La seguridad de los equipos industriales es uno de los pilares fundamentales para garantizar operaciones eficientes, sostenibles y libres de incidentes. En este contexto, la OCA en maquinarias se posiciona como una herramienta clave para asegurar que cada equipo cumple con las exigencias legales vigentes y que las condiciones de trabajo sean seguras para operarios y técnicos. Esta verificación no solo responde a una obligación reglamentaria, sino que representa un compromiso real con la prevención de riesgos laborales.
La sigla OCA se refiere a los Organismos de Control Autorizado, entidades acreditadas por las Administraciones Públicas para llevar a cabo inspecciones técnicas en instalaciones y equipos, entre ellos, maquinaria industrial. La OCA en maquinaria consiste en verificar que estos equipos cumplan con las condiciones mínimas de seguridad exigidas por leyes y reglamentos como el Real Decreto 1215/1997, que regula el uso seguro de equipos de trabajo.
La inspección puede ser obligatoria en distintos momentos del ciclo de vida de la máquina: antes de su puesta en servicio, tras una modificación sustancial, un cambio de ubicación o como parte de auditorías internas o externas en empresas certificadas.
1. Prevención de accidentes laborales
La maquinaria es una de las principales fuentes de accidentes graves en entornos laborales. El uso de equipos sin medidas de protección adecuadas, protecciones desmontadas o condiciones de operación deficientes puede desencadenar consecuencias fatales.
2. Cumplimiento del Real Decreto 1215/1997
Este decreto establece que todos los equipos de trabajo deben cumplir con requisitos técnicos de seguridad, y que el empleador tiene la responsabilidad de garantizar su conformidad.
3. Obligación legal ante inspecciones de trabajo
Las autoridades laborales pueden requerir informes técnicos actualizados sobre la seguridad de las máquinas. La OCA actúa como respaldo documental ante cualquier fiscalización.
4. Alineación con normativas europeas
La Directiva de Máquinas 2006/42/CE establece la necesidad del marcado CE y el cumplimiento de requisitos esenciales de seguridad para todo equipo industrial.
5. Mejor reputación organizacional y acceso a licitaciones
Tener los equipos auditados y certificados por una OCA mejora la imagen de la empresa, facilita la obtención de certificaciones como ISO 45001 y permite acceder a contratos con grandes clientes o administraciones públicas.
El proceso de verificación OCA para maquinaria incluye aspectos técnicos, funcionales y documentales:
Marcado CE del equipo y su correcta visibilidad.
Existencia de manual de uso, instrucciones de mantenimiento y documentación técnica.
Protecciones físicas en zonas de riesgo: resguardos móviles, enclavamientos, cubiertas.
Botones de paro de emergencia accesibles y funcionales.
Sistema de control seguro, con activación bajo condiciones normales.
Revisión de señales acústicas y luminosas de advertencia.
Ausencia de componentes sueltos, fugas, partes móviles sin protección.
Entorno de trabajo señalizado, limpio y sin interferencias peligrosas.
Además, el técnico inspector revisa si los operarios cuentan con formación adecuada y si se siguen protocolos de mantenimiento y control preventivo.
Cuando se incorpora maquinaria usada al proceso productivo
Tras una modificación significativa del equipo
Cambio de ubicación de la máquina
Falta de documentación del fabricante
Requerimiento de la Inspección de Trabajo o aseguradora
Previo a auditorías de sistemas de gestión certificados
Real Decreto 1215/1997: base jurídica para las condiciones mínimas de seguridad de los equipos de trabajo.
Directiva 2006/42/CE: normativa europea que regula el diseño y comercialización de maquinaria.
Normas UNE-EN ISO 13849, UNE-EN ISO 14120, entre otras: regulan la seguridad de sistemas de control y resguardos.
Ley de Prevención de Riesgos Laborales (31/1995): obligación del empresario de mantener condiciones seguras.
✔ Evita sanciones graves y cierres preventivos.
✔ Protege la integridad física de tus trabajadores.
✔ Fortalece tu sistema de prevención de riesgos.
✔ Garantiza que las máquinas operen de forma segura y eficiente.
✔ Ofrece respaldo documental frente a auditorías internas y externas.
Según la Agencia Europea para la Seguridad y Salud en el Trabajo (EU-OSHA), hasta un 80% de los accidentes con maquinaria pueden evitarse con una inspección y mantenimiento adecuados.
Paso 1: Revisar documentación técnica
Asegúrate de contar con manual de instrucciones, marcado CE, declaración de conformidad, esquemas eléctricos y registros de mantenimiento.
Paso 2: Diagnóstico previo
Solicita una evaluación interna o externa de cumplimiento RD 1215/1997 antes de convocar a la OCA.
Paso 3: Corregir deficiencias técnicas
Instala resguardos, revisa botoneras, verifica señales visuales y auditivas, actualiza sistemas de paro.
Paso 4: Formación al personal
Los operadores deben conocer los riesgos, procedimientos de emergencia y modos de uso correctos.
Paso 5: Contactar un organismo acreditado
Selecciona una OCA registrada y con experiencia en tu sector. Empresas como SIMECAL destacan por su acompañamiento integral.
¿Cada cuánto tiempo se realiza una inspección OCA en maquinaria?
Depende del uso y cambios en la máquina. No hay una periodicidad fija general, pero sí es obligatoria en casos puntuales como instalación inicial, cambios técnicos, inspección laboral o falta de documentación.
¿Qué pasa si la OCA emite un informe desfavorable?
Debes corregir los defectos identificados y someterte a una nueva inspección para obtener un resultado favorable. Hasta entonces, la máquina puede quedar fuera de uso.
¿Una máquina antigua sin marcado CE puede seguir usándose?
Sí, siempre que cumpla con los requisitos del RD 1215/1997 y haya sido sometida a una evaluación de adecuación técnica.
¿Puede una empresa interna hacer la inspección?
No. Solo un Organismo de Control Autorizado puede emitir informes válidos ante la administración.
¿Cuánto cuesta una inspección OCA en maquinaria?
El precio depende del tipo de máquina, su complejidad y la ubicación. Puede oscilar entre 300 € y 1.500 €, aproximadamente.
La inspección OCA en maquinarias no solo es una obligación regulada por ley, sino un pilar de la cultura preventiva en toda empresa industrial. Cumplir con estos controles te permite trabajar con confianza, evitar accidentes, reducir sanciones y demostrar compromiso con la seguridad.
En un entorno donde la normativa es cada vez más exigente y la fiscalización más rigurosa, contar con una inspección favorable es sinónimo de responsabilidad, eficiencia y legalidad. Y en ese camino, contar con un aliado experto como SIMECAL marca la diferencia entre cumplir y destacar.