Step by Step Screen Printing Process

The screen printing process can vary depending on the method and materials used, but here is a general overview of the steps involved:

## Method 1: Using a Screen and Squeegee

This method uses a photosensitive emulsion to create a stencil on the screen, and a squeegee to push the ink through the screen onto the surface.

1. Design your print. Think of something interesting and draw it on a piece of paper. Don't worry about coloring or shading it -- you'll be cutting it out and using the rest of it as a stencil. Keep it simple at first³.

2. Print your design on a transparent film using an inkjet printer. Make sure the design is black and opaque, and fits within the size of your screen².

3. Coat your screen with a photosensitive emulsion. You can use a scoop coater or a squeegee to spread a thin and even layer of emulsion over the mesh of the screen. Make sure to cover both sides of the screen²³.

4. Dry your screen in a dark place. You can use a fan or a hair dryer to speed up the process, but avoid exposing the screen to any light until it is completely dry²³.

5. Expose your screen to UV light. Place your transparent film with your design on a lightbox or a glass table, and place your screen on top of it, with the emulsion side facing down. Then, place a strong light source above the screen, such as a 250 watt bulb or an exposure unit, and turn it on for about 10 to 15 minutes²³.

6. Rinse out your image with cold water. After exposing your screen, spray it with cold water until you see your design appear on the screen. The emulsion that was blocked by your design will wash away, leaving open areas on the mesh for the ink to pass through²³.

7. Tape up your screen and spot check for any errors. Use masking tape or brown tape to cover the edges of the screen and any pinholes or gaps in the emulsion that you don't want to print²³. You can also use screen filler or glue to block any unwanted areas.

8. Set up your screen on a printing press or a hinge clamps. Align your screen with your printing surface, such as paper or fabric, and secure it in place with screws or clamps²³. You can use registration marks or guides to help you position your screen correctly.

9. Print your screen with ink and a squeegee. Choose an ink that is suitable for your printing surface and your desired effect, such as plastisol, water-based, or acrylic ink². Pour some ink along the top of your screen, and use a squeegee to drag it across the screen with firm and even pressure²³. The ink will go through the open areas of the screen and onto the surface below.

10. Cure your ink and clean your screen. Carefully lift your screen and remove your printed surface from underneath. Let the ink dry naturally or use a heat gun or a dryer to speed up the process². To clean your screen, scrape off any excess ink and wash it with water and soap or a special cleaner²³. If you want to reuse your screen, you can remove the emulsion with a remover solution.

## Method 2: Using Paper Stencils

This method uses paper stencils to block out areas of the screen, and does not require any emulsion or exposure.

1. Design your print. Think of something interesting and draw it on a piece of paper. Don't worry about coloring or shading it -- you'll be cutting it out and using it as a stencil¹.

2. Cut out your design with scissors or a craft knife. Be careful not to cut yourself or damage the paper¹. You can also use adhesive vinyl or contact paper for more durable stencils.

3. Tape your stencil to the back of your screen. Use masking tape or brown tape to attach your stencil to the mesh of the screen, making sure there are no gaps or wrinkles¹.

4. Set up your screen on a printing press or hinge clamps. Align your screen with your printing surface, such as paper or fabric, and secure it in place with screws or clamps¹. You can use registration marks or guides to help you position your screen correctly.

5. Print your screen with ink and a squeegee. Choose an ink that is suitable for your printing surface and your desired effect, such as plastisol, water-based, or acrylic ink¹. Pour some ink along the top of your screen, and use a squeegee to drag it across the screen with firm and even pressure¹. The ink will go through the open areas of the screen and onto the surface below.

6. Cure your ink and clean your screen. Carefully lift your screen and remove your printed surface from underneath. Let the ink dry naturally or use a heat gun or a dryer to speed up the process¹. To clean your screen, scrape off any excess ink and wash it with water and soap or a special cleaner¹. You can reuse your screen by removing the stencil and taping a new one.

(1) How to Make a Screen Print: 12 Steps (with Pictures) - wikiHow.

(2) A step-by-step screen printing guide - Artists & Illustrators. 

(3) Screen Printing Process in 10 Steps + Supplies - Merchology.

Screen printing is a technique of printing designs onto flat surfaces, such as fabric, paper, wood, metal, or glass, using a mesh screen, ink, and a squeegee.

1. It is also known as silk screening or serigraphy.

2. Screen printing can produce vivid colours and durable prints, and can be used to create multiple copies of the same design.

3. To screen print, you need to create a stencil on the mesh screen, either by using masking tape, vinyl, glue, lacquer, or light-sensitive emulsion.

3. Then, you need to place the screen over the surface you want to print on, and push the ink through the open areas of the screen with a squeegee.

4. If you want to print more than one colour, you need to use separate screens and stencils for each colour.

::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::

What are the advantages and disadvantages of each method?

