프로세스

고객의 디자인 확정부터 시제품 검증까지, 최적의 제품 설계를 위한 모든 과정을 진행합니다.

• 디자인 확정: 고객의 초기 아이디어와 요구사항을 구체화하여 디자인을 최종 확정합니다. 

• 제품 구조 설계: 확정된 디자인을 바탕으로 제품의 내부 구조와 부품 배열을 설계합니다. 

• 설계 검증 및 보완: 설계된 내용의 타당성을 검토하고, 필요한 경우 문제점을 보완하여 완성도를 높입니다. 

• 시제품 제작 검증: 실제 시제품을 제작하여 기능 및 성능에 대한 1차적인 검증을 수행합니다. 

• 시제품 검증 보완: 시제품 검증 결과를 바탕으로 발견된 문제점을 개선하고 설계를 최종 보완합니다. 

완료된 제품 설계를 바탕으로 정밀 금형을 제작하며, 제품 품질을 좌우하는 핵심 공정입니다.

• 금형 설계/제작: 제품 설계를 기반으로 정밀 금형을 설계하고 제작합니다. 

• 제품 성형 검증: 제작된 금형으로 시제품을 성형하여 품질과 규격을 검증합니다. 

• 성형 금형 보완: 검증 결과를 바탕으로 금형을 최적화하고 보완 작업을 수행합니다. 

제작 금형으로 시험 양산을 진행하여, 철저한 검증과 보완을 통해 제품 완성도를 높입니다.

• 시제품 양산 검증: 완성된 금형으로 실제와 동일한 조건에서 시제품을  생산하고 검증합니다. 

• 보완 제품 재성형: 검증 후 보완이 필요한 경우, 수정된 금형으로 제품을 다시 성형합니다. 

• 제품 조립 검증: 성형된 부품들을 조립하여 최종 제품의 기능성과 완성도를 검증합니다. 

모든 검증과 보완을 거쳐, 고객의 요구에 부합하는 고품질 제품을 최종 양산합니다.