事業内容

Business items
事業内容

✅ 溶接技術の特徴と対応分野 

✅ 一般溶接（アーク溶接） 

🔹建設機材・地盤改良機材のフレームや補強部材の接合 

🔹鉄・ステンレスなど多様な材料に対応 

✅ 特殊溶接（高精度・特殊用途向け溶接） 

🔹異種金属溶接（鉄×ステンレス、） 

🔹肉盛溶接（摩耗・損傷した部品の再生・補強） 

🔹精密溶接（小型・薄肉部品の高精度接合） 

🔹耐熱・耐食性溶接（高温・腐食環境に耐える溶接加工） 

✅ 祖父江鉄工の溶接品質が選ばれる理由

✔ 高強度・高精度の仕上がり – 熟練の技術者による精密溶接 

✔ 多様な材質・形状に対応 – 複雑形状や特殊素材の溶接も可能 

✔ 溶接後の仕上げ処理・品質保証 – 研磨・耐久試験で仕上がりを確認

✅ 製缶加工の特徴と対応分野 

✅小型から大型製品まで対応
🔹建設機材・地盤改良機材のフレーム・架台・ブラケットの製作 

🔹タンク・ダクト・カバー・架構部材の製作 

✅高度な板金・加工技術を活かした製品づくり
🔹曲げ加工・プレス加工・レーザー加工による精密製缶
🔹溶接後のひずみ対策を考慮した設計・製作
🔹仕上げ工程（塗装・メッキ・ショットブラスト）まで対応 

✅強度・耐久性に優れた構造設計
🔹高荷重・高応力に耐える設計
🔹屋外・過酷環境向けの製品にも対応 

✅ 祖父江鉄工の溶接・製缶が選ばれる理由 

✔ 熟練の職人技 × 最新設備の融合 – 人の手と技術を最大限に活かした高品質な加工
✔ 幅広い材質・形状に対応 – 鋼板・パイプ・H鋼など多様な形状を製作可能
✔ 溶接後の仕上げ処理・品質保証 – 研磨・防錆処理を徹底し、長期間使用できる製品を提供

