Тротуарная плитка состоят из двух слоёв:

• основной,
• лицевой ( в лицевой слой добавляют красящие вещества, что придаёт цвет тротуарной плитки).

По окончанию времени действия вибрации готовую тротуарную плитку помещают в сушильные камеры. Там она и набирает окончательную прочность.

Мы работаем с известными, проверенными не одним годом сотрудничества, производствами тротуарной плитки : " Эко" г. Белая Церковь," Золотой мандарин" ( г. Обухов, г. Вишневое ), "Авеню"( г. Киев).

2. Вибролитая тротуарная плитка

Вибролитьё - ещё один способ изготовлением тротуарной плитки. Этот способ изготовления отличается как составом, так и методом набирания прочности брусчатки.Смесь тяжелого бетона помещают в формы и выдерживают брусчатку в естественной среде для " окаменения". Для этого используют 2 состава раствора:

1 состав, ОСНОВНОЙ: Цемент (марка которого не ниже 500), щебень не рудных, твердых пород (фракция 10 мм), песок, вода и пластификаторы.

2 состав, ЛИЦЕВОЙ: : Цемент (марка которого не ниже 500), щебень с песком, вода, пластификаторы и красители.

Используется Метод поочередной заливки в форму двух растворов, , разных по составу. Приготовленные 2 состава бетона помещают в формы поочередно, отвибрированным лицевым слоем, и на протяжении около 30 с. вибрируется. После этого раствор в формах заглаживается. Ведётся контроль по количеству слоев (не более 15). Тротуарную плитку выдерживают в формах 48 часов в естественных условиях. Формы укладывают на поддоны и еще выдерживают 36 часов, не передвигая формы.

3. Клинкерная тротуарная плитка

Керамическая масса ( глина особых сортов) прежде, чем попасть на производство, отлёживается естественной среде.

Глина высокого качества смешивается с водой, закладывается в формы методом вакуумной экструзии (технологический процесс формовки изделий). Экструдер - оборудование, напоминающее мясорубку. Смесь продавливается, уплотняется и в конечном итоге выходит "брусом".

"Брус" затем нарезаются на определённого размера кирпичики. При формовании из глиняных масс, необходимо скачать воздух. Эта работа проводится специальным вакуумным насосом. Благодаря этой процедуре тротуарная плитка приобретает упругость и точность формы. "Кирпичики" затем помещаются в печи, где проходит процесс теплообмена, нагреваются до определённой температуры. Это нужно для того, что бы ушла лишняя влага с клинкерной брусчатки. Потом температура постепенно повышается и начинается твердофазные процессы.

При достижении определённой температуры изделия находятся некоторое время в печи, при этом образуются твёрдые расплавы, что и формирует керамический черепок.

Следующий этап - охлаждение. Вначале температуру понижают резко, затем замедляют.во избежания брака тротуарной плитки.

Далее идет процесс сборки тротуