純樸．獨立．化虛為實

我是「黃柏維」，生長於純樸的田野鄉村與農業發達的雲林縣，為人正直、性格開朗樂觀；同時，從小性格早熟，也比同年紀的人想的遠，並做正確的事，走正規的道路，在生活中積極奮發、肯定自己。

本人畢業於台中逢甲大學/機械與航空工程博士學程，其求學過程除去學業上的課程學習、社團經驗與基礎的團隊合作等，在於個人技能與專業技術上之求學，主要由學士至博士時期，共分為三階段「分別學習塑膠產品與模具設計、塑膠相關產業/技術認知與新穎性設計」等歷程。

1. 學士時期以電腦輔助工程為主，學習以CAD進行設計並透過CAM執行實務製作。

2. 大三時期正是加入校內之塑膠精密加工中心擔任專題生，以CAE與CAM技術導入模具設計與其加工製造，並於大四時期加入教育部扎根計畫，投入實際射出成型與學習獨立操作其機台，同時報考原大學之碩士班。

3. 碩士時期升任為中心之研究助理，擔任中心指導教授之計畫輔佐人員，進而學習更多塑膠產業之產學近況（如：光學類產品射出成型、液態矽橡膠(LSR)射出成型、模內裝飾(IMD)與含纖射出成型等相關產學合作計畫），碩士論文則以塑膠材料結合纖維進行射出成型，其研究則針對纖維長度與其縫合線成型的影響性及其如何改善為主。

博士時期則整合學士與碩士之學習經驗，並與原碩士之指導教授轉戰之逢甲大學，並創立智能化模具設計與成型中心，以從零至有的中心創立與透入新的塑膠新知、技術傳氶等，為我博士時期的主要業務。

1. 博士期間以塑膠射出成型之新製程設計為主要研究【長纖維射出成型專用機與其特殊機構設計、熱氣體輔助射出成型技術、結構發泡射出成型專用機與其周邊輔機之整合設計等】。

2. 博士末期（博士論文），以一創新之發泡射出成型為研究設計，其創新點在於非傳統發泡塑膠製程與國外引進之發泡射出專用機，由機台設計、製程概念與射出成型技術之研究方針，皆為國內合作廠商與其合作而建立。

本人曾於FCS富強鑫集團服務，專注於智慧製造、低碳射出成型、數位轉型技術等領域。所屬單位為台灣總公司之射出機事業部；職務主責在於「開發新產品/新技術，促進產業升級轉型及FCS掌握重要核心技術 (涵蓋iMF4.0智慧製造工廠系統、MuCell、全電式精密成型機、二板式精密射出中大型塑件成型、專家診斷服務、AI虛實整合技術)，並進行建立本身之技術優勢，深化產業數位轉型應用」。

1. 榮獲《總公司2024年績優人力計畫之績效考核成果發表》第一名。

2. 主導或參與低氣壓射出技術、智能冷卻水控制、iMF4.0升級MES系統等創新技術開發，並成功執行31項客戶專案測試，幫助FCS導入新機種與技術，創造8,753.59萬元收益。

3. 支援及建立與客戶之間的合作鏈，創建「“鑫”創平台推動產業」及「FCS技術周邊公開示範客戶」應用服務等。申請人以演講、展示及現場觀摩方式提供參加者實際體驗，落實規劃、導入智慧機械製造工廠、大數據分析和先進材料應用等先進領域發展。協助12家企業申請政府補助，成功爭取3,089.7萬元經費，減輕企業轉型負擔；且受邀參與TaipeiPLAS-2024國際論壇，以全英文發表技術研究，提升台灣智慧製造技術的國際能見度。

4. 協助PIDC執行「塑膠技術基礎能力鑑定/初級射出成型工程師-術科」－台南場；針對射出產業需求，以及提升業界從業人員的技能與知識，針對現場機台操作程序進行教學或技術認證－「通過考試的初級射出成型工程師應可執行並指導技術員射出前置作業、生產過程等作業，並順利完成量產之能力」。

5. FCS專家診斷服務為引導您用科學方法，透過數據化快速鑑別生產問題的真因，以突破生產的瓶頸，進一步打造客戶自身之菁英生產團隊；協助客戶端及其產業分析需求、制定解決方案，並提供技術支持及諮詢服務，涵蓋範疇包括智慧製造、機械自動化、能源效率提升等。