::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::

Each method of screen printing has its own advantages and disadvantages, depending on the type of project, the number of colors, the quantity, and the level of detail. Here are some of the main pros and cons of each method:

## Method 1: Using a Screen and Squeegee

### Advantages

- Cost effective for large quantities. Since this method requires the fabrication of screens for every color used in an artwork, it is best reserved for large orders. The more garments placed in an order then the cheaper the cost per unit will be³.

- Versatile and adaptable. It can print on almost any kind of surface, be it fabric, paper, glass, wood, card, plastic or leather⁴. It can also use various inks, such as plastisol, water-based, or acrylic ink, to achieve different effects and finishes².

- Long lasting and durable quality. Due to the composition and thickness of inks used in screen printing, designs placed with this method can withstand more stress than others without losing the quality of the print³.

### Disadvantages

- More money for multiple colors. Because of the technique of screen printing, only one color can be applied at a time. Therefore, the number of colors on a t-shirt are limited, and each layer demands more time, another screen and stencil, and ultimately, more money³.

- Not practical for small orders. Screen printing needs more prep than other techniques before going into production. This doesn't make it suitable for "on-demand" printing, which is the creation of a garment as soon as it is ordered³.

- Relative complexity. It might sound like a contradiction, but screen printing can be quite complex depending on the design and project because it has more steps than other methods³.

- Not environmentally friendly. While efforts have been made to create eco-friendly inks and screens, it is still a reality that screen printing wastes a lot of water. Water is used to mix up inks and clean the screens, which may not seem like much at first, but manufacturers produce hundreds of garments a day and when we start to add up, it can get scary³.

## Method 2: Using Paper Stencils

### Advantages

- Easy and inexpensive. This method does not require any emulsion or exposure, which makes it simpler and cheaper than the first method. It only requires paper, scissors or a craft knife, tape, ink, and a squeegee¹.

- Creative and spontaneous. This method allows for more freedom and experimentation with the design, as you can cut out any shape or pattern you want with paper¹. You can also layer different stencils to create more colors and effects.

- Reusable and recyclable. You can reuse your paper stencils for multiple prints until they wear out or tear. You can also recycle your paper stencils after use or use them for other purposes¹.

### Disadvantages

- Limited detail and accuracy. This method is not suitable for fine details or complex designs, as paper stencils can be hard to cut precisely or align correctly on the screen¹. Paper stencils can also bleed or shift during printing, resulting in smudges or misprints.

- Less durable and consistent. Paper stencils are prone to damage from moisture, ink, or wear and tear. They can also lose their shape or size over time or after repeated use¹. This can affect the quality and consistency of the prints.

- More labor intensive and time consuming. This method requires more manual work than the first method, as you have to cut out each stencil by hand and tape it to the screen¹. You also have to change the stencil for each color or design you want to print.

:::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::

(1) Advantages and Disadvantages of Screen Printing - NYFIFTH. 

(2) Screen Printing: How It Works, Benefits & Applications - Ynvisible.

(3) What is Screen Printing? The Pros and Cons of Screen Printing - Contrado.

(4) What is Screen Printing? Its Uses, Advantages, and Disadvantages.

:::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::

Screen printed products are very diverse and can range from t-shirts, posters, decals, balloons, clock faces, and more¹. Some examples of screen printed products are:

- **Blaze Cotton White Ink** by HIX Corp., which is a high-opacity ink for printing on dark fabrics¹.

- **Baselayr Complete Emulsion** by ScreenPrinting.com, which is a ready-to-use emulsion for creating stencils on the screen².

- **Graphtec CE7000 Series Vinyl Cutters** by Graphtec, which are machines for cutting vinyl designs that can be used as stencils or decals³.

- **Sprayway Crazy Clean Wipes** by Sprayway, which are wipes for cleaning ink and dirt from screens and other surfaces³.

- **EZScreen DIY Screen Printing Kits** by EZScreenPrint, which are kits for making your own silk screen stencils without liquid emulsion or heavy equipment⁴.

These are just some of the many products that use or enable screen printing. You can find more products online or in your local craft store.

(1) Screen Printing Products | Best New Printing Equipment | Impressions. 

(2) Screen Printing Supplies & Equipment | ScreenPrinting.com by Ryonet. 

(3) New Products | by ScreenPrinting.com. 

(4) User-Friendly DIY Screen Printing Products – EZScreenPrint. 

::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::

(1) Screen Printing Products | Best New Printing Equipment | Impressions.

(2) Screen Printing Supplies & Equipment | ScreenPrinting.com by Ryonet.

(3) New Products | by ScreenPrinting.com.

(4) User-Friendly DIY Screen Printing Products – EZScreenPrint.