✅ 折曲加工の特徴と対応分野

🔹 多様な材質に対応 – 鉄・ステンレス・銅などの加工が可能 

🔹 厚板・薄板の曲げ加工対応 – 数mmの精密板金から数十mmの厚板曲げまで対応 

🔹 複雑形状の加工対応 – R曲げ・V曲げ・L曲げ・段曲げなど、ニーズに応じた形状を実現 

✅折曲加工の対応製品 

🔹 建設機材・地盤改良機材の補強部材・架台・ブラケット 

🔹 産業機械部品・精密板金部品のフレーム 

🔹 タンク・ダクト・カバーなどの製缶部品 

🔹 H鋼・アングル材・パイプ材の曲げ加工 

✅ 製缶・溶接技術との組み合わせで強度を向上 

🔹 精密製缶加工 – 曲げ加工された部材を組み合わせ、大型フレームやタンクを製作 

🔹 ひずみ対策設計 – 折曲加工・溶接の影響を考慮し、精度を最適化 

🔹 仕上げ処理（塗装・メッキ・ショットブラスト） – 耐久性・防錆性能を向上 

🔹 製缶・溶接 – 強度と耐久性を兼ね備えた溶接加工

✅ 祖父江鉄工の折曲加工・製缶・溶接が選ばれる理由 

✔ 高精度な加工技術 – 数mm単位の曲げ精度を実現 

✔ 小ロットから量産まで対応 – 試作・単品から大量生産まで柔軟に対応 

✔ 一貫生産体制 – 材料調達・切断・折曲加工・溶接・仕上げまで社内対応 

✅ 切断加工の特徴と対応分野 

🔹 多様な切断技術を活用 – レーザー切断・プラズマ切断・シャーリング・バンドソー などの最適な工法を選択 

🔹 厚板・薄板・異形材の切断対応 – 数mmの精密板金から100mm超の厚板切断 まで対応 

🔹 高精度な寸法管理 – 切断後の誤差を最小限に抑え、後工程の精度を向上 

✅ 対応可能な切断技術 

🔹レーザー切断 – 高精度・高品質な仕上がりで、複雑形状も対応可能 

🔹プラズマ切断 – 厚板の高速加工が可能、コストパフォーマンスに優れる 

🔹シャーリング加工 – 薄板の直線切断に最適、バリが少なく高精度 

🔹バンドソー切断 – H鋼・アングル材・パイプ材の切断に適した加工 

✅切断加工の対応製品 

🔹建設機材・地盤改良機材の構造部材 

🔹 産業機械のフレーム・ブラケット・補強部材 

🔹 タンク・ダクト・カバーなどの製缶部品 

🔹 H鋼・アングル材・パイプ材の切断加工 

✅ 切断 × 折曲加工・製缶・溶接で強度・精度を向上 

🔹 折曲加工 – 精密な曲げ加工で、強度と美しさを両立 

🔹 製缶加工 – 切断・折曲された部材を溶接し、大型フレームや構造部材を製作 

🔹 仕上げ処理 – 塗装・メッキ・ショットブラストで耐久性を向上 

🔹 製缶・溶接 – 強度と耐久性を兼ね備えた溶接加工

✅ 祖父江鉄工の切断加工・製缶・溶接が選ばれる理由 

✔ 一貫生産体制 – 材料調達から切断・折曲・溶接・仕上げまで社内対応 

✔ 精密な加工技術 – 高精度な切断で、後工程の品質を向上 

✔ 小ロットから量産まで対応 – 試作・単品から大量生産まで柔軟に対応

✅ 歪抜き加工の特徴と対応分野 

🔹 熱処理・圧力・振動を活用した歪抜き加工 – 製品の形状や材質に応じて最適な方法を選定 

🔹 大型・厚板製品の歪抜き対応 – フレーム・架台・補強部材などの精密矯正 

🔹 溶接による歪みの補正 – 精密機械部品・構造部材の寸法精度を最適化 

✅ 対応可能な歪抜き技術 

🔹加熱歪抜き（火炎矯正） – ガスバーナーによる熱処理で局所的に歪みを調整 

🔹プレス歪抜き – 高圧プレスを使用し、均一な力で歪みを修正 

✅ 歪抜き加工の対応製品 

🔹建設機材・地盤改良機材のフレーム・補強部材 

🔹精密機械部品の歪み補正 

🔹タンク・ダクト・カバーなどの製缶部品 

🔹 H鋼・アングル材・パイプ材の歪抜き 

✅ 歪抜き × 切断・折曲・製缶・溶接で高品質な製品を提供 

🔹 切断加工（レーザー・プラズマ・シャーリング） – 高精度な切断技術で、後工程の歪みを最小化 

🔹 折曲加工（プレス・ベンダー） – 曲げ加工時のひずみを考慮し、均一な形状に成形 

🔹 製缶・溶接 – 強度と耐久性を兼ね備えた溶接加工

🔹 仕上げ処理（塗装・メッキ・ショットブラスト） – 耐久性・防錆性能を向上 

✅ 祖父江鉄工の歪抜き加工が選ばれる理由 

✔ 高精度な歪抜き技術 – 熟練の職人技と最新設備で、精度の高い矯正を実施 

✔ 一貫生産体制 – 切断・折曲・製缶・溶接・歪抜きまで社内対応で品質を管理

✔ 小ロットから量産まで対応 – 試作・単品から大量生産まで柔軟に対応 

✅ 穴あけ加工の特徴と対応分野 

🔹 多様な材質・形状に対応 – 鉄・ステンレス・銅・特殊鋼の穴あけが可能 

🔹 厚板・薄板・異形材の穴あけ対応 – 高精度なボルト穴・タップ穴・カウンター穴加工 

🔹 大径・深穴加工にも対応 – 特殊な工具と加工技術で深穴や大径穴の精密加工が可能 

✅対応可能な穴あけ加工技術 

