"정밀 유리 성형 시장은 2025년부터 2032년까지 약 9.5%의 연평균 성장률(CAGR)을 기록하며 크게 성장할 것으로 예상됩니다. 시장 규모는 2025년 4억 5천만 달러에서 2032년에는 약 8억 5천만 달러로 증가할 것으로 예상됩니다.
정밀 유리 성형 시장: 주요 특징
정밀 유리 성형 시장은 다양한 분야에서 고성능 광학 부품에 대한 수요 증가에 힘입어 빠르게 성장하고 있습니다. 이러한 성장은 제조 기술의 발전으로 인해 뛰어난 광학 품질을 갖춘 정교한 형상의 제품 생산이 가능해짐에 따라 더욱 가속화되고 있습니다. 전자 및 의료 기기의 소형화 추세와 첨단 센서 기술의 확산은 시장 역학을 형성하는 데 중요한 역할을 하고 있습니다. 업계는 자동화 공정 및 지속 가능한 생산 방식으로 전환하여 효율성을 높이고 환경에 미치는 영향을 줄이는 추세를 보이고 있습니다. 재료 과학, 특히 새로운 유리 조성의 혁신은 정밀 성형 유리 부품의 적용 가능성을 더욱 확대하고 있습니다.
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정밀 유리 성형 시장의 성장과 발전에 영향을 미치는 주요 요인은 무엇입니까?
정밀 유리 성형 시장의 성장과 발전은 기술 발전, 변화하는 산업 수요, 그리고 전략적 시장 역학의 융합에 의해 뒷받침됩니다. 다양한 응용 분야에서 광학 시스템의 정교함이 증가함에 따라 탁월한 정밀성을 갖춘 부품이 필요하게 되었고, 이는 기존의 연삭 및 연마 방식 대신 성형 유리의 채택을 촉진하고 있습니다. 이 방식은 대량 생산 시 비용 효율성, 설계 유연성, 그리고 경쟁이 치열한 시장에서 중요한 품질의 일관성 측면에서 이점을 제공합니다.
또한, 가전제품, 자동차 비전 시스템, 의료 진단 등의 분야에서 혁신 속도가 빠르게 진행됨에 따라 소형 고성능 광학 소자에 대한 수요가 지속적으로 증가하고 있습니다. 정밀 유리 성형은 비구면 및 자유형 광학과 같은 복잡한 비구면 렌즈 설계를 가능하게 하며, 이는 이미지 품질 향상 및 시스템 크기 축소에 필수적입니다. 이러한 기능은 정밀 유리 성형을 차세대 장치 및 기술의 핵심 동력으로 자리매김하여 광학적으로 구현 가능한 한계를 확장합니다.
또한 제조 과정에서 자동화 및 공정 최적화에 대한 중요성이 커짐에 따라 시장은 수혜를 입고 있습니다. 정밀 성형은 기존 방식보다 처리량을 높이고 폐기물을 줄여 린 제조(lean production) 및 지속가능성을 추구하는 업계 추세에 부합합니다. 향상된 열적 및 광학적 특성을 가진 새로운 유리 소재의 지속적인 개발 또한 응용 범위를 확대하여 성형 유리를 더욱 까다로운 환경과 특수 기능에 적합하게 만듭니다.
고성능 광학에 대한 수요 증가: 가전제품, 자동차, 의료 등의 산업은 이미징, 센싱 및 조명을 위한 고정밀 광학 부품을 요구합니다.
제조 기술의 발전: 성형 장비, 금형 재료 및 공정 제어 분야의 지속적인 혁신을 통해 더욱 정밀하고, 사이클 타임을 단축하며, 비용을 절감할 수 있습니다.
소형화 추세: 다양한 분야에서 더 작고, 가볍고, 컴팩트한 장치를 추구함에 따라 성능 저하 없이 제한된 공간에 통합할 수 있는 광학 부품이 필요하게 되었습니다.
대량 생산 시 비용 효율성: 금형 제작 후 정밀 유리 성형은 대량 생산 시 기존의 연삭 및 연마 공정보다 상당한 비용 이점을 제공하여 대량 생산에 적합합니다.
