САКУРА-Технологія
Система керування ефективністю виробничих активів
Система керування ефективністю виробничих активів
САКУРА-APM (Asset Performance Management) це система керування ефективністю виробничих активів на основі технологій четвертої промислової революції (Industry 4.0).
Термін «активи» означає будь-яке виробниче обладнання – як обладнання, яке забезпечує життєдіяльність підприємств (енергомережі, підстанції, котли, компресори, інш.) так і те, яке здійснює переробку і випуск продукції (печі, верстати, дозатори, лінії розливу чи зборки, тощо).
Цей проєкт отримав фінансування від програми досліджень та інновацій Європейського Союзу Horizon 2020 в рамках проєкту BOWI, що фінансується за грантовою угодою № 873155
Технічне обслуговування і Ремонт (ТОіР, Maintenance & Repair)
Системи керування виробництвом, спрямовані на операційну ефективність (Operational Excellence)
САКУРА-APM забезпечує вертикальну інтеграцію виробничих систем підприємств (підприємства) в єдину інформаційну систему і відповідає за контроль технологічних процесів, контроль та аналіз енергоспоживання, контроль та аналіз ефективності використання обладнання та контроль продуктивності виробничих процесів і виконує наступні функції:
Контроль протікання технологічних процесів на виробництві в режимі реального часу.
На основі аналізу великих об'ємів даних оптимізація технологічних уставок і затримок, формування рекомендацій по підвищенню продуктивності виробництва.
Розрахунок і аналіз енергоефективності обладнання, технологічних операцій і виробництва в цілому, формування зведених і порівняльних графіків і таблиць енергоефективності за обрані проміжки часу та в різних режимах експлуатації.
Контроль роботи персоналу, блокування та недопущення помилок і аварійних ситуацій.
Контроль і аналіз продуктивності роботи персоналу поосібно, позмінно; планування виробничих змін і контроль розстановки персоналу у відповідності до рівня підготовки.
Планування і контроль проведення технічного обслуговування та ремонтів обладнання.
Облік напрацювання та споживання обладнанням енергоресурсів. Облік і планування використання запасних частин та матеріалів при проведенні ТО та ремонтів.
Опис проблеми
Більшість елеваторів в Україні мають АСУ ТП, які відокремлені від систем управління виробництвом та управління ресурсами. Як правило, автоматизована передача завдань і контроль їх виконання відсутні. Оператор АСУ ТП, керуючись власним досвідом, обирає технологічний маршрут з десятків можливих альтернатив. Коригування технологічних інтервалів залежно від якості та кількості сировини не застосовується.
Це призводить до неоптимального використання технологічного обладнання та до значних перевитрат електроенергії та природного газу.
Тестові випробування на елеваторі ємністю 100 тис. тон зерна показали, що майже 17% часу обладнання елеватора працює з ККД нижче 40%. Таким чином лише через нераціональне споживання електроенергії елеватор несе значні фінансові втрати плюс пов'язані виробничі втрати.
Рішення проблеми
Впровадження SAKURA-APM:
Застосування технологій інтернету речей (IIoT) для збору даних про споживання енергії кожною одиницею обладнання:
Встановлення додаткових датчиків, смарт-лічильників, IoT-шлюзів;
Зчитування додаткових даних з ПЛК і АСУ ТП;
Розгортання хмарних сервісів на базі PaaS SAKURA-IIoT.
Застосування технологій цифрових двійників для контролю якості продукції на всіх етапах виробництва:
Налагодження технологічних ліній в залежності від якості продукції;
Контроль життєвого циклу продукції.
Застосування технологій штучного інтелекту і машинного навчання (AI & ML) для підвищення енергоефективності технологічних процесів:
Оптимізація технологічних затримок;
Прогнозування витрат енергоресурсів;
Блокування помилок персоналу
Модулі системи
Модуль Холдинг
Призначений для фахівців холдингу та містить узагальнену і порівняльну, а також деталізовану інформацію по роботі елеваторів холдингу у відповідності до визначених прав доступу.
Модуль Елеватор
Призначений для фахівців елеваторів та містить інформацію стосовно протікання технологічних процесів і ефективності роботи підприємства.
Модуль ТОіР
Модуль Технічне обслуговування і ремонт забезпечує планування і контроль проведення технічного обслуговування та ремонтів обладнання.
Основою модуля є графік ТО і ремонтів, на якому відображуються заплановані заходи та результати їх виконання.
Модуль Ефективність
Аналітичний модуль Ефективність виробництва забезпечує обробку і узагальнення інформаціє про ефективність, у т.ч. енергоефективність використання як окремих одиниць обладнання так і технологічних ділянок (маршрутів).