Chống ăn Mòn: Chiến Lược Bảo Dưỡng và Xử Lý Câu Cẫn Hiệu Quả

Hầu hết cáu cặn trong nồi hơi hầu như bắt nguồn từ độ cứng của nước. Độ cứng này sẽ phản ứng trong môi trường nhiệt và tạo ra cáu cặn bám vào thành nồi hơi. Và đây là là một trong những nguyên nhân nước cứng không được sử dụng trong lò hơi, nồi hơi. Còn muốn sử dụng, người ta phải làm mềm nước cứng trước khi đun sôi để lấy hơi.

Quy trình các bước xử lý cáu cặn lò hơi hiệu quả

Quy trình tẩy rửa lò hơi mới

• Bước 1: Mở mặt bích ở vị trí châm hóa chất bảo trì, và cô lập các đường ống góp.

• Bước 2: Bơm nước mềm vào đầy lò hơi đến vị trí làm việc.

• Bước 3: Châm hóa chất vào lò hơi lần thứ nhất. Liều lượng hóa chất sử dụng phụ thuộc vào thể tích lò hơi.

• Bước 4: Sau khi châm hóa chất đóng các mặt bích, có thể đun nóng lò hơi đến áp suất bằng nữa áp suất làm việc. Tiếp tục tăng giảm áp suất trong 24 giờ. Sau 3 giờ xả đáy một lần, mỗi lần 2 -5 giây.

• Bước 5: Xả toàn bộ nước và hóa chất ra ngoài lò hơi sau 24 giờ tuần hoàn.

• Bước 6: Sau khi tẩy lò, bơm nước mềm vào đầy lò hơi và châm hóa chất bảo trì LTV BA trực tiếp vào lò hơi. Liều lượng hóa chất phụ thuộc vào thể tích của lò hơi.

• Bước 7: Có thể đốt lò hơi và đem vào sử dụng ngay sau khi châm hóa chất bảo trì. Hoặc bảo quản ướt cho đến khi đưa vào sử dụng.

Quy trình tẩy rửa lò hơi cũ

• Bước 1: Xả bỏ nước cũ, châm nước sạch vào lò hơi để làm nguội lò.

• Bước 2: Lắp hệ thống châm và tuần hoàn hóa chất tẩy rửa cáu cặn lò hơi.

• Bước 3: Châm hóa chất ức chế vào lò hơi, tuần hoàn và ngâm qua đêm

• Bước 4: Châm hóa chất tẩy vào lò hơi. Chạy tuần hoàn, kiểm tra nồng độ hóa chất tẩy rửa đến khi đạt mức ổn định. Sau đó xả bỏ, châm nước sạch vào lò hơi

• Bước 5: Châm hóa chất trung hòa vào lò hơi, tuần hoàn và ngâm qua đêm.

• Bước 6: Xả bỏ toàn bộ hóa chất trong lò hơi ra ngoài, bơm nước sạch vào lò hơi súc rửa liên tục để tống cáu cặn đã bị làm mềm ra ngoài. Rửa lò hơi đến khi pH nước xả ra tương đương pH nước cấp vào thì dừng.

• Bước 7: Vệ sinh khu vực, lắp lại mặt bích và chạy thử lò hơi. Kết thúc quá trình tẩy rửa cáu cặn lò hơi. Thời gian cần để thực hiện tất cả các bước trên là 03 ngày.

Chúng tôi sử dụng 03 loại hóa chất với 03 tính năng nhằm đảm bảo hiệu quả loại bỏ cáu cặn lò hơi và vẫn đảm bảo an toàn cho lò hơi. Một số công ty sản xuất khó sắp xếp được thời gian dừng lò hơi lâu, chúng tôi có thể rút ngắn thời gian còn 02 ngày (36 – 48 giờ) Không thể thực hiện tẩy lò hơi với thời gian ngắn hơn, vì sẽ không đảm bảo được hiệu quả loại cáu cặn và làm không đúng theo quy trình kiểm soát sẽ gây ăn mòn lò hơi của Khách hàng.

Quy trình xử lý tẩy rửa cáu cặn hiệu quả

Thực hiện xử lý tẩy rửa cáu cặn lò hơi hiệu quả, đúng quy trình như sau:

• Cách li các van tự động, các thiết bị đo (đồng hồ áp, đầu dò,…). Tháo mặt bích cần thiết.

