138гр.

Всі запитання та виконані ДЗ або завдання надсилайте на ел. пошту t.b.makarska@gmail.com або у Viber +30977187369. Обов'язково вказуйте №гр. та ПІБ, адже без цих даних робота не приймається.

10.10.2023р.Тема:Обладнання для кінцевої ВТО.

https://naurok.com.ua/harakteristika-obladnannya-dlya-vologo---teplovo-obrobki-virobiv-232134.html#:~:text=%D0%94%D0%BB%D1%8F%20%D0%BA%D1%96%D0%BD%D1%86%D0%B5%D0%B2%D0%BE%D1%97%20%D0%92%D0%A2%D0%9E%20%D0%B2%D0%B8%D0%BA

Тема:Термінологія волого-теплових робіт.

https://mehovschic.ptu.org.ua/html/page19.html

04.09.23рТема:Характеристика і конструкція сучасних машин ланцюжкового стібка.

Урок1.Машини загального призначення.

Технічна характеристика універсальних швейних машин загального призначення, їх застосування.

Машина 97-А класу ОЗЛМ, призначена для зшивання бавовняних, шовкових, шерстяних і лляних тканин однолінійною строчкою двониткового човникового стібка. Частота обертання головного вала до 5500 об/хв. Довжина стібка регулюється від 2-4 мм. Товщина тканин, що зшиваються, під лапкою у стиснутому стані не більша як 4 мм. Електродвигун потужністю не більше 0,4 кВт. Використовуються голки 0052 № 75-110.

Машина створена на базі машини 97 кл. і відрізняється від неї зміненою конструкцією механізмів переміщення тканин і ниткопритягувача.

Робочі органи швейної машини: голка, центрально-шпульний човник, лапка, обертаючий ниткопритягувач, рейковий механізм переміщення тканини.

Машина універсальна. Змазування машини автоматичне.

Машина 1022 М класу ОЗЛМ, призначена для пошиття виробів із тканин костюмної і пальтової групи, які вміщують штучні і натуральні волокна, однолінійною строчкою двониткового човникового стібка. Частота обертання головного вала 4000 об/хв., довжина стібка регулюється від 1,7-4,5 мм. Найбільша товщина тканин, що зшиваються, у стиснутому стані під лапкою 5 мм, голки 0203 № 90-150. Машина забезпечена централізованою системою змащування, автоматичним пристосуванням намотування ниток на шпульку.

Машина 1022 М кл. випускається замість машини 1022 кл. і відрізняється від неї тим, що обертання головного вала здійснюється за допомогою зубчастої передачі, а не шестерні; змінена конструкція механізму переміщення тканини. Механізми під платформою машини розміщені в масляному картері. Використовується більш надійна конструкція автоматичної моталки.

На базі машини 1022 кл. випускаються швейні машини 1022-3 кл. для окантування зрізів деталей легкого і дитячого одягу, 1022-4 кл. - для окантування зрізів деталей пальто окантувальною тканинною стрічкою з двостороннім підгинанням її країв. Основна конструктивна особливість машин 1022-3 і 1022-4 кл. в тому, що окантовувач переміщується разом з рейкою, він кінематично зв'язаний з вузлом горизонтального переміщення тканин. Застосування рухомого окантовувана дало можливість підвищити якість обробки зрізів деталей.

На основі машини 1022 кл. випускається машина 1822 кл. для виконання оздоблювальних строчок при обробці суконь, костюмів і пальт. Частота обертання головного вала, порівняно з машиною 1022 кл., зменшена до 2000об/хв., довжина стібка збільшена до 10 мм.

У машині застосовується кривошипно-шатунний механізм голки, шарнірно-стержневий нитко-притягувач, механізм човника центрально-шпульний, рівномірно обертаючий човник, механізм переміщення тканини складається з вузлів вертикальних і горизонтальних переміщень рейки.

Урок2

Основні неполадки в роботі швейних машин та їх технічне обслуговування. Правила безпечної роботи на швейній машині.

Основні неполадки в роботі швейної машини. Найпростіші неполадки швейної машини можна усунути самостійно, виявивши їх причину. Для цього треба знати будову деяких вузлів машини і способи регулювання їхньої роботи (зокрема, способи регулювання натягу верхньої і нижньої ниток), правило встановлення голки.

