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より精密に製品を作るためには，加工して，測って，評価することが重要です．
より精密に製品を作るためには，加工して，測って，評価することが重要です．
篠﨑研究室では，ナノメートル，マイクロメートルという加工の世界を追求しています．
篠﨑研究室では，ナノメートル，マイクロメートルという加工の世界を追求しています．
「ナノメートルオーダー」「マイクロメートルオーダー」の加工精度を追求する「機械加工技術」についての研究を行なっています．ターゲットは，ステンレス鋼やチタン，鋼など，さまざまですが，旋削加工（turning），穴加工（drilling），研磨加工（polishing）を用いた高精度加工に挑戦しています．
スーパーミラー製作用
金型の超精密加工
スーパーミラー製作用
金型の超精密加工
ステンレス鋼を超精密研磨加工して「数nm」の表面粗さの金型を作成し，宇宙望遠鏡用のスーパーミラー製作に利用します．
※ nm ナノメートルは，1/1,000,000 [mm]という大きさです．
ダブルバイト切削加工
ダブルバイト切削加工
通常の旋削加工では「1本のバイト（切削工具）」で加工しますが，この加工では，「2本のバイト」を使用して金属加工を行います．そうすることで，
■加工時間を50%短縮できる．
■仕上げ面粗さを理論値の1/4まで小さくできる．
というメリットがあります．
切削工具への凝着SEM観察結果
凝着成分の分析結果（Fe成分の分布）
工具摩耗の分析
工具摩耗の分析
一番基本的な除去加工である切削加工では，工具摩耗を詳細に分析することによって，加工現象や仕上げ面の生成過程を知ることができます．
電子顕微鏡や分析装置で，しっかりと観察します．
穴加工現象の観察と加工穴の計測
穴加工現象の観察と加工穴の計測
金属に限らず，様々な材料に穴をあけることは，簡単そうで奥が深いです．
ドリルによる穴加工現象の観察を行い，切りくずの排出や穴先端の加工現象を詳細に観察することで，穴加工精度の向上を目指します．
また，加工した穴が丸いのか，それもどれくらい丸いのか，まっすぐ開いているのかを，超音波測定器などの各種測定器を用いて計測しています．
穴加工の高速度カメラ観察
【主な研究設備】
【主な研究設備】
超精密非球面加工機（ULC-100D、芝浦機械）
卓上センタレス研磨加工機
超音波測定器
金属顕微鏡，マイクロスコープ（VHX-1000，Keyence）
表面粗さ測定器（SJ-201, Mitutoyo）
非接触表面形状測定機（Newview7100, ZYGO）
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