🔹 ボール盤・ラジアルボール盤加工 – 一般的な穴あけ加工に対応 

🔹 マシニングセンタ・CNC穴あけ加工 – 高精度な位置決め・タップ加工に対応 

🔹 ドリル加工・リーマ加工 – 高精度な寸法管理と穴の仕上げ 

🔹 レーザー穴あけ・プラズマ穴あけ – 高精度な非接触穴あけで変形を最小限に抑える 

🔹 タップ加工・ねじ切り加工 – ネジ穴の加工、組立部品への適用 

✅穴あけ加工の対応製品 

🔹 建設機材・地盤改良機材のブラケット・フレーム 

🔹 産業機械部品のボルト穴・ネジ穴加工 

🔹 タンク・ダクト・カバーなどの取付穴加工 

🔹 H鋼・アングル材・パイプ材の穴あけ・リーマ加工 

✅ 穴あけ加工 × 切断・折曲・製缶・溶接で高品質な製品を提供 

🔹 切断加工（レーザー・プラズマ・シャーリング） – 高精度な切断で、穴あけの精度を向上 

🔹 折曲加工（プレス・ベンダー） – 穴の位置ズレを考慮した設計で、組立精度を確保 

🔹 製缶・溶接 – 強度と耐久性を兼ね備えた溶接加工

🔹 仕上げ処理（塗装・メッキ・ショットブラスト） – 耐久性・防錆性能を向上 

✅ 祖父江鉄工の穴あけ加工が選ばれる理由 

✔ 高精度な穴あけ技術 – 最新設備と職人技を組み合わせ、最適な加工を実施 

✔ 一貫生産体制 – 切断・折曲・製缶・溶接・歪抜きまで社内対応で品質を管理 

✔ 小ロットから量産まで対応 – 試作・単品から大量生産まで柔軟に対応 

✅ 地盤改良機材の製作 

🔹精密な機械加工・溶接技術を駆使し、耐久性・強度を確保 

🔹施工環境・土質に合わせた最適な設計・製造 

🔹小型から大型機材までカスタム対応可能 

対応可能な地盤改良機材 

🔹深層混合処理機（セメント系固化材を混合・攪拌し、強固な地盤を形成） 

🔹杭打ち機・杭抜き機（鋼管杭やコンクリート杭の施工） 

🔹振動締固め機（振動による地盤密度向上） 

🔹土工用機材・攪拌装置（土壌改良や埋戻し作業に活用） 

🔹特殊オーダーメイド機材（お客様の施工ニーズに応じたカスタマイズ製作） 

✅ 地盤改良機材の修理・メンテナンス 

🔹 溶接・補修によるフレームや部品の再生 

🔹 摩耗した部品の交換・修正加工 

🔹 破損した攪拌翼・カッター・ビットの修理・交換 

✅ 地盤改良機材の製作・修理 × 加工技術で強度・精度を向上 

🔹 切断加工（レーザー・プラズマ・シャーリング） – 高精度な切断で、部品精度を向上 

🔹 折曲加工（プレス・ベンダー） – 強度と耐久性を兼ね備えた構造を実現 

🔹 歪抜き（火炎矯正・プレス矯正） – 加工後のひずみを取り除き、高精度を維持
🔹 製缶・溶接 – 強度と耐久性を兼ね備えた溶接加工 

✅ 祖父江鉄工の地盤改良機材製作・修理が選ばれる理由 

✔ 高耐久・高品質な機材製作 – 過酷な環境に耐える機材を提供 

✔ 短納期・迅速対応の修理サービス – 施工現場のダウンタイムを最小限に抑える 

✔ 一貫生産体制で品質を管理 – 設計・製作・修理・仕上げまで自社対応 

✔ 特殊機材のカスタマイズ製作が可能 – お客様のニーズに合わせた設計・製造

✅ 土木建設機材の製作 

🔹 強度・耐久性を考慮した設計・加工技術を採用 

🔹 用途や施工環境に最適な材質・加工方法を選定 

🔹 現場のニーズに応じたオーダーメイド機材製作にも対応 

✅対応可能な土木建設機材 

🔹 掘削・造成機材（バケット、ショベル、ブレード、アーム） 

🔹 型枠・仮設資材（鉄骨フレーム、支保工、型枠パネル） 

🔹 運搬・搬送機材（キャリア、スロープ、ホッパー） 

🔹 橋梁・基礎工事機材（支柱、杭打ち機補助器具、鉄筋加工品） 

🔹 特殊機材（カスタマイズ施工機材、専用治具） 

✅ 土木建設機材の修理・メンテナンス 

🔹 破損・摩耗部品の修理・交換（バケット・ブレード・ピン・ブッシュ） 

🔹 溶接・補強による機材の強度回復 

🔹 ゆがみ補正・歪抜き加工で機材の精度回復
🔹 塗装・防錆処理による耐久性向上 

✅ 土木建設機材製作・修理 × 加工技術で強度・精度を向上 

🔹 切断加工（レーザー・プラズマ・シャーリング） – 高精度な切断で強度の確保 

🔹 折曲加工（プレス・ベンダー） – 構造的に優れた形状を形成 

🔹 製缶・溶接 – 強度と耐久性を兼ね備えた溶接加工 

🔹 歪抜き（火炎矯正・プレス矯正） – 精度維持のための補正加工 

🔹 穴あけ加工（ボルト穴・タップ穴） – 施工性・組立精度の向上 

✅ 祖父江鉄工の土木建設機材製作・修理が選ばれる理由 

✔ 高耐久・高品質な機材製作 – 過酷な環境に耐える構造設計 

✔ 短納期・迅速対応の修理サービス – 施工現場のダウンタイムを最小限に抑える 

✔ 一貫生産体制で品質を管理 – 設計・製作・修理・仕上げまで社内対応 

✔ 特殊機材のカスタマイズ製作が可能 – お客様のニーズに合わせた設計・製造