• Lắp đặt hệ thống châm hóa chất tẩy. Bơm nước sạch vào thiết bị, chạy tuần hoàn để kiểm tra độ rò rỉ của hệ thống tuần hoàn hóa chất.

• Châm hóa chất ức chế ăn mòn LTV CL2482 vào hệ thống, tuần hoàn 1 – 2 giờ.

• Châm hóa chất tẩy LTV CL32 vào hệ thống, tuần hoàn 4-5 giờ tùy thuộc vào việc kiểm tra nồng độ hóa chất tẩy (cứ 30 phút/lần). Bổ sung thêm hóa chất LTV CL32 (nếu cần) để duy trì nồng độ hóa chất tẩy LTV CL32 từ 2-5%.

• Tiếp tục chạy tuần hoàn hóa chất tẩy cho đến khi nồng độ hóa chất tẩy không thay đổi. Đây là giai đoạn quan trọng để xác định hóa chất đủ thời gian phản ứng với cáu cặn nhưng không gây ăn mòn thiết bị, quyết định cho việc dễ dàng vệ sinh cáu cặn trong giai đoạn tiếp theo.

• Thu hồi hóa chất tẩy từ hệ thống vào các bồn chứa để chờ xử lý.

• Châm nước sạch vào trong hệ thống và cho chạy tuần hoàn để xúc rửa 1 phần hóa chất tẩy còn lại ra ngoài hệ thống. Việc súc rửa hệ thống được thực hiện nhiều lần cho đến khi kiểm tra pH, TDS nước cấp và pH, TDS nước xả bỏ trong hệ thống tương đương nhau (dao động không quá 0.5).

• Châm hóa chất trung hoà LTV CN50 và chạy tuần hoàn trong khoảng 2 – 3 giờ. Có thể ngâm hóa chất trung hòa qua đêm.

• Xả bỏ hóa chất trung hòa LTV CN50 ra ngoài và xúc rửa bằng nước sạch.

• Sử dụng máy phun nước áp lực để vệ sinh cơ học và đưa cáu cặn trong hệ thống ra ngoài.

• Việc súc rửa hệ thống được thực hiện nhiều lần cho đến khi kiểm tra pH, TDS nước cấp và pH, TDS nước trong hệ thống tương đương nhau (dao động không quá 0.5).

• Kiểm tra, đánh giá mức độ cặn đã được loại bỏ sau khi tẩy rửa.

• Kết nối hệ thống, trả lại hiện trạng ban đầu.

• Châm nước mới vào và kiểm tra tổng thể trước khi cho hệ thống hoạt động trở lại.

• Nghiệm thu hệ thống.

Trên đây là quy trình thực hiện cho việc tẩy cáu cặn (không gồm dạng silicate), việc thực hiện còn tùy thuộc vào tình trạng của hệ thống tại khách hàng

Một số nguyên nhân gây ra cáu cặn và biện pháp xử lý cáu cặn lò hơi hiệu quả

Nguyên nhân gây ra cáu cặn

Nguyên nhân đầu tiên gây ra cáu cặn bám vào thành lò hơi đó chính là việc vệ sinh lò hơi kém, không xử lý cáu cặn thường xuyên dẫn đến tình trạng cáu cặn kết dính vào thành lò hơi.

Hầu hết cáu cặn trong nồi hơi hầu như bắt nguồn từ độ cứng của nước. Độ cứng này sẽ phản ứng trong môi trường nhiệt và tạo ra cáu cặn bám vào thành nồi hơi. Và đây là là một trong những nguyên nhân nước cứng không được sử dụng trong lò hơi, nồi hơi. Còn muốn sử dụng, người ta phải làm mềm nước cứng trước khi đun sôi để lấy hơi.

Ngoài ra, cáu cặn nồi hơi được gây ra là bởi các tạp chất được kết tủa trực tiếp trong nước và bám vào thành lò hơi hoặc do các chất lơ lửng trong nước lắng vào bám vào thành, bề mặt lò hơi. Sự bay hơi trong nồi hơi sẽ làm cho cáu cặn kết dính và cô đặc hơn.