새로운 응용 분야의 등장: 증강 현실, 가상 현실, 라이더 시스템 및 고급 의료 진단 분야의 사용 사례가 확대되면서 정밀 유리 부품의 새로운 가능성이 열리고 있습니다.
탁월한 광학 성능: 비구면 및 자유형 광학을 포함한 복잡한 렌즈 형상을 제작할 수 있어 수차를 줄이고 집광 효율을 향상시켜 광학 시스템 성능을 향상시킵니다.
지속 가능성 및 효율성: 성형 공정은 절삭 가공 방식에 비해 재료 낭비와 에너지 소비를 줄일 수 있어 증가하는 환경 문제 및 운영 효율성 목표에 부합합니다.
AI와 ML은 정밀 유리 성형 시장의 트렌드에 어떤 영향을 미치고 있습니까?
인공지능(AI)과 머신러닝(ML)의 통합은 설계 최적화부터 품질 관리에 이르기까지 제조 공정의 모든 단계를 향상시켜 정밀 유리 성형 시장을 근본적으로 변화시키고 있습니다. AI 및 ML 알고리즘은 과거 성형 사이클의 방대한 데이터 세트를 분석하여 원하는 광학 특성과 기하학적 정확도를 달성하기 위한 온도, 압력 및 냉각 프로파일에 대한 최적의 매개변수를 식별할 수 있습니다. 이러한 데이터 기반 접근 방식은 금형 설계 및 공정 개발 과정에서 흔히 발생하는 반복적인 시행착오를 크게 줄여 신규 부품의 시장 출시 기간을 단축합니다.
더 나아가, AI 기반 예측 유지보수는 정밀 유리 성형 시설의 장비 유지보수에 혁신을 일으키고 있습니다. AI는 성형기의 센서 데이터를 지속적으로 모니터링하여 잠재적인 장비 고장을 사전에 예측하고, 사전 예방적 유지보수를 가능하게 하며, 비용이 많이 드는 가동 중단 시간을 최소화합니다. 이러한 예측은 고정밀 애플리케이션의 엄격한 요구 사항을 충족하는 데 필수적인 높은 운영 효율성과 일관된 생산 품질을 보장합니다.
AI와 ML로 강화된 머신 비전 시스템의 적용은 품질 검사 기준 또한 향상시켰습니다. 이러한 시스템은 육안으로는 감지할 수 없는 미세한 결함, 표면 결함, 치수 부정확도를 신속하게 감지하여 모든 성형 부품이 엄격한 사양을 충족하도록 보장합니다. 이러한 지능형 품질 관리는 제품 신뢰성을 향상시킬 뿐만 아니라 재료 사용량을 최적화하고 불량률을 줄여 정밀 유리 성형 산업의 전반적인 수익성과 경쟁 우위를 확보합니다.
공정 최적화: AI 및 ML 알고리즘은 성형 시험에서 수집된 방대한 데이터 세트를 분석하여 다양한 유리 종류 및 형상에 대한 최적의 매개변수(온도, 압력, 냉각 속도)를 파악하여 정밀도 향상, 사이클 시간 단축, 수율 향상을 달성할 수 있습니다.
예측 유지보수: 머신 러닝 모델은 성형기의 실시간 센서 데이터를 분석하여 장비 고장을 예측하여 사전 유지보수를 지원하고, 가동 중단 시간을 줄이며, 중요 장비의 수명을 연장합니다.
자동 품질 관리: AI 기반 머신 비전 시스템은 성형된 유리 부품의 결함, 표면 결함, 치수 부정확성을 수동 검사보다 더 높은 정확도와 일관성으로 신속하게 검사하여 제품 품질을 크게 향상시키고 불량률을 줄입니다.
재료 과학 혁신: AI는 성형에 적합한 원하는 열적, 광학적, 기계적 특성을 가진 새로운 유리 조성의 발견 및 최적화를 가속화하여 R&D 주기를 단축할 수 있습니다.
금형 설계 최적화: 머신러닝(ML)은 복잡한 금형 설계를 지원하고, 유리의 열 팽창 및 유동 거동을 예측하여 결함을 방지하고 광학 표면의 정밀한 복제를 보장합니다.
공급망 관리: AI는 원자재 및 예비 부품의 재고 수준을 최적화하고, 수요를 예측하고, 물류를 개선하여 더욱 원활하고 효율적인 제조 프로세스를 보장합니다.