::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::

                  තිර මුද්‍රණ (Screen Printing) ක්‍රියාවලිය

                                    පියවරෙන් පියවර

භාවිතා කරන ක්‍රමය සහ ද්‍රව්‍ය අනුව තිර මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය වෙනස් විය හැකි නමුත්, ඊට අදාළ පියවර පිළිබඳ සාමාන්‍ය දළ විශ්ලේෂණයක් පහත දැක්වේ:

## 1 වන ක්‍රමය: තිරයක් (Screen) සහ ස්කීජියක් (Squeegee) භාවිතා කිරීම

මෙම ක්‍රමයේදී තිරය මත 'ස්ටෙන්සිල්' (stencil) එකක් හෝ සැකිල්ලක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ආලෝකයට සංවේදී ඉමල්ෂන් (photosensitive emulsion) එකක් භාවිතා කරන අතර, තිරය හරහා මතුපිටට තීන්ත තල්ලු කිරීම සඳහා ස්කීජියක් (squeegee) භාවිතා කරයි.

1. ඔබේ මුද්‍රණ නිර්මාණය සකස් කරගන්න. සිත්ගන්නාසුළු යමක් ගැන සිතා එය කඩදාසියක අඳින්න. එහි වර්ණ ගැන්වීම හෝ සෙවනැලි යෙදීම ගැන කරදර විය යුතු නැත -- මන්ද ඔබ එය කපා ඉවත් කර ඉතිරි කොටස ස්ටෙන්සිල් එකක් ලෙස භාවිතා කරනු ඇත. මුලින්ම එය සරලව තබා ගන්න³.

2. ඉන්ක්ජෙට් (inkjet) මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් ඔබේ නිර්මාණය විනිවිද පෙනෙන පටලයක් (transparent film) මත මුද්‍රණය කරන්න. නිර්මාණය කළු පැහැයෙන් සහ ආලෝකය නොපෙනෙන (opaque) ආකාරයට තිබිය යුතු අතර, ඔබේ තිරයේ ප්‍රමාණයට ගැලපෙන පරිදි සකසා තිබිය යුතුය².

3. ඔබේ තිරය ආලෝකයට සංවේදී ඉමල්ෂන් (emulsion) තට්ටුවකින් ආවරණය කරන්න. තිරයේ දැල් (mesh) කොටස මත ඉමල්ෂන් තුනී සහ ඒකාකාරී තට්ටුවක් පැතිරවීම සඳහා 'ස්කූප් කෝටර්' (scoop coater) එකක් හෝ ස්කීජියක් භාවිතා කළ හැකිය. තිරයේ දෙපැත්තම ආවරණය වන බවට වග බලා ගන්න²³.

4. ඔබේ තිරය අඳුරු ස්ථානයක තබා වියළා ගන්න. ක්‍රියාවලිය වේගවත් කිරීම සඳහා විදුලි පංකාවක් හෝ හෙයාර් ඩ්‍රයරයක් (hair dryer) භාවිතා කළ හැකි නමුත්, තිරය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී යන තුරු එය ආලෝකයට නිරාවරණය වීමෙන් වළකින්න²³.

5. ඔබේ තිරය UV ආලෝකයට නිරාවරණය කරන්න. නිර්මාණය සහිත විනිවිද පෙනෙන පටලය ලයිට් බොක්ස් (lightbox) එකක් හෝ වීදුරු මේසයක් මත තබා, ඊට ඉහළින් ඉමල්ෂන් ආලේපිත පැත්ත පහළට සිටින සේ තිරය තබන්න. ඉන්පසු, වොට් 250 බල්බයක් හෝ නිරාවරණ ඒකකයක් (exposure unit) වැනි ප්‍රබල ආලෝක ප්‍රභවයක් තිරයට ඉහළින් තබා විනාඩි 10 සිට 15 දක්වා කාලයක් එය ක්‍රියාත්මක කරන්න²³.

6. සිසිල් ජලය භාවිතයෙන් ඔබේ රූපය සෝදා හරින්න. තිරය ආලෝකයට නිරාවරණය කිරීමෙන් පසු, තිරය මත ඔබේ නිර්මාණය දිස්වන තුරු සිසිල් ජලයෙන් එය සෝදන්න. ඔබේ නිර්මාණය මගින් ආවරණය වී තිබූ ඉමල්ෂන් කොටස සෝදා ඉවත් වී, තීන්ත ගමන් කිරීම සඳහා දැලෙහි (mesh) විවෘත ප්‍රදේශ ඉතිරි වේ²³.