Найбільш поширені найпростіші неполадки в роботі швейної машини і способи їх усунення:

1. Вид дефекту: слабка строчка; причини виникнення: слабкий натяг верхньої і нижньої ниток; способи усунення: збільшити натяг спочатку нижньої, а потім верхньої нитки;

2. Дефект: туга строчка; причина: сильний натяг верхньої і нижньої ниток; усунення: ослабити натяг спочатку нижньої, а потім верхньої нитки;

3. Дефект: петлі зверху матеріалу; причина: верхня нитка натягнута сильно; усунення: послабити натяг верхньої нитки або збільшити натяг нижньої нитки;

4. Дефект: петлі знизу тканини; причина: нижня нитка натягнута сильніше, ніж верхня; усунення: збільшити натяг верхньої нитки або послабити натяг нижньої нитки;

5. Дефект: брудна строчка; причина: надмірне змащення машини, погане чищення машини; усунення: почистити машину, змастити машину (1-2 краплі масла в кожен отвір для змащення);

6. Дефект: обрив ниток; причина: сильний натяг ниток, неправильне заправлення ниток, неправильне встановлення голки, лапки, голкової пластини, номер ниток не відповідає номер голки, низька якість ниток; усунення: послабити натяг ниток, заправити правильно нитку, встановити правильно голку, підібрати номер голки і нитки, замінити нитку;

7. Дефект: пропуск стібків; причина: тупа або зігнута голка; усунення: замінити голку;

8. Дефект: поломка голки; причина: номер голки не відповідає номер нитки або товщині тканини, голка встановлена нижче від звичайного положення або слабко укріплена в голкотримачі, неправильне встановлення човника, лапки, голкової пластини, під час шиття тягнеться тканина; усунення: підібрати правильно голку, установити правильно голку, не порушувати природного просування тканини.

Технічне обслуговування машин. Планово-попереджувальний ремонт (ППР) - це система організаційних та технічних заходів по догляду, нагляду, обслуговуванню і ремонту обладнання, які проводяться за раніше розробленим планом з метою забезпечення повної працездатності і максимальної продуктивності, планово-попереджувальний ремонт складається з капітального, поточного і середнього ремонту.

Поточний ремонт - при якому здійснюється часткове розбирання обладнання, усуваються певні недоліки в вузлах і механізмах шляхом заміни деталей новими або раніше відремонтованими.

Середній ремонт - при якому здійснюється часткове розбирання машини, замінюють або відновлюють зношені деталі, регулюють механізм і перевіряють правильність взаємного розміщення різних деталей машини.

Капітальний ремонт — при якому здійснюється повне розбирання машини, промивання і протирання всіх деталей, відновлення або заміна всіх зношених деталей і вузлів, збирання, пофарбування, регулювання і налагодження всіх механізмів.

Технічний огляд обладнання проходить за графіком між плановими ремонтами. Огляди необхідні для перевірки якості догляду за обладнанням і його ремонт, а також для визначення черговості ремонту, складання графіків середнього і капітального ремонтів.

Чищення і мащення машини. Після закінчення роботи машину треба почистити і змастити. Чищення машини проводиться спеціальною щіткою, якою прибирається пил з рейкової вилки, рейки, човникового пристрою; всі деталі протирають ганчіркою, особливо ті, що знаходяться в стійці рукава і під платформою; протирають піддонник;

Поставивши машину в робоче положення, змащують деталі в рукаві машини, деталі стійки, всередині головки, під платформою. Для швейних машин використовують такі марки масел: "Велосит", вазелінове, індустріальне - 12, солідол мастильний.

Після закінчення мащення вручну повертають махове колесо, щоб масло обтікало деталі, створюючи масляну ванну, захищаючи деталі від спрацьовування.

05.09.23р.Урок 3.

Процес утворення двониткової та триниткової обметувальної строчки ланцюжкового переплетення.

Швейні машини ланцюжкового стібка.

Призначення машин зшивно-обметувального стібка ланцюжкового переплетення. Види строчок.
Процесс утворення двониткової та триниткової обметувальної строчки ланюжкового переплетення.
Характеристика машини 51 кл. ПМЗ, 51-А кл. машини 208 кл. РЗЛМ, 308 кл. РЗЛМ, 408 кл.,508 кл.
Заправлення ниток в машину 51 кл. ПМЗ. Регулювання натягу ниток.

МАШИНИ ЗШИВНО-ОБМЕТУВАЛЬНОГО СТІБКА ЛАНЦЮЖКОВОГО ПЕРЕПЛЕТЕННЯ

На відміну від універсальних швейних машин машини спеціального призначення виконують певний вид операцій. Вони використовуються, наприклад, для виготовлення вишивки на різного роду жіночого та дитячому одязі, постільній білизні, скатертинах, прапорах (вишивальні машини); розмотування пройми, наметування пілочок на бортову прокладку тощо.