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정밀 유리 성형 시장의 주요 성장 동력
정밀 유리 성형 시장의 견고한 성장은 주로 증가하는 기술 수요, 확장되는 적용 분야, 그리고 지속적인 제조 혁신의 결합에 힘입은 것입니다. 다양한 산업 분야에서 끊임없이 고성능 및 소형화를 추구함에 따라 탁월한 정밀도와 복잡한 형상을 갖춘 광학 부품이 필요하며, 정밀 유리 성형은 이러한 요구를 충족하는 데 독보적인 입지를 갖추고 있습니다. 이 방식은 기존의 연삭 및 연마 기술로는 생산이 어렵고 비용이 많이 드는 비구면, 자유형 및 기타 고급 렌즈 디자인의 대량 생산을 위한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
가전, 자동차, 의료 기기와 같은 산업 분야가 이러한 수요를 주도하는 데 핵심적인 역할을 합니다. 가전 분야에서는 스마트폰, 카메라, 웨어러블 기기의 확산으로 소형의 고해상도 이미징 시스템이 요구됩니다. 자동차 산업은 첨단 운전자 보조 시스템(ADAS)과 자율주행차로의 전환을 통해 정교한 광학 센서에 크게 의존하고 있습니다. 의료 진단 및 내시경 검사는 복잡한 시술을 위한 소형의 고성능 렌즈를 요구합니다. 이러한 산업들은 정밀 유리 성형 역량에 대한 막대한 투자를 촉진하여 소재 및 공정 혁신을 촉진합니다.
성형 재료, 가열 기술, 공정 제어 시스템의 개선을 포함한 성형 공정 자체의 기술 발전은 정밀 유리 성형의 성능을 더욱 향상시키고 적용 범위를 확대하고 있습니다. 성형용으로 특별히 설계된 저Tg 유리 및 칼코게나이드 유리의 개발은 적외선 및 기타 특수 광학 응용 분야에 새로운 가능성을 열어주고 있습니다. 제조 공정의 자동화 및 효율성 증대와 더불어 이러한 요소들이 시장을 발전시키고 있습니다.
이 시장의 성장을 촉진하는 요인은 무엇일까요?
고성장 분야의 첨단 광학 부품 수요 증가
성형 공정 및 재료의 기술 발전
복잡한 광학 제품의 대량 생산을 위한 비용 효율성 및 확장성
산업 전반의 소형화 및 경량화 설계 전환
수요, 기술 발전 또는 정책 변화를 주도하는 분야를 언급하십시오.
**수요를 주도하는 분야**: 가전제품(스마트폰, 카메라, VR/AR 헤드셋), 자동차(ADAS, 라이더, 헤드업 디스플레이), 의료기기(내시경, 진단 장비), 방위 및 항공우주(이미징, 센싱), 통신(광섬유, 광 트랜시버).
**기술 발전**: 성형에 최적화된 새로운 유리 조성 개발(예: 저유리전이온도(Tg) 유리, 적외선(IR) 응용 분야용 칼코게나이드 유리), 성형 재료 개선(수명 연장, 정밀성 향상), 첨단 가열 및 냉각 제어 시스템, 통합 공정 모니터링 및 자동화.
**정책 변화/트렌드**: 기기 안전 및 성능에 대한 규제 요건이 강화됨에 따라 더 높은 품질의 광학 부품이 필요한 경우가 많습니다. 지속가능성에 중점을 둔 산업 동향 또한 기존 방식에 비해 재료 낭비와 에너지 소비가 적기 때문에 성형을 선호합니다.
정밀 유리 성형 시장에서 세계 최대 규모의 제조업체는 어디인가요?
