Quy trình sản xuất cột đèn chiếu sáng tại NC Lighting

NC LIGHTING giải pháp chiếu sáng tốt nhất cho mọi công trình: Sân vườn, đường phố, công cộng, nhà xưởng khu vui chơi giải trí, trường học, khu công nghiệp, bệnh viện, sân bay…

1. Quy trình sản xuất cột đèn chiếu sáng:

Bước 1 Tiếp nhận yêu cầu của khách hàng

Phòng kinh doanh sẽ tiếp nhận yêu cầu khách hàng về: kích thước; thông số kỹ thuật; chất liệu; mẫu mã thiết kế; khu vực lắp đặt;…

Những yêu cầu này được chuyển đến phòng kỹ thuật để tính toán và lên bản vẽ cad cột đèn.

Bước 2 Đo chuẩn các vật liệu

Bộ phận sản xuất tiến hành việc tính toán lượng vật liệu theo bản vẽ thiết kế kỹ thuật.

Vật liệu sẽ được các kỹ sư đo lường và cắt bằng máy cắt tự động.

Bước 3 Thiết kế các bộ phận của đèn

Thân cột tròn côn: cột có đường kính lớn và chiều cao lớn hơn 12m, độ dày hơn 3.5mm.

Thân cột đa giác: cột có cấu tạo thân 8 cạnh, cột thường có đường kính D1 lớn hơn đường kính D2.

Thân cột bát giác: cột sẽ được lưỡi máy chấn tạo thành hình tròn.

Sản xuất cột đèn chiếu sáng phải theo quy trình nghiêm ngặt

Sản xuất cột đèn chiếu sáng phải theo quy trình nghiêm ngặt

Trong quá trình chấn cột, chú ý giữ cố định tấm tôn; tránh trường hợp tôn quá dài không cố định làm cột bị xoắn.

Máy chấn 12m với công nghệ tự động hóa hiện đại cho ra những sản phẩm đẹp về mẫu mã đảm bảo về chất lượng..

Bước 4 Hàn đế

Thân cột được chấn thành kiểu dáng theo yêu cầu để đem đi hàn. Nếu cột đèn bát giác thì phải sử dụng đế trụ bát giác. Nếu cột tròn côn thì phải sử dụng đế trụ đèn dành cho cột tròn côn.

Phần đế cột có 2 loại chính: đế to với kích thước 400 x 400 x 10 và đế nhỏ với kích thước 300 x 300 x 8.

Sau khi hàn đế xong, cột đèn sẽ được tiến hành hàn gân tăng cứng cho cột đèn. Thông thường có 4 gân tăng cứng cho cột cơ bản, các mẫu cột phức tạp hơn sẽ có yêu cầu riêng.

Bước 5: Kiểm tra

Kiểm tra kỹ mối hàn đế đã đạt chuẩn yêu cầu chưa; mài lại những mối hàn chưa đạt tiêu chuẩn.

>> Xem thêm: Báo giá cột đèn nâng hạ 25m tốt nhất

Sau khi cắt tôn tiến hành trấn cột, nếu là cột bát giác thì sử dụng đế bát giác, nếu là cột tròn côn thì phải thay đế bát giác thành tròn côn và bắt đầu trấn, khi trấn chú ý giữ cố định định tấm tôn tránh trường hợp tôn dài quá không cố định làm cột thành phẩm bị xoán ( Tùy vào loại cột nào mà dùng đế cột loại đó)

Máy chấn 12m hoặt động hoàn toàn bằng từ động hóa với công nghệ hiện đại, tối thiểu hóa nhân công sản xuất và giảm thiểu hầu hết các lỗi kỹ thuật, cho ra những thành phẩm đẹp về mẫu mã đảm bảo về kỹ thuật và đúng tíên độ với quý khách hàng.

Sau khi trấn xong thì theo công đoạn từng cột một sẽ được chuyển sang máy hàn cột đèn chiếu sáng tự động , chú ý điều chỉnh lượng sỉ hàn, đường hàn thẳng vầ lượng khí CO2 vừa đủ để mối hàn không bị to và sủi bọt trong quá trình hàn. khi hàn xong thì những cột này sẽ được chuyển sang một công đoạn mới đó là hàn đế cột (Vào đế )

Đế cột thì thông thường có loại đế to (KT 400x400x10, dài x rộng x dày) và loại đế nhỏ (300x300x8) tùy vào kích thước khách đặt ta tiến hành cắt tôn theo đúng kích thước trên bản vẽ, sau khi cắt đủ số lượng thì tiến hành đột và dập lỗ và thường là lỗ chạy để bắt vào chân khung móng chôn dưới mặt đất được dễ dàng hơn. khi đã hàn đế xong ta tiến hành hàn gân tăng cứng cho cột thường là 4 gân tăng cứng đối với những cột cơ bản còn những cột phức tạp thì tùy theo bản vẽ mà khách gửi cho mình để hàn cho hợp lý.

CÔNG TY TNHH CƠ ĐIỆN VÀ CHIẾU SÁNG ĐÔ THỊ VIỆT NAM

VPGD : Số 21 ngách 27, ngõ 106 Hoàng Quốc Việt, Cầu giấy, Hà Nội.

HOTLINE : 0965.629.016.

Email : chieusangcaoap@gmail.com.

Web : chieusangcaoap.com.

Facebook : fanpage chieusangcaoap