420
Carbon|0.15 熱處理可達|HRc46
這是一種含碳量較低的鋼材(小於0.5%) ,,在刀刃維持度上沒有很好。但由於420鋼較不易銹,所以經常用來製作潛水刀﹝diving knife﹞。此外,也經常拿來製造較平價的刀具,但是對於一般經常要隨手用刀的人來說,這種鋼材較不適合選用。
440A
Carbon|0.75 熱處理可達|HRc58
(440系分為A, B, C,; C級含碳量最高, A級則較少),(含鉻16~18%)。不僅抗銹度相當良好,且容易保存,只要確實擦乾即妥。
440C
Carbon|1.2 熱處理可達|HRc62
440-C : (440系分A, B, C, 及F級; A級含碳量最低, 而C級則較高)美國製優質不鏽鋼材, 含鉻量高達16-18%。耐蝕、耐鏽性能極優,韌性又強 最初被使用於外科手術刀具及船舶業, 。 現更被廣泛應用於手工刀及優質工廠刀。 含碳量約1%。是僅次於ATS-34的鋼材。目前為優質廠製刀具應用之主流。
CPMS30V
Carbon|1.45 熱處理可達|HRc63
在製造過程中,打成粉末狀再經高壓處理成鋼材,大家稱之為粉末鋼,是專為製作刀具而研發的新一代的鋼材,粉末鋼的好處是它的每部份的表現都很平均, S30V解決了其它鋼材,因材料分佈不均,刀鋒上有不同的硬度表現問題。容易加工而且在熱處理後具備極佳的韌性、硬度與鋒利維持度,耐銹能力與440C相當。
ATS-34
Carbon|1 熱處理可達|HRc62
為“日立金屬工業”產品。針對美製154CM 而開發之優質不銹鋼, 用料和成份相近, 性能皆達到甚至超過其標準, 但抗銹性卻不比400系列鋼材佳。現已大量為手工刀匠使用。ATS-34鋼材被業內認定為最佳刀具鋼材之一,即便硬度相當高,卻不減刀刃的堅固和韌性。
D-2
Carbon|1.5 熱處理可達|HRc62
金屬機械加工用之耐磨工具、模具。 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵刀次製作,含鉻量亦高達11.5%, 但相對地延展性(韌性)較弱, 耐銹能力亦不甚佳, 鋼材表面作鏡面磨光處理相當困難。
AUS-8
Carbon|0.75 熱處理可達|HRc58
日本“愛知製鋼”所開發之優質不銹鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達優異水平, 多被應用於日本製之優質刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量約0.6%) 三種。 8A 經熱處理後HRc58~59之硬度。