Fraunhofer IPT
Rayotek Scientific
Rochester Precision Optics
Docter®Optics
Toshiba Machine Group
Aixtooling GmbH
HOYA
LANTE OPTICS
Asia Optical
세분화 분석:
유형별
저유리전이온도(Low-Tg) 유리
칼코게나이드 유리
용융 실리카
유형별 응용 분야
전자
의료
정밀 유리 성형 시장 발전 요인
정밀 유리 성형 시장은 끊임없이 변화하는 산업 동향, 사용자 행동 변화, 그리고 지속가능성에 대한 강조가 맞물려 역동적으로 형성되고 있습니다. 중요한 산업 동향 중 하나는 광학 시스템의 소형화 및 성능 향상에 대한 끊임없는 추구입니다. 기기가 더욱 소형화되고 정교해짐에 따라, 탁월한 이미징 및 센싱 기능을 제공하는 소형 고정밀 광학 부품에 대한 수요가 기하급수적으로 증가하고 있습니다. 정밀 유리 성형은 기존 방식으로는 제조가 어렵거나 불가능했던 복잡한 비구면 렌즈 설계를 비용 효율적으로 생산할 수 있도록 함으로써 이러한 요구를 직접적으로 해결합니다.
더 나아가, 사용자 행동 변화, 특히 일상 기기의 고급 기능에 대한 기대치 증가는 시장 발전에 기여하고 있습니다. 소비자와 업계 모두 증강 현실, 가상 현실, 첨단 운전자 보조 시스템, 고해상도 의료 영상과 같은 기술에 대한 의존도가 점점 높아지고 있습니다. 이러한 응용 분야는 근본적으로 광학 시스템의 품질과 정밀성에 달려 있습니다. 몰입감 있고 정확도 높은 시각적 경험에 대한 수요가 증가함에 따라 제조업체는 성능 기준을 충족하기 위해 정밀 유리 성형과 같은 기술을 도입하고 있습니다.
지속가능성의 영향 또한 중요한 요소가 되고 있습니다. 상당한 재료 낭비와 상당한 에너지 소비를 유발하는 기존의 절삭 가공 공정에서 더욱 효율적이고 환경 친화적인 솔루션으로 전환하려는 업계의 움직임이 커지고 있습니다. 정밀 유리 성형은 네트셰이프 또는 니어넷셰이프 제조 공정으로, 재료 소비와 폐기물 발생을 본질적으로 줄여줍니다. 이는 세계적인 지속가능성 목표에 부합하며 제조업체에게 친환경 생산으로 가는 길을 제공하여 이 기술의 도입 및 개발을 더욱 가속화합니다.
업계 동향, 사용자 행동 변화 또는 지속가능성의 영향을 설명하십시오.
**업계 동향**:
**소형화**: 전자 기기와 의료 기기를 더 작고 휴대하기 쉽게 만드는 추세가 확산됨에 따라 소형 고정밀 광학 부품에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 정밀 유리 성형은 작고 복잡한 렌즈 생산에 탁월합니다.
**첨단 광학 기술의 통합**: 자동차 ADAS, VR/AR 헤드셋, 소형 의료 진단 도구를 포함한 다양한 제품에 정교한 광학 시스템이 점점 더 많이 통합되고 있습니다.
**제조 자동화**: 제조 공정의 효율성 향상과 인건비 절감을 위한 노력은 노동 집약적인 기존 연마 공정보다 성형 공정을 선호합니다.
**사용자 행동 변화**:
**고성능 요구**: 사용자는 기기에서 더욱 선명한 이미지, 더욱 정확한 센서, 더욱 몰입감 있는 경험을 기대하며, 이는 정밀 성형으로 제작된 우수한 광학 부품의 필요성을 직접적으로 부추깁니다.
**커넥티드 기기의 확산**: IoT 및 스마트 기기의 성장은 광학 센서와 카메라를 통합하는 경우가 많아 정밀 유리 부품에 대한 전반적인 수요를 증가시킵니다.
**지속가능성 영향**:
**자재 낭비 감소**: 정밀 유리 성형은 네트셰이프(net-shape) 또는 네트셰이프에 가까운 공정으로, 연삭 및 연마 방식에 비해 재료 낭비를 크게 줄입니다. 이는 기업의 지속가능성 목표와 일치합니다.
**에너지 효율**: 최적화된 성형 공정은 기존 방식보다 대량 생산 시 에너지 효율이 높아 탄소 발자국 감소에 기여합니다.
기존 솔루션에서 현대 솔루션으로의 전환 과정을 강조하십시오.