Порівняно з машинами човникового стібка, швейні машини ланцюжкового стібка мають низку переваг.

1. Човниковий комплект, який складається з багатьох деталей та гвинтів для їх з'єднання , замінений петельником .

2. Заміна човникового пристрою на одну деталь — петельник — дає можливість вилучити операції із заміни шпулі (співвідношення довжини ниток в бобіні та шпулі 200:1), а це особливо важливо при застосуванні машин в автоматичному процесі.

3. Машини ланцюжкового стібка мають частоту обертання головного вала більше за машини човникового стібка в середньому на 500-1000 об./хв.

4. Машини ланцюжкового стібка мають менше напруження натягу ниток, меншу обривність ниток та стягування шва.

5. Строчка, виконана на машині ланцюжкового стібка, максимально еластична.

6. Значна різноманітність типів ланцюжкових стібків дає можливість застосувати їх строчки відповідно до властивостей тканин.

У швейній промисловості широко використовуються однониткові, двониткові, триниткові ланцюжкові обметувальні строчки, а також комбіновані зшивно-обметувальні строчки (4-х ниткові, 5-ти ниткові).

Однониткові ланцюжкові обметувальні строчки використовують для зшивання хутряних шкурок, штучного хутра, а також для з′єднання деталей швом встик із вовняних тканин. Ця строчка легко розпускається, тому її застосовують в закритих швах. (мал.а)

Двониткові – використовують для обметування зрізів виробів із тканин костюмної і пальтової групи.(мал.б)

Триниткові – використовують для обметування зрізів трикотажних полотен, білизняних тканин.

Строчки 2-х та 3-х ниткового ланцюжкового обметувального стібка важко розпускається, тому застосовують для зшивання і обметування зрізів, щоб запобігти їх осипанню.

Щоб швейний виріб мав бездоганну якість, необхідно правильно обрати способи технологічної обробки.

Гарний зовнішній вигляд виробу часто залежить від правильної обробки швів і зрізів з вивороту. Спосіб їхньої обробки обирають з урахуванням структури та властивостей тканини.

Обметування зрізів двонитковою або тринитковою зшивно-обметувальною строчкою набуло широкого застосування при виготовленні одягу і дає можливість отримати якісний виріб, підвищити його експлуатаційні властивості та знизити собівартість.

При утворенні такої строчки (нитка голки) є з'єднуючою (зшивною), а (нитка лівого петельника) обгинає зріз деталі й тому є обметувальною. Нитка забезпечує зріз обметувальної деталі від висипання. Обметувальну строчку даного стібка застосовують при обробці зрізів тканин, що мають незначну сипкість.

Строчка триниткового обметувального ланцюжкового стібка утворюється з трьох ниток. Нитка голки є з'єднуючою (зшивною) ниткою. Нитка лівого петельника обгинає зрізи з боку нижньої деталі та є обметуваль-ною. Нитка правого петельника обгинає зрізи з боку верхньої деталі й теж є обметувальною. Таким чином, переплетення петель нитки лівого та нитки правого петельників відбувається уздовж зрізів деталей, що зберігає зрізи від висотування.

Підібравши різні за кольором нитки, змінивши величину натягу нитки голки та ниток петельників можна отримати зміщене переплетення ниток в строчці та гарну оздоблювальну «бісерну строчку».

Дво- та триниткові обмотувальні строчки ланцюжкового переплетення еластичні, важко розпускаються, добре витримують фізичні навантаження при експлуатації виробу. Застосування зшивнообметувальних строчок сприяє виготовленню виробів найвищого гатунку. Ці вироби гарного вигляду як з лицьового, так і з виворітного боків.

Двониткову обмотувальну строчку ланцюжкового переплетення можна розпустити, витягнувши нижню нитку з останньої петлі та потягнувши її в зворотному напрямку до початку шва.

На рис.(а-г)зображено процес утворення двониткового ланцюжкового обметувального стібка. У процесі утворення стібка беруть участь наступні робочі органи машини: голка 1, в яку заправляється верхня нитка, лівий петельник 3, в який заправляється нижня нитка, розширювач 2.

Розглянемо процес утворення двониткового ланцюжкового обмотувального стібка докладніше.

1. Голка 1 (див. рис.а) опускається в крайнє положення, лівий петельник 3 знаходиться ліворуч, а розширювач 2 — праворуч.

