Máy sấy nông nghiệp và thủy hải sản

Máy sấy nông nghiệp và thủy hải sản.

Máy sấy đông khô (Freeze Dryer) là công nghệ sấy tiên tiến nhất hiện nay. Quá trình sấy biến nước trong sản phẩm từ thể rắn (đá) thành thể khí (nơi nước) mà không cần qua trạng thái lỏng. Nhờ vậy, sản phẩm sau khi sấy vẫn giữ giữ trọn hương vị, màu sắc, hình dạng, hương vị, vitamin và các dưỡng chất quý giá.

Công nghệ này được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp thực phẩm, dược phẩm và nhiều lĩnh vực khác.

Cấu tạo của máy sấy đông khô

Một thiết bị sấy đông khô 50kg/ 100kg thông thường sẽ bao gồm các bộ phận chính sau đây:

Buồng sấy: Đây là bộ phận chứa sản phẩm cần sấy. Buồng sấy phải đảm bảo kín, chịu được áp suất chân không và có hệ thống khay lạnh để cấp nhiệt cho quá trình sấy.

Hệ thống làm lạnh: Bộ phận này có chức năng làm lạnh buồng sấy và bẫy hơi nước. Nó tạo ra nhiệt độ cực thấp (thường từ -30°C) để làm đóng băng hoàn toàn sản phẩm.`

Hệ thống hút chân không: Hệ thống bơm chân không có nhiệm vụ tạo ra môi trường áp suất cực thấp. Đây là yếu tố then chốt giúp nước trong sản phẩm đông khô ở nhiệt độ thấp.

Bộ phận bẫy nước đá: Bộ phận này có nhiệm vụ thu gom và đóng băng hơi nước thoát ra từ sản phẩm trong quá trình đông khô. Bẫy nước đá giúp giữ cho môi trường trong buồng sấy luôn khô và duy trì độ chân không.

Hệ thống điều khiển: Đây là “bộ não” của máy, cho phép doanh nghiệp điều chỉnh và giám sát các thông số hoạt động như nhiệt độ, áp suất và thời gian sấy.

Nguyên lý hoạt động của máy sấy đông khô

Nguyên lý sấy đông khô đó là đóng băng nguyên liệu, sau đó loại bỏ nước trong sản phẩm bằng cách chuyển trực tiếp đá thành hơi trong môi trường chân không cao mà không cần phải chuyển thành dạng lỏng.

Khi nhiệt độ hoặc áp suất thay đổi sẽ xảy ra hiện tượng chất rắn chuyển thành chất khí. Trong trạng thái chân không cao, nước đá trong sản phẩm không tan rã mà trực tiếp hóa hơi rồi thoát ra ngoài, mục đích là làm khô sản phẩm.

Dưới đây là 3 giai đoạn chính của sấy đông khô:

Giai đoạn 1: Đông lạnh sản phẩm

Sản phẩm được cấp đông nhanh ở nhiệt độ rất thấp, thường dưới -30°C. Toàn bộ nước trong sản phẩm sẽ chuyển từ thể lỏng sang thể rắn (đá). Việc cấp đông nhanh giúp tạo ra các tinh thể đá nhỏ, không làm phá vỡ cấu trúc tế bào của sản phẩm.

Giai đoạn 2: Sấy đông khô sơ cấp

Sau khi sản phẩm được đông lạnh hoàn toàn, hệ thống chân không được kích hoạt để giảm áp suất trong buồng sấy xuống mức rất thấp.

Đồng thời, buồng sấy được gia nhiệt nhẹ nhàng. Dưới tác động của nhiệt độ và áp suất thấp, các tinh thể nước đá trong sản phẩm sẽ “đông khô” trực tiếp thành hơi nước và thoát ra ngoài. Lượng hơi nước này sẽ được bẫy lại tại bộ phận ngưng tụ. Giai đoạn này loại bỏ khoảng 93% lượng nước trong sản phẩm.

Giai đoạn 3: Sấy đông khô thứ cấp

Áp suất chân không được giảm xuống thấp hơn nữa và nhiệt độ được tăng lên một chút để loại bỏ nốt lượng nước còn lại, thường là các phân tử nước bám chặt vào bề mặt sản phẩm.

