Jak przyspieszyć procesy projektowania przy pomocy zaawansowanych symulacji
Symulacje odgrywają coraz bardziej kluczową rolę w projektowaniu, rozwoju i produkcji produktów.
Wartość biznesowa symulacji połączonych z platformą jest teraz bardziej oczywista niż kiedykolwiek wcześniej. Wraz z wprowadzeniem rygorystycznych przepisów dotyczących jakości i zgodności, organizacje inwestują w rozwój bardziej zrównoważonych produktów.
Dlaczego warto korzystać z zaawansowanych narzędzi symulacyjnych podczas projektowania produktów?
Obecnie, bardziej niż kiedykolwiek wcześniej, narzędzia symulacyjne są niezbędne do zapewnienia zrównoważonego projektowania, walidacji i produkcji wyrobów. Odpowiednie, zintegrowane z platformą wykorzystanie narzędzi symulacyjnych może umożliwić decydentom projektowanie bardziej zrównoważonych, opłacalnych i lepiej działających produktów.
Integracja pomiędzy CAD i CAE umożliwia inżynierom eksplorację, modyfikację i zatwierdzanie najlepszych koncepcji projektowych na bardzo wczesnym etapie. Zmniejsza to ryzyko kosztownych błędów projektowych lub przeoczeń oraz wspiera bardziej szczegółową eksplorację wariantów projektowych.
Powszechne korzyści z projektowania napędzanego symulacją obejmują:
Lepsze poznanie projektów przed testowaniem,
Szybsze iteracje we wcześniejszych etapach procesu projektowania,
Redukcję czasu, wysiłku i kosztów związanych z prototypowaniem i przeprojektowywaniem,
Lepszą jakość i bliższą optymalizację końcowych produktów.
Jak najlepiej korzystać z narzędzi CAE podczas procesu projektowania?
Symulacja. Walidacja. Optymalizacja
Przenieś potężne możliwości predykcyjne zaawansowanych symulacji na pierwszy plan swojego procesu projektowego. Pozwól użytkownikom tworzyć symulacje produktów i konstrukcji. Zachęcaj do testowania i weryfikacji komponentów poprzez symulację różnych środowisk rzeczywistych. Zbyt często wyniki symulacji pojawiają się późno w cyklu życia produktu. Te kluczowe spostrzeżenia mogą i powinny być wykorzystywane jako podstawowe elementy w podejmowaniu decyzji projektowych.
Ocena, Przegląd i Udoskonalanie
Analizuj codzienną pracę swojego zespołu projektowego. Następnie zastosuj podejście interdyscyplinarne, aby zlikwidować silosy informacyjne i umożliwić współpracę. Wprowadzając członków zespołu o różnych specjalnościach do znanego produktu, poszerzasz ich wzajemne zrozumienie. Stale przypominaj zespołom o misji firmy. Jakie są kluczowe wyróżniki Twojego produktu? Do czego wszyscy dążycie, aby osiągnąć swoje cele?
Refleksja. Połączenie. Współpraca
Współpraca polega na rozdzielaniu obciążeń, pomaganiu jednostkom w skupieniu się na ich kluczowych specjalizacjach oraz dostarczaniu odpowiednich informacji do każdego zadania, zawsze i wszędzie, gdy są potrzebne.
Narzędzia platformy do współpracy pomagają zespołom skrócić czas marnowany w trakcie wszystkich procesów projektowych. Jednak, gdy symulacje są pomijane w procesie projektowania produktu lub pozostawiane na późniejsze etapy, tracisz cenne dane i spostrzeżenia projektowe, co zazwyczaj prowadzi do nieplanowanych wysokich kosztów, które wpływają na cały projekt.
Z Naszego doświadczenia…
Geometrie produktów są często zbyt skomplikowane, aby można było wykorzystać obliczenia analityczne. A fizyczne prototypy są często zbyt drogie lub opracowywane zbyt późno, aby wspierać wstępne projekty. Dlatego symulacje, czyli narzędzia Inżynierii Wspomaganej Komputerowo (CAE), takie jak Analiza Metodą Elementów Skończonych (FEA), Obliczeniowa Mechanika Płynów (CFD) i Dynamika Układów Wieloczłonowych (MBD), powinny być używane na wczesnym etapie fazy projektowania jako integralna część zapewniająca pomyślne i konkurencyjne dostarczanie projektów produktów.
Kompleksowe rozwiązania symulacyjne i usługi techniczne od TECHNIA Simulation Centre Of Excellence pomogły wielu klientom w adopcji rozwiązań symulacyjnych podczas ich procesów projektowych, co bez wątpienia zrewolucjonizowało dostarczanie ich projektów i pomogło im utrzymać przewagę nad konkurencją.