimientos de cada empresa en concreto.
Flujo de datos más eficiente. Todo ello gracias a las redes de comunicación. Se reducen los tiempos de reacción y la toma de decisiones.
Mayor competitividad empresarial. Se da mejor respuesta las necesidades de los mercados, se ofrecen productos de alta calidad y se reacciona de forma más veloz y flexible a los cambios.
Desventajas:
Desigualdad social. Los rápidos avances industriales pueden permitir que crezcan desigualdades y una cierta fragmentación social.
Personal complejo y de mayor coste. El personal necesario en los nuevos procesos es más especializado, y no siempre es fácil acceder a estos perfiles. Además, debido a sus conocimientos requieren una mayor remuneración.
Mayor coste de inversión. El coste de la inversión es elevado en sus comienzos.
tecnológica por su maquinaria. Es por ello que, se desarrollan necesidades específicas nuevas que deben ser identificadas y solucionadas lo antes posible.
Obsolescencia de la tecnología. El riesgo es muy alto y debe ser tenido en cuenta en que algún momento al no digitar bien una orden puede dañarse el equipo.
Tomando en cuenta estas ventajas y desventajas hemos basado nuestro proyecto con el fin de tener una mejoría laboral tomando en cuenta que muchas empresas aún no se han innovado, y siguen produciendo mucha contaminación con este proyecto queremos tener una mejoría en el planeta para las nuevas generaciones y aun puedan disfrutar de un espacio libre de contaminantes dañinos para el ecosistema, además de garantizar la seguridad de todos los trabajadores y sobre todo del operario que este controlando la maquinaria.
Funcionamiento del circuito de potencia y de control de maquina ecológica trituradora y compactadora de plástico.
Esta máquina será utilizada para reciclar plástico y así ayudar a la preservación del medio ambiente. La función principal es triturar el plástico reciclado, en un molino activado mediante un motor trifásico, y luego serán depositados los residuos a una banda transportadora, esta será activada por otro motor trifásico.
La función de la banda transportadora es trasladar los residuos plásticos ya triturados hacia un horno eléctrico el cual tiene su propio circuito de control de temperatura, como una forma de ahorrar energía eléctrica de consumo, luego de todo este proceso el plástico fundido, es depositado en un molde de acero inoxidable, para que un cilindro de simple efecto activado de forma neumática, desde la parte de arriba, compacte dicho plástico derretido en el molde, luego de ser compactado un segundo cilindro de simple efecto activado de forma neumática , empujara el molde hacia arriba para que un tercer cilindro de simple efecto también activado de forma neumática, empuje el molde a hacia la banda transportadora la cual depositara el molde en una estructura metálica que se encargara de llevar hacia abajo el molde y así terminar el proceso de enfriamiento al aire libre del ladrillo de plástico obtenido de todo este proceso.
Para encender la maquina se procederá activar el disyuntor, el cual es un interruptor automático que sirve para evitar sobre cargas en un circuito de control y potencia y evitarle daños por sobrecargas al operador, encendiéndose el piloto de señalización de color rojo (-H) para indicarnos que el circuito ya está energizado, luego accionamos el contacto pulsador NA (-S2) para energizar la bobina del contactor (-KM1), encendiéndose el piloto de señalización de color verde (-H1) el cual nos indica que están en funcionamiento los dos motores trifásicos que accionan el molino triturador y la banda transportadora, respectivamente y abriendo el contacto auxiliar NC (-KM1) apagándose el piloto de señalización de color rojo.
En caso de emergencia para detener el funcionamiento de los motores, se acciona el contacto pulsador NC (-S1).
Al llegar el plástico triturado, por medio de la banda transportadora, al horno eléctrico, que funde dicho plástico este ya se ha activado por medio de un contacto pulsador NA -S1 (ver circuito eléctrico del control del horno) el cual excita eléctricamente la bobina K del contactor, activándose dos temporizadores T1 y T2, por medio del cierre del contacto auxiliar NA (K), los cuales controlan mantener un rango de tiempo de calentamiento del horno eléctrico lo que nos permite mantener una temperatura adecuada de fundición del plástico y a la vez obtener un ahorro de consumo de energía eléctrica, debido a que si el horno se mantiene funcionando continuamente a la misma temperatura, el consumo de energía eléctrica es grande.
Finalizado el proceso de fundición del plástico reciclado, se apaga manualmente el horno eléctrico por medio del contacto pulsador NC (-S2) desactivándose eléctricamente la bobina del contactor (K) y por ende los temporizadores T1 y T2.
Conclusión de la investigación
Conclusion
En conclusion nuestra máquina compactadora ecológica es algo que como mundo necesitamos ya que hay mucha contaminación en el planeta sé que es muy difícil pensar que de la noche a la mañana se realiza una limpieza total en el planeta y ya no no esté contaminando Claro que no pero mediante pequeños inventos como este poco a poco se puede ir realizando esos cambios que a futuro nos beneficia ya que se busca una solución al sector de construcción mediante reemplazo de ladrillos como los conocemos a uno convirtiendo los residuos de plástico en ladrillo resistente Y eso nos ayudará para reducir la contaminación y evitar este mismo fenómeno porque se contaminando el planeta no buscamos una solución al final acabaremos con el mismo