7. ඔබේ තිරයේ දාර ටේප් (tape) මගින් ආවරණය කර, යම් දෝෂයක් ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න. මුද්‍රණය කිරීමට අවශ්‍ය නොවන තිරයේ (screen) දාර සහ ඉමල්ෂන් (emulsion) ස්තරයේ ඇති කුඩා සිදුරු හෝ හිඩැස් ආවරණය කිරීමට 'මාස්කින් ටේප්' (masking tape) හෝ දුඹුරු පැහැති ටේප් (brown tape) භාවිතා කරන්න. අනවශ්‍ය ප්‍රදේශ අවහිර කිරීමට ඔබට 'ස්ක්‍රීන් ෆිලර්' (screen filler) හෝ මැලියම් ද භාවිතා කළ හැකිය.

8. මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් හෝ 'හිංජ් ක්ලැම්ප්' (hinge clamps) මත ඔබේ තිරය සවි කරන්න. කඩදාසි හෝ රෙදි වැනි මුද්‍රණය කිරීමට නියමිත මතුපිටට අනුකූලව තිරය පෙළගස්වා, ඉස්කුරුප්පු හෝ ක්ලැම්ප් (clamps) මගින් එය ස්ථාවරව සවි කරන්න. තිරය නිවැරදිව ස්ථානගත කිරීමට ඔබට 'රෙජිස්ට්‍රේෂන් මාක්ස්' (registration marks) හෝ මඟ පෙන්වන සලකුණු භාවිතා කළ හැකිය.

9. තීන්ත සහ 'ස්ක්වීජී' (squeegee) උපකරණයක් භාවිතයෙන් මුද්‍රණය කරන්න. ප්ලාස්ටිසෝල් (plastisol), ජලය මත පදනම් වූ (water-based) හෝ ඇක්‍රිලික් (acrylic) තීන්ත වැනි, ඔබේ මුද්‍රණ මතුපිටට සහ අපේක්ෂිත ප්‍රතිඵලයට ගැලපෙන තීන්ත වර්ගයක් තෝරාගන්න. තිරයේ ඉහළ කොටස දිගේ තීන්ත ස්වල්පයක් වත් කර, ස්ථිර සහ ඒකාකාරී පීඩනයක් යොදමින් ස්ක්වීජී එක මගින් තිරය හරහා එය ඇදගෙන යන්න. එවිට තීන්ත තිරයේ විවෘත ප්‍රදේශ හරහා ගොස් පහළින් ඇති මතුපිට මත තැන්පත් වේ.

10. තීන්ත වියළා (cure) තිරය පිරිසිදු කරන්න. ප්‍රවේශමෙන් තිරය ඔසවා මුද්‍රණය කළ මතුපිට ඉන් ඉවත් කරන්න. තීන්ත ස්වභාවිකව වියළීමට ඉඩ දෙන්න, නැතහොත් ක්‍රියාවලිය වේගවත් කිරීම සඳහා 'හීට් ගන්' (heat gun) එකක් හෝ වියළන යන්ත්‍රයක් (dryer) භාවිතා කරන්න. තිරය පිරිසිදු කිරීම සඳහා, ඉතිරි වී ඇති තීන්ත ඉවත් කර ජලය සහ සබන් හෝ විශේෂ පිරිසිදුකාරකයක් (cleaner) භාවිතයෙන් එය සෝදන්න. ඔබට තිරය නැවත භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය නම්, 'රිමූවර් සොලියුෂන්' (remover solution) එකක් භාවිතයෙන් ඉමල්ෂන් ස්තරය ඉවත් කළ හැකිය.

## ක්‍රමය 2: කඩදාසි ස්ටෙන්සිල් (Paper Stencils) භාවිතා කිරීම

මෙම ක්‍රමයේදී තිරයේ ඇතැම් ප්‍රදේශ අවහිර කිරීම සඳහා කඩදාසි ස්ටෙන්සිල් භාවිතා කරන අතර, ඒ සඳහා ඉමල්ෂන් හෝ ආලෝකයට නිරාවරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය (exposure) අවශ්‍ය නොවේ.

1. ඔබේ මුද්‍රණ නිර්මාණය සකස් කරගන්න. සිත්ගන්නාසුලු දෙයක් ගැන සිතා එය කඩදාසි කැබැල්ලක අඳින්න. එහි වර්ණ ගැන්වීම හෝ සෙවනැලි යෙදීම ගැන කරදර විය යුතු නැත - මන්ද ඔබ එය කපා ස්ටෙන්සිලයක් ලෙස භාවිතා කරනු ඇත.

2. කතුරක් හෝ 'ක්‍රාෆ්ට් නයිෆ්' (craft knife) එකක් භාවිතයෙන් ඔබේ නිර්මාණය කපාගන්න. ඔබට තුවාල නොවන පරිදි හෝ කඩදාසියට හානි නොවන පරිදි ප්‍රවේශම් වන්න. වඩාත් කල් පවතින ස්ටෙන්සිල් සඳහා ඔබට ඇලෙන සුළු වයිනයිල් (adhesive vinyl) හෝ 'කොන්ටැක්ට් පේපර්' (contact paper) ද භාවිතා කළ හැකිය.