**연삭 및 연마에서 성형으로의 전환**: 역사적으로 고정밀 광학 제품은 시간과 노력이 많이 소요되는 연삭 및 연마를 통해 생산되었습니다. 정밀 유리 성형은 비구면 렌즈 및 자유형 렌즈와 같은 복잡한 형상의 대량 생산에 있어 더욱 자동화되고 빠르며 비용 효율적인 대안을 제공합니다.
**다중 요소 어셈블리에서 단일 성형 요소로의 전환**: 정밀 성형을 통해 다중 렌즈 어셈블리를 대체하여 단일 요소 내에서 복잡한 광학 기능을 구현할 수 있습니다. 이를 통해 부품 수, 조립 시간, 시스템 크기 및 잠재적 정렬 오류가 줄어들어 설계 및 제조가 간소화됩니다.
**구면에서 비구면/자유형 광학으로**: 성형을 통해 비구면 표면을 일관되게 생산할 수 있게 되면서 비구면 및 자유형 렌즈가 널리 채택되었습니다. 비구면 및 자유형 렌즈는 기존 구면 렌즈보다 뛰어난 수차 보정 및 광학 성능을 제공하여 더욱 진보되고 컴팩트한 광학 설계를 가능하게 합니다.
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지역별 주요 내용
글로벌 정밀 유리 성형 시장은 성장 동력, 기술 도입 및 시장 집중도 측면에서 지역별로 상당한 차이를 보입니다. 각 지역은 지역 산업의 강점, 기술 인프라 및 정책 환경의 영향을 받아 시장의 전반적인 발전에 고유한 기여를 합니다. 이러한 지역적 역학을 이해하는 것은 이 특수 시장에서 기회를 활용하거나 과제를 해결하려는 이해관계자에게 매우 중요합니다.
아시아 태평양 지역, 특히 일본, 한국, 중국, 대만과 같은 국가들은 정밀 유리 성형 시장에서 주도적인 위치를 차지하고 있습니다. 이 지역은 탄탄한 제조 생태계, 광범위한 전자 제품 생산, 그리고 첨단 광학 기술에 대한 상당한 투자의 혜택을 누리고 있습니다. 주요 가전 제조업체들의 입지와 유리 소재 및 정밀 금형에 대한 탄탄한 공급망은 정밀 유리 성형 기술에 대한 높은 수요와 지속적인 혁신을 촉진합니다. 첨단 제조를 지원하는 정부 정책은 이 지역의 입지를 더욱 강화하고 있습니다.
북미와 유럽 또한 주요 시장이지만, 주요 성장 동력은 서로 다릅니다. 북미 지역의 성장은 의료 기기 제조, 국방, 항공우주, 그리고 최첨단 연구 개발 분야에서의 강력한 입지에 크게 힘입어 이루어지고 있습니다. 북미 지역의 수요는 특수 용도를 위한 고도로 맞춤화된 초정밀 광학 제품에 집중되어 있습니다. 반면 유럽은 첨단 운전자 보조 시스템을 포함한 탄탄한 자동차 산업과 산업용 광학 및 과학 계측 분야의 탄탄한 기반을 바탕으로 성장하고 있습니다. 두 지역 모두 엄격한 품질 기준과 고도의 기술 정교함을 특징으로 하며, 최고 수준의 정밀 유리 성형 솔루션에 대한 수요를 견인하고 있습니다.
**아시아 태평양**: 이 지역은 전자 제품 제조(스마트폰, 카메라, 디스플레이 기술)의 주요 허브로서 정밀 성형 광학 제품에 대한 대량 수요를 주도하고 있습니다. 일본, 한국, 중국, 대만과 같은 국가들은 강력한 공급망과 제조 역량을 구축하여 주요 생산 및 소비 중심지로 자리매김했습니다. 급속한 산업화와 첨단 산업에 대한 정부 지원은 성장을 더욱 가속화하고 있습니다.
**북미**: 의료 기기 산업(내시경, 진단 영상), 방위 및 항공우주 분야, 그리고 증강/가상 현실과 같은 신기술의 수요가 높은 것이 특징입니다. 이 지역은 맞춤형 설계 및 엄격한 품질 요건을 포함하는 핵심 애플리케이션을 위한 고성능 특수 광학 제품에 중점을 두고 있습니다.