Các chất lắng đọng đi vào lò từ nước cấp lò (là hỗn hợp của nước nguồn và nước ngưng tụ) và bị “cô đặc” lên nhiều lần trong lò hơi. Kết quả là sự lắng đọng các chất đó xảy ra trên bề mặt trong của lò, đặc biệt tại những chỗ trao đổi nhiệt mạnh. Các chất lắng đọng là các chất cách nhiệt, nên sẽ gây ra hiện tượng quá nhiệt cục bộ gây ra nứt gãy. Các chất này cũng hạn chế tốc độ bay hơi của nước. Và khi nước bị hạn chế bay hơi lại góp phần vào hiện tượng quá nhiệt, làm sôi lớp màng mỏng sát bề mặt lò và thúc đẩy quá trình lắng đọng.

Lượng tạp chất bên trong lò hơi phụ thuộc vào nhiều yếu tố, nhưng cơ bản do 2 yếu tố chính như sau:

- Tạp chất trong nước cấp cho lò hơi: Nước cấp càng xấu thì tỉ lệ tạp chất càng nhiều, Các chỉ tiêu căn bản trong nước gây nên cáu cặn gồm: Độ cứng, TDS, Silica, các loại khoáng.

- Xả đáy lò hơi: Việc xả đáy lò hơi thường xuyên sẽ phần nào loại bỏ được các tạp chất trong lò hơi. Tuy nhiên do các yếu tố khách quan mà chúng ta không thể liên tục xả đáy lò hơi: Vận hành liên tục, lò hơi hụt áp, nhân công không có thời gian xả đáy, không biết xả bao nhiêu là đủ.

Biện pháp xử lý cáu cặn lò hơi hiệu quả

Để hạn chế sự hình thành cáu cặn trong lò hơi nhằm nâng cao hiệu quả hoạt động cho lò thì các vấn đề sau đây cần được quan tâm:

Kiểm soát chất lượng nước cấp lò hơi đạt tiêu chuẩn

Kiểm soát chất lượng nước cấp lò đạt tiêu chuẩn là đã góp phần nâng cao hiệu quả hoạt động lò hơi.

Các chỉ tiêu trên cần được kiểm soát trong giới hạn đặc biệt lưu ý kiểm soát chỉ tiêu độ cứng tổng ( Ca2+, Mg2+) vì nếu độ cứng vượt quá giới hạn kiểm soát sẽ là nguyên nhân chính hình thành cáu cặn trong lò hơi theo phản ứng sau:

Với nguồn nước có Ion gây độ cứng cao thì phương pháp xử lý ở đây sẽ sử dụng hệ thống làm mềm nước (hay gọi tắt là Softener).Nước sau khi qua hệ thống làm mềm thì độ cứng sẽ được kiểm soát trong giới hạn ( < 3mg/l) để đạt tiêu chuẩn nước cấp lò.

Canxi Hydroxit Apatit tồn tại ở dạng cấn lơ lửng, dễ tan trong nước lò và được đưa ra ngoài theo đường xả đáy.

Hóa chất ức chế cáu cặn: LTV 110 BA-CC bơm vào lò theo đường nước cấp. Lượng hóa chất bảo trì này sử dụng hiệu quả nhất khi nguồn nước cấp tại quý công ty có độ cứng <3 mg/l.

Ngoài chức năng chính trên, dung dịch hóa chất mang môi trường kiềm, sẽ nâng giá trị pH lên mức đạt tiêu chuẩn kiểm soát (pH cấp lò: 10.5 – 12).

Tuân thủ chế độ xả đáy hợp lý

Để lò hơi hoạt động hiệu quả và an toàn thì ngoài việc sử dụng nguồn nước đạt tiêu chuẩn cấp lò hơi kết hợp sử dụng hóa chất bảo trì thì vấn đề xả đáy rất cực kỳ quan trọng. Để quý khách hàng có thể kiểm soát được các giá trị trong nước lò và tần suất xả đáy đã hợp lý chưa thì Long Trường Vũ giới thiệu đến quý khách hàng bộ thiết bị kiểm tra nhanh đối với 02 chỉ tiêu pH và TDS.