3. ඔබේ ස්ටෙන්සිලය තිරයේ පිටුපසට ටේප් මගින් අලවන්න. හිඩැස් හෝ රැලි නොමැති බවට වග බලා ගනිමින්, මාස්කින් ටේප් හෝ දුඹුරු පැහැති ටේප් භාවිතයෙන් ස්ටෙන්සිලය තිරයේ දැල (mesh) මත සවි කරන්න 4. මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් හෝ සරනේරු කලම්ප (hinge clamps) මත ඔබේ තිරය (screen) සවි කරන්න. කඩදාසි හෝ රෙදි වැනි මුද්‍රණය කිරීමට නියමිත මතුපිටට අනුකූලව තිරය නිවැරදිව පෙළගස්වා, ඉස්කුරුප්පු හෝ කලම්ප මගින් එය ස්ථාවරව සවි කරන්න¹. තිරය නිවැරදි ස්ථානයේ පිහිටුවා ගැනීමට ඔබට 'ලියාපදිංචි ලකුණු' (registration marks) හෝ මඟ පෙන්වන සලකුණු (guides) භාවිතා කළ හැකිය.

5. තීන්ත සහ 'ස්ක්වීජියක්' (squeegee - තීන්ත පැතිරවීමට ගන්නා උපකරණය) භාවිතයෙන් මුද්‍රණය සිදු කරන්න. ප්ලාස්ටිසෝල් (plastisol), ජලය මත පදනම් වූ (water-based) හෝ ඇක්‍රිලික් (acrylic) තීන්ත වැනි, ඔබේ මුද්‍රණ මතුපිටට සහ ඔබට අවශ්‍ය නිමාවට ගැලපෙන තීන්ත වර්ගයක් තෝරාගන්න¹. තිරයේ ඉහළ කොටස දිගේ තීන්ත ස්වල්පයක් වත් කර, ස්ථිර සහ ඒකාකාරී පීඩනයක් යොදමින් ස්ක්වීජිය මගින් එය තිරය හරහා ඇදගෙන යන්න¹. එවිට තීන්ත තිරයේ විවෘතව ඇති කොටස් හරහා ගොස් පහළින් ඇති මතුපිට මත තැන්පත් වේ.

6. තීන්ත වියළා සවිමත් කරන්න (cure) සහ තිරය පිරිසිදු කරන්න. ප්‍රවේශමෙන් තිරය ඉහළට ඔසවා, මුද්‍රණය කළ මතුපිට ඉන් ඉවත් කරන්න. තීන්ත ස්වභාවිකව වියළීමට ඉඩ දෙන්න, නැතහොත් ක්‍රියාවලිය වේගවත් කිරීම සඳහා 'හීට් ගන්' (heat gun) එකක් හෝ වියළන යන්ත්‍රයක් (dryer) භාවිතා කරන්න¹. තිරය පිරිසිදු කිරීම සඳහා, ඉතිරි වී ඇති අතිරික්ත තීන්ත ඉවත් කර, ජලය සහ සබන් හෝ විශේෂ පිරිසිදුකාරකයක් භාවිතයෙන් එය සෝදන්න¹. පැරණි 'ස්ටෙන්සිල්' (stencil) එක ඉවත් කර නව එකක් ඇලවීම මගින් ඔබට එම තිරයම නැවත භාවිතා කළ හැකිය.

(1) Screen Print එකක් සාදන ආකාරය: පියවර 12ක් (පින්තූර සහිතව) - wikiHow.

(2) පියවරෙන් පියවර Screen Printing මාර්ගෝපදේශය - Artists & Illustrators.

(3) පියවර 10කින් Screen Printing ක්‍රියාවලිය සහ අවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය - Merchology.

Screen printing (තිර මුද්‍රණය) යනු දැල් තිරයක් (mesh screen), තීන්ත සහ 'ස්ක්වීජියක්' (squeegee - තීන්ත පැතිරවීමට ගන්නා උපකරණය) භාවිතයෙන් රෙදි, කඩදාසි, ලී, ලෝහ හෝ වීදුරු වැනි පැතලි මතුපිටක් මත මෝස්තර මුද්‍රණය කිරීමේ ක්‍රමයකි.

1. මෙය 'සිල්ක් ස්ක්‍රීනින්' (silk screening) හෝ 'සෙරිග්‍රැෆි' (serigraphy) ලෙසද හැඳින්වේ.

2. තිර මුද්‍රණය මගින් දීප්තිමත් වර්ණ සහ කල් පවතින මුද්‍රණ ලබා ගත හැකි අතර, එකම මෝස්තරයේ පිටපත් විශාල සංඛ්‍යාවක් නිර්මාණය කිරීමට මෙය භාවිතා කළ හැකිය.