Sau khi kết thúc, sản phẩm sấy đông khô sẽ có độ ẩm cực thấp, có thể bảo quản được trong nhiều năm mà không cần sử dụng chất bảo quản.

Những ưu điểm vượt trội của thiết bị sấy đông khô

Máy sấy đông khô sở hữu nhiều ưu điểm so với các phương pháp sấy truyền thống, đặc biệt là trong việc bảo quản chất lượng sản phẩm, cụ thể là:

Giữ trọn vẹn giá trị dinh dưỡng: Do sấy ở nhiệt độ thấp, các Vitamin, khoáng chất, enzyme và hoạt chất sinh học không bị phân hủy. Trong khi phương pháp sấy truyền thống chỉ giữ lại được khoảng 40-70% dinh dưỡng.

Bảo toàn màu sắc, hình dáng và hương vị: Sản phẩm sau sấy giữ được màu sắc tự nhiên, không bị co ngót, biến dạng. Khi ngâm vào nước, chúng sẽ trở về trạng thái gần như ban đầu. Ngược lại, sản phẩm sấy bằng phương pháp truyền thống dễ bị gãy, hao hụt và giảm hương vị.

Kéo dài thời gian bảo quản: Độ ẩm cực thấp giúp ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn và nấm mốc, cho phép sản phẩm có thời gian bảo quản sản phẩm. Nếu như phương pháp thủ công chỉ kéo dài thời gian bảo quản 3 đến 6 tháng thì sấy đông khô giúp kéo dài thời gian bảo quản 1 đến 5 năm.

Chất lượng cao: Sản phẩm sấy đông khô có độ xốp, giòn, nhẹ, rất được ưa chuộng trên thị trường quốc tế.

Tiết kiệm chi phí: Mặc dù chi phí đầu tư ban đầu khá cao, nhưng tủ sấy đông khô giúp giảm thiểu hao hụt sản phẩm, tiết kiệm chi phí nhân công và tăng chất lượng sản phẩm. Nhờ đó tăng giá trị kinh tế của nông sản, dược liệu và thu hồi vốn nhanh.

Như vậy, so với phương pháp thủ công thì sử dụng công nghệ sấy đông khô giúp giảm hao hụt và loại bỏ tổn thất do lỗi sấy, rút ngắn thời gian chế biến tổng thể đồng thời định vị sản phẩm tới phân khúc thị trường cao như quà tặng cao cấp, xuất khẩu.

Lợi ích và ứng dụng của tủ sấy đông khô trong ngành công nghiệp sản xuất

Sấy đông khô mang lại rất nhiều lợi ích, do đó công nghệ này hiện đang được ứng dụng rất rộng rãi trong ngành công nghiệp sản xuất.

Ứng dụng trong ngành thực phẩm

Trong ngành thực phẩm, tủ sấy đông khô được sử dụng rộng rãi để sấy các loại thực phẩm như trái cây, rau củ, thực phẩm chế biến sẵn, gia vị, và các món ăn sẵn. Máy giúp bảo quản thực phẩm lâu dài mà không làm mất đi các thành phần dinh dưỡng quan trọng.

So với phương pháp thủ công như phơi nắng, thì phương pháp sấy đông khô giúp tiết kiệm thời gian và chi phí, đồng thời đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Sấy đông khô là giải pháp lý tưởng cho các loại thực phẩm nhạy cảm với nhiệt như:

Trái cây sấy giòn: Xoài, mít, dâu tây, sầu riêng, … giúp giữ nguyên hương vị, màu sắc và độ giòn tan tự nhiên.

Rau củ: Súp lơ, cà rốt, nấm… dùng cho các món ăn liền, súp hoặc gia vị.

Các loại thịt, hải sản: Tôm, thịt bò, cá, … được sấy để làm thức ăn dặm cho trẻ, thức ăn cho thú cưng cao cấp hoặc các sản phẩm tiện lợi.

Các sản phẩm đặc thù: Sữa chua, men vi sinh, tổ yến, đông trùng hạ thảo, …

Để được hỗ trợ thêm thông tin chi tiết. Quý khách vui lòng gọi 0972369628 Hoặc truy cập Website: https://emasu.vn/

SIÊU THỊ ĐIỆN MÁY QUỐC TẾ EMASU

SIÊU THỊ UY TÍN TOP 1