**유럽**: 강력한 자동차 산업(ADAS, 라이더), 산업 자동화, 그리고 과학 연구를 기반으로 성장하고 있습니다. 독일, 프랑스, 영국과 같은 국가들은 광학 산업과 연구 기관이 잘 발달되어 있습니다. 이 지역은 정교한 산업 및 소비자용 애플리케이션을 위한 정밀 엔지니어링과 고품질 부품에 중점을 두고 있습니다.
**기타 지역(RoW)**: 라틴 아메리카, 중동, 아프리카와 같은 지역이 포함됩니다. 시장 점유율은 작지만, 산업화, 인프라 개발, 그리고 가전제품 도입 증가에 힘입어 초기 성장을 보이고 있으며, 정밀 유리 성형 기술에 대한 새로운 기회를 창출하고 있습니다.
자주 묻는 질문:
정밀 유리 성형 시장은 역동적이어서 미래 전망, 주요 영향력 요소, 그리고 주요 제품 범주에 대한 수많은 문의가 이어지고 있습니다. 이해관계자들은 시장 성장 전망, 기술 발전이 산업에 미치는 영향, 그리고 어떤 유형의 정밀 성형 유리가 가장 인기 있거나 가장 빠르게 도입되고 있는지에 대한 명확한 정보를 자주 요구합니다. 이러한 일반적인 질문에 대한 답변을 통해 고도로 전문화된 이 제조 분야의 전략적 계획 및 투자 결정에 필수적인 통찰력을 얻을 수 있습니다.
소형화 추세나 우수한 광학 성능에 대한 수요와 같은 시장 확장의 핵심 동인을 이해하면 향후 시장 변화를 예측하는 데 도움이 됩니다. 또한, 저유리전이온도(Low-Tg) 또는 칼코게나이드 유리와 같은 신소재의 영향과 다양한 산업 분야에서 새로운 응용 분야를 창출하는 데 있어 이러한 소재의 역할에 대한 질문이 자주 제기됩니다. 정밀 유리 성형 산업에 진입하거나, 업계 내 사업을 확장하거나, 또는 단순히 변화하는 산업 환경을 이해하려는 사람이라면 이러한 측면을 명확히 이해하는 것이 매우 중요합니다.
정밀 유리 성형 시장의 예상 성장률은 어떻게 될까요?
정밀 유리 성형 시장은 2025년부터 2032년까지 약 9.5%의 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상됩니다.
정밀 유리 성형 시장을 형성하는 주요 트렌드는 무엇일까요?
주요 트렌드로는 소형화 및 고성능 광학 수요 증가, 공정 최적화 및 품질 관리를 위한 AI 및 ML 도입, 더욱 지속 가능한 제조 방식으로의 전환, 그리고 성형에 최적화된 새로운 유리 소재 개발 등이 있습니다.
정밀 유리 성형 수요를 주도하는 주요 분야는 무엇입니까?
수요를 주도하는 주요 분야로는 가전제품(스마트폰, 카메라, AR/VR), 자동차(ADAS, 라이다 시스템), 의료기기(내시경, 진단 도구), 방위 및 항공우주 등이 있습니다.
정밀 유리 성형 부품 중 가장 인기 있는 유형은 무엇입니까?
현재 비구면 렌즈와 자유형 광학은 광학 성능을 향상시키고 시스템 크기를 줄일 수 있어 가장 널리 사용됩니다. 저유리전이유리(Low-Tg) 유리와 칼코게나이드 유리로 제작된 부품 또한 적외선 광학과 같은 특수 응용 분야에서 상당한 주목을 받고 있습니다.
정밀 유리 성형은 기존 광학 제조 방식과 어떻게 비교됩니까?
정밀 유리 성형은 대량 생산 시 비용 효율성, 복잡한 형상(비구면, 자유형)을 단일 단계로 제작할 수 있는 능력, 재료 낭비 감소, 그리고 기존 연삭 및 연마 방식에 비해 높은 일관성 등의 이점을 제공합니다.
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정밀 유리 성형 시장은 AI 기반 제조와 전자 및 의료 분야 전반의 소형 고성능 광학 수요 증가로 인해 견고한 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 예상 연평균 성장률(CAGR)은 약 9.5%(2025-2032)입니다."