3. තිර මුද්‍රණය සිදු කිරීම සඳහා, මාස්කින් ටේප් (masking tape), වයිනයිල් (vinyl), මැලියම්, ලැකර් හෝ ආලෝකයට සංවේදී ඉමල්ෂන් (light-sensitive emulsion) වැනි ද්‍රව්‍යයක් භාවිතයෙන් දැල් තිරය මත 'ස්ටෙන්සිල්' (stencil) එකක් හෝ මෝස්තර සැකිල්ලක් නිර්මාණය කළ යුතුය.

3. ඉන්පසු, මුද්‍රණය කිරීමට අවශ්‍ය මතුපිට මත තිරය තබා, ස්ක්වීජියක් (squeegee) භාවිතයෙන් තිරයේ විවෘතව ඇති කොටස් හරහා තීන්ත තද කර යැවිය යුතුය.

4. ඔබට වර්ණ එකකට වඩා මුද්‍රණය කිරීමට අවශ්‍ය නම්, එක් එක් වර්ණය සඳහා වෙනම තිර සහ ස්ටෙන්සිල් භාවිතා කිරීමට සිදුවේ.

::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::

එක් එක් ක්‍රමයේ වාසි සහ අවාසි මොනවාද?

::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::

ව්‍යාපෘතියේ ස්වභාවය, වර්ණ ගණන, ප්‍රමාණය සහ විස්තරවල සියුම් බව අනුව තිර මුද්‍රණයේ එක් එක් ක්‍රමයටම ආවේණික වාසි සහ අවාසි ඇත. එක් එක් ක්‍රමයේ ප්‍රධාන වාසි සහ අවාසි කිහිපයක් පහත දැක්වේ:

## 1 වන ක්‍රමය: තිරයක් සහ ස්ක්වීජියක් (squeegee) භාවිතා කිරීම

### වාසි

- විශාල ප්‍රමාණ සඳහා පිරිවැය අතින් වාසිදායකය. මෙම ක්‍රමයේදී කලා නිර්මාණයක භාවිතා වන සෑම වර්ණයක් සඳහාම තිර (screens) සකස් කිරීමට අවශ්‍ය වන බැවින්, මෙය විශාල ඇණවුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. ඇණවුමක ඇති ඇඳුම් ප්‍රමාණය වැඩි වන තරමට ඒකකයකට වැය වන මුදල අඩු වේ³.

- විවිධ භාවිතයන්ට සහ තත්වයන්ට අනුවර්තනය විය හැකිය. රෙදි, කඩදාසි, වීදුරු, ලී, කාඩ්බෝඩ්, ප්ලාස්ටික් හෝ සම් වැනි ඕනෑම මතුපිටක් පාහේ මත මෙය මුද්‍රණය කළ හැකිය⁴. විවිධ ප්‍රතිඵල සහ නිමාවන් ලබා ගැනීම සඳහා ප්ලාස්ටිසෝල් (plastisol), ජලය මත පදනම් වූ (water-based) හෝ ඇක්‍රිලික් (acrylic) තීන්ත වැනි විවිධ වර්ගයේ තීන්ත ද මෙහිදී භාවිතා කළ හැකිය².

- දිගු කල් පවතින සහ ශක්තිමත් ගුණාත්මකභාවය. තිර මුද්‍රණයේදී භාවිතා කරන තීන්තවල සංයුතිය සහ ඝනකම හේතුවෙන්, මෙම ක්‍රමයෙන් යොදන මෝස්තරවලට මුද්‍රණයේ ගුණාත්මකභාවය නොබිඳී වෙනත් ක්‍රමවලට වඩා වැඩි පීඩනයකට හෝ භාවිතයකට ඔරොත්තු දිය හැකිය³.

### අවාසි

- වර්ණ කිහිපයක් භාවිතා කිරීමේදී වැඩි මුදලක් වැය වේ. Screen printing (තිර මුද්‍රණ) තාක්ෂණය නිසා, වරකට එක් වර්ණයක් පමණක් යෙදිය හැකිය. එබැවින්, ටී-ෂර්ට් එකක ඇති වර්ණ ගණන සීමා සහිත වන අතර, එක් එක් වර්ණ ස්තරය (layer) සඳහා වැඩි කාලයක්, වෙනම තිරයක් (screen) සහ ස්ටෙන්සිල් (stencil) එකක් මෙන්ම අවසානයේ වැඩි මුදලක් ද වැය වේ³.

- කුඩා ඇණවුම් සඳහා ප්‍රායෝගික නොවේ. නිෂ්පාදනය ආරම්භ කිරීමට පෙර වෙනත් ක්‍රමවලට වඩා Screen printing සඳහා වැඩි සූදානමක් අවශ්‍ය වේ. මෙය "on-demand" මුද්‍රණයට (එනම් ඇණවුම් කළ වහාම ඇඳුමක් නිර්මාණය කිරීමට) සුදුසු නොවේ³.

- සාපේක්ෂ සංකීර්ණත්වය. මෙය පරස්පර විරෝධී බවක් පෙනෙන්නට පුළුවන, නමුත් වෙනත් ක්‍රමවලට වඩා පියවර ගණනාවක් අඩංගු බැවින් නිර්මාණය සහ ව්‍යාපෘතිය අනුව Screen printing ක්‍රියාවලිය තරමක් සංකීර්ණ විය හැකිය³.

- පරිසර හිතකාමී නොවේ. පරිසර හිතකාමී තීන්ත සහ තිර (screens) නිර්මාණය කිරීමට උත්සාහයන් දරා තිබුණද, Screen printing මගින් විශාල ජල ප්‍රමාණයක් අපතේ යන බව යථාර්ථයකි. තීන්ත මිශ්‍ර කිරීමට සහ තිර පිරිසිදු කිරීමට ජලය භාවිතා කරන අතර, මෙය මුලින් සුළු දෙයක් ලෙස පෙනුනද, නිෂ්පාදකයින් දිනකට ඇඳුම් සිය ගණනක් නිෂ්පාදනය කරන විට එම මුළු ප්‍රමාණය සලකා බැලීමේදී එය බියජනක මට්ටමකට ළඟා විය හැකිය³.

## 2 වන ක්‍රමය: කඩදාසි ස්ටෙන්සිල් (Paper Stencils) භාවිතා කිරීම

### වාසි

- පහසු සහ අඩු වියදම්. මෙම ක්‍රමය සඳහා 'ඉමල්ෂන්' (emulsion) හෝ 'එක්ස්පෝෂර්' (exposure - ආලෝකයට නිරාවරණය කිරීම) අවශ්‍ය නොවන බැවින්, එය පළමු ක්‍රමයට වඩා සරල සහ ලාභදායී වේ. ඒ සඳහා අවශ්‍ය වන්නේ කඩදාසි, කතුරක් හෝ ක්‍රාෆ්ට් පිහියක් (craft knife), ටේප්, තීන්ත සහ ස්ක්වීජියක් (squeegee) පමණි¹.

- නිර්මාණශීලී සහ ක්ෂණික අදහස් ක්‍රියාත්මක කළ හැකි වීම. කඩදාසි භාවිතයෙන් ඔබට අවශ්‍ය ඕනෑම හැඩයක් හෝ රටාවක් කපා ගත හැකි බැවින්, මෙම ක්‍රමය මගින් නිර්මාණය සම්බන්ධයෙන් වැඩි නිදහසක් සහ අත්හදා බැලීම් කිරීමට අවස්ථාව ලැබේ¹. විවිධ වර්ණ සහ ආචරණ (effects) නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඔබට විවිධ ස්ටෙන්සිල් එකිනෙක මත තැබිය (layer) හැකිය.

- නැවත භාවිතා කළ හැකි සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි වීම. කඩදාසි ස්ටෙන්සිල් ගෙවී යන හෝ ඉරී යන තුරු ඔබට ඒවා නැවත නැවත මුද්‍රණය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. භාවිතයෙන් පසු ඔබට ඒවා ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමට හෝ වෙනත් අරමුණු සඳහා යොදා ගැනීමට ද හැකිය¹.

### අවාසි

- සීමිත විස්තර සහ නිරවද්‍යතාවය. කඩදාසි ස්ටෙන්සිල් නිවැරදිව කැපීම හෝ තිරය මත නිවැරදිව පෙළගැස්වීම අපහසු විය හැකි බැවින්, මෙම ක්‍රමය සියුම් විස්තර හෝ සංකීර්ණ නිර්මාණ සඳහා සුදුසු නොවේ¹. මුද්‍රණය කිරීමේදී කඩදාසි ස්ටෙන්සිල්වලින් තීන්ත කාන්දු වීම (bleeding) හෝ ඒවා ස්ථානගත වීම වෙනස් වීම (shifting) සිදුවිය හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පැල්ලම් ඇතිවීම හෝ වැරදි මුද්‍රණ සිදුවීම සිදු විය හැක.

- කල්පැවැත්ම සහ ප්‍රතිඵලවල ඒකාකාරී බව අඩු වීම. කඩදාසි ස්ටෙන්සිල් (paper stencils) තෙතමනය, තීන්ත හෝ භාවිතය නිසා සිදුවන ගෙවී යාම හේතුවෙන් හානි වීමට ඉඩ ඇත. කාලයත් සමඟ හෝ නැවත නැවත භාවිත කිරීමෙන් ඒවායේ හැඩය හෝ ප්‍රමාණය වෙනස් විය හැකිය¹. මෙය මුද්‍රණවල ගුණාත්මකභාවයට සහ ඒකාකාරීත්වයට බලපෑම් ඇති කළ හැකිය.

- වැඩි ශ්‍රමයක් සහ කාලයක් වැය වේ. පළමු ක්‍රමයට සාපේක්ෂව මෙම ක්‍රමයේදී වැඩිපුර අතින් සිදු කරන කාර්යයන් (manual work) අවශ්‍ය වේ; මන්ද ඔබට එක් එක් ස්ටෙන්සිල් එක අතින් කපාගෙන එය තිරය (screen) මත ටේප් මගින් ඇලවීමට සිදුවන බැවිනි¹. එසේම, ඔබට මුද්‍රණය කිරීමට අවශ්‍ය එක් එක් වර්ණය හෝ මෝස්තරය සඳහා ස්ටෙන්සිල් එක වෙනස් කිරීමටද සිදුවේ.

:::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::

ස්ක්‍රීන් ප්‍රින්ටින් (screen printing) ක්‍රමයට නිපදවන නිෂ්පාදන ඉතා විවිධාකාර වන අතර, ඒවාට ටී-ෂර්ට්, පෝස්ටර්, ස්ටිකර් (decals), බැලූන්, ඔරලෝසු මුහුණත් සහ තවත් බොහෝ දේ ඇතුළත් විය හැකිය¹. ස්ක්‍රීන් ප්‍රින්ටින් නිෂ්පාදන සඳහා උදාහරණ කිහිපයක් පහත දැක්වේ:

- **HIX Corp. හි Blaze Cotton White Ink:** මෙය තද පැහැති රෙදි මත මුද්‍රණය කිරීම සඳහා යොදාගන්නා, ඉහළ ආවරණ හැකියාවක් (high-opacity) සහිත තීන්ත වර්ගයකි¹.

- **ScreenPrinting.com හි Baselayr Complete Emulsion:** මෙය ස්ක්‍රීන් එක මත ස්ටෙන්සිල් (stencils) නිර්මාණය කිරීම සඳහා සෘජුවම භාවිත කළ හැකි ඉමල්ෂන් (emulsion) වර්ගයකි².

- **Graphtec හි CE7000 Series Vinyl Cutters:** මේවා ස්ටෙන්සිල් හෝ ස්ටිකර් ලෙස භාවිත කළ හැකි වයිනයිල් (vinyl) මෝස්තර කැපීම සඳහා යොදාගන්නා යන්ත්‍ර වේ³.

- **Sprayway හි Crazy Clean Wipes:** මේවා ස්ක්‍රීන් සහ වෙනත් මතුපිටවල ඇති තීන්ත සහ අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීම සඳහා භාවිත කරන පිසදැමීමේ රෙදි (wipes) වර්ගයකි³.

- **EZScreenPrint හි EZScreen DIY Screen Printing Kits:** ද්‍රව ඉමල්ෂන් හෝ බර උපකරණ භාවිතයකින් තොරව, ඔබටම ස්වයංව සිල්ක් ස්ක්‍රීන් ස්ටෙන්සිල් සකසා ගැනීමට හැකි කට්ටල (kits) මේවා වේ⁴.

ස්ක්‍රීන් ප්‍රින්ටින් ක්‍රියාවලිය සඳහා යොදාගන්නා හෝ එයට පහසුකම් සලසන බොහෝ නිෂ්පාදන අතුරින් කිහිපයක් පමණක් මෙහි දැක්වේ. ඔබට තවත් නිෂ්පාදන අන්තර්ජාලය හරහා හෝ ඔබේ ප්‍රදේශයේ ඇති අත්කම් භාණ්ඩ අලෙවිසැල්වලින් සොයාගත හැකිය.

::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::

(1) Screen Printing හි වාසි සහ අවාසි - NYFIFTH.

(2) Screen Printing: එය ක්‍රියා කරන ආකාරය, ප්‍රතිලාභ සහ භාවිතයන් - Ynvisible.

(3) Screen Printing යනු කුමක්ද? Screen Printing හි වාසි සහ අවාසි - Contrado.

(4) Screen Printing යනු කුමක්ද? එහි භාවිතයන්, වාසි සහ අවාසි.

:::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::

(1) තිර මුද්‍රණ (Screen Printing) නිෂ්පාදන | හොඳම නව මුද්‍රණ උපකරණ | Impressions.

(2) තිර මුද්‍රණ සැපයුම් සහ උපකරණ | Ryonet හි ScreenPrinting.com.

(3) නව නිෂ්පාදන | ScreenPrinting.com වෙතින්.

(4) භාවිතයට පහසු, තමන්ටම කරගත හැකි (DIY) තිර මුද්‍රණ නිෂ්පාදන – EZScreenPrint.

::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::