2. Голка 1 (див. рис.б) піднімається з нижнього крайнього положення на 2,5—3 мм і утворює з нитки петлю , в яку, рухаючись зліва направо, входить лівий петельник. Вушко голки на цей момент повинно бути нижче носика петельника на 1,5—2 мм.

3. Розширювач 2 (див. рис. в), рухаючись справа наліво, зустрічається з лівим петельником і захоплює його нитку. Голка на цей час виходить з тканини, а петля її утримується на лівому петельнику.

4. Розширювач 2 (див. рис. г) піднімається над голковою пластинкою і ставить петлю лівого петельника 3 на лінію його руху. Піднімається рейка і переміщує тканину на величину стібка.

Голка 1, рухаючись донизу, входить у петлю лівого петельника, підведену розширювачем, і проколює тканину. Розширювач, рухаючись праворуч, звільняє петлю, а голка і лівий петельник затягують петлі, рухаючись в протилежних напрямках. Потім процес утворення стібка повторюється. Нитки переплітаються на пальці лапки . Під час переміщення тканини петлі зсовуються з пальця лапки і охоплюють зрізи тканини.

На рис. зображено процес утворення тринитково-го ланцюжкового обметувального стібка.

У процесі утворення стібка беруть участь: голка, лівий петельник, правий петельник, зубчаста рейка, лапка, ножі. Розширювач замінюється правим петельником.

Розглянемо процес утворення триниткового ланцюжкового об-метувального стібка докладніше.

1. Голка 1 (див. рис. а) опускається у нижнє крайнє положення, лівий петельник знаходиться ліворуч, а правий — праворуч.

2. Під час підйому голки (див. рис. б) з нижнього крайнього положення на 2,5-3 мм з боку задньої канавки утворюється петля , в яку, рухаючись зліва направо, входить носик лівого петельника 3. На цей момент вушко голки знаходиться нижче носика лівого петельника на 1,5-2 мм.

3. Голка 1 (див. рис. в) продовжує підніматися і виходить з тканини. Назустріч лівому петельнику справа наліво рухається правий петельник 2 і входить у петлю лівого петельника 3.

4. Правий петельник 2 (див. рис.г), рухаючись ліворуч, піднімається над голковою пластинкою і ставить свою петлю на лінію руху голки. Рейка пересуває тканину на величину стібка. Голка входить у петлю правого петельника і знову проколює тканину. Потім правий петельник переміщається праворуч, а лівий — ліворуч. Відбувається затягування стібка. Після цього процес утворення стібка повторюється. Нитки переплітаються на пальці лапки , при переміщенні тканини петлі зсовуються з пальця лапки і охоплюють зрізи тканини. У разі обриву верхньої (голкової нитки) строчка не розпускається.

До недоліків розглянутих строчок відносять:

1) потовщення на лінії шва, особливо триниткової зшивно-обметувальної строчки, тому для її виконання застосовують нитки тонші за номером або пряжу;

2) значна витрата ниток на строчку.

Якісної обробки швейних виробів можна досягти поєднанням зшивних строчок човникового та ланцюжкового двониткового стібка і обмотувальних строчок ланцюжкового переплетення.

Значно підвищується економічний коефіцієнт виготовлення швейних виробів за рахунок застосування машин, на яких виконують одночасно зшивний шов і обметують зрізи , наприклад, машини 797 кл., 1097 кл. (ОЗЛМ) та інші.

Зшивати деталі з одночасним обметуванням зрізів можна і на машині 1497 кл. ОЗЛМ. Машина 1497 кл. розроблена на базі машини 97 кл. ОЗЛМ. Машина має три голки. Призначена для зшивання деталей одягу двонитковою строчкою ланцюжкового стібка з одночасним обрізанням і розподільчим обметуванням зрізів двонитковою обмотувальною строчкою ланцюжкового стібка.

Урок4 .

Машина зшивного обметувального стібка ланцюжкового переплетення.

Характеристика машин обметувального ланцюжкового переплетення.

https://studfile.net/preview/2413363/page:12/

11.09.23р

Урок5. ШВЕЙНІ МАШИНИ ЗШИВНО-ОБМЕТУВАЛЬНОГО ПЕРЕПЛЕТЕННЯ .

https://studfile.net/preview/2413363/page:12/

Урок6.

https://studfile.net/preview/2413363/page:13/

12.09.23р

УРОК7.

https://studfile.net/preview/2413363/page:13/