研究過程

玻璃砂氯離子含量試驗

本研究使用的「廢液晶玻璃砂」，於110年10月15日，向新竹市春池玻璃實業有限公司購買，屬於M2P再生玻璃粉碎料。為檢測液晶玻璃砂是否含有氯離子，影響結構物安全。本研究使用莫爾法、間接法，檢測氯離子含量。

依據經濟部標準檢驗局CNS3090規範，新拌混凝土中最大水溶性氯離子含量為0.15Kg/m3。粗細粒料應符合CNS 1240規定，水溶性氯離子含量，一般混凝土應少於0.024%，預力混凝土應少於0.012%。本研究14天氯離子含量試驗結果，符合CNS 1240規定。

玻璃砂比重試驗

本研究於110年10月19日，使用容積法測定廢液晶玻璃之比重。秤取500g玻璃砂，倒入已裝水的量桶內，觀察水面升高體積，計算玻璃砂比重。G=500/V，G：玻璃砂之比重，、V：水面升高體積(cm3)。試驗結果，水面升高200cm3，故玻璃砂比重為500/200=2.5，比常重河砂比重2.64略低。

混凝土配比設計

本研究依據蔡德時(2010)《材料試驗》第4章第4節「混凝土配合比例設計」，以強度設計法，進行混凝土配比設計。

拌合混凝土

本研究採用混凝土拌合機，拌合混凝土，依混凝土配比設計，秤量水泥、細粒料、玻璃砂、粗粒料的重量。拌合量應比表9「各組混凝土試體用料」增加10%。

依序加入細粒料、水泥、玻璃砂，先進行第1次拌合；加入1/4拌合水與粗粒料後，進行第2次拌合；最後加入3/4拌合水後，進行第3次拌合，轉動時間約3分鐘。

澆注混凝土圓柱試體

本試驗分3次澆注混凝土圓柱試體，110年10月20日(三)先製作9顆混凝土試體（不含玻璃砂），瞭解灌注混凝土程序，並進行製作過程檢討，10月30日(六)再製作27顆混凝土試體（含玻璃砂），合計36顆混凝土試體。

混凝土拌合完成後，以小圓鏟將拌合盤上面的混凝土，鏟進圓柱試體模內，使混凝土沿試體模邊緣均勻流下，避免粒料分離。搗實前，先用搗棒將混凝土弄均勻，放置最後一層混擬土時應多放一點，使搗實後混凝土恰好裝滿試體模。

以直徑10mm搗棒，分3層將混凝土置入試體模中，每層用搗棒搗實25次。最後以橡膠槌輕擊試體模，清除孔隙。圓柱試體夯實後，使用搗棒將表面刮平，並用塑膠板加蓋，防止混凝土水分蒸發。

混凝柱試體製作完成24小時後，拆掉頂面塑膠板與試體模，取出試體，並在圓柱試體頂面，使用立可白標示試體編號，最後將圓柱試體置於水槽中，進行濕治養護，水面應覆蓋整個混凝土試體。