Long Trường Vũ chuyên cung cấp các loại hóa chất xử lý cáu cặn lò hơi hiệu quả

Lợi ích mang lại cho khách hàng

• Giải quyết nỗi đau của khách hàng

• Giảm chi phí nhiên liệu đốt khi vận hành lò.

• Giảm chi phí bảo trì sửa chữa.

• Giảm tần suất lò bị sự cố do vấn đề nước

• Giảm chi phí cơ hội thời gian lò dừng hoạt động do bị sự cố

Đáp ứng mong muốn của khách hàng

• Tăng hiệu suất sử dụng lò.

• Tăng tuổi thọ.

• Tăng lợi nhuận do tiết kiệm được chi phí.

• Lò vận hành ổn định, an toàn.

Chúng tôi đã làm điều đó như thế nào?

• Nguyên tắc kiểm soát

• Khách hàng tự kiểm soát.

• Thiết lập càng nhiều lớp (điểm), kiểm soát càng chặt chẽ.

• Kiểm soát ngay tại chỗ: cung cấp thiết bị đo đạc và hướng dẫn khách hàng thực hiện.

• Thực hiện đúng lịch, báo cáo định kỳ.

• Xử lý ngay khi phát hiện dấu hiệu chạm ngưỡng.

• Tuân thủ nghiêm ngặt quy trình kiểm soát.

• Phối hợp cùng KH duy trì chất lượng nước trong ngưỡng tiêu chuẩn.

Chúng tôi khác biệt như thế nào?

Long Trường Vũ

• Kiểm soát 4 điểm

• Tư vấn, cung cấp thiết bị và biểu mẫu quy trình kiểm soát

• Có nhà máy SX đảm bảo nguồn cung và chất lượng ổn định.

• Huấn luyện và đào tạo nhân sự kỹ thuật định kỳ

• Hệ thống dịch vụ toàn quốc.

• Phòng thí nghiệm được đầu tư bài bản.

• Có dịch vụ nội soi, siêu âm định kỳ

• Được sự hỗ trợ kỹ thuật từ các chuyên gia nước ngoài của hãng lớn.

• Ứng dụng công nghệ 4.0 kiểm soát online

Đối Thủ

• Kiểm soát 1 điểm cuối

• Không cung cấp.

• Không có nhà máy SX, mua từ nguồn gốc rõ ràng.

• Không có các chương trình huấn luyện.

• Không có mạng lưới dịch vụ.

• Không có PTN chỉ sử dụng testkit độ chính xác không cao.

• Không có dịch vụ.

• Không có hỗ trợ kỹ thuật từ các chuyên gia nước ngoài.

• Không áp dụng.

Chính sách Chăm Sóc Khách Hàng

• Bao trọn gói lượng hóa chất XLN lò hơi.

• Định kỳ hàng tháng lấy mẫu nước kiểm tra và báo cáo KQ.

• Cung cấp hệ thống châm hóa chất tự động.

• Cung cấp thiết bị đo các chỉ tiêu TDS, pH, độ cứng.

• Miễn phí 1 tháng hóa chất thử nghiệm.

• Khoá huấn luyện kỹ thuật xử lý nước lò hơi.

• Phương pháp và biểu mẫu quản lý quy trình đảm bảo chất lượng nước cấp lò hơi.

• Nội soi kiểm tra lò hơi định kỳ

Quý Công ty cần thêm bất kỳ tư vấn nào về việc tẩy rửa lò hơi, hãy vui lòng liên hệ với Công ty tẩy rửa cáu cặn lò hơi tp.hcm

Dịch vụ xử lý cáu cặn lò hơi hiệu quả Tại TPHCM

Cần nắm rõ các hướng dẫn sử dụng hóa chất xử lý cáu cặn lò hơi hiệu quả sẽ giúp bạn đảm bảo an toàn khi sử dụng, tránh nguy cơ các rủi ro có thể xảy ra. Về cơ bản cần

• Đảm bảo không khí sạch, thoáng

• Tránh lạm dụng hóa chất.

• Đọc kỹ hướng dẫn trước khi dùng.

• Đảm bảo môi trường làm việc.

• Bảo quản hóa chất cẩn thận.

• Loại bỏ hóa chất khỏi quần áo.

• Rửa sạch hóa chất sau khi sử dụng.

• Trang bị dụng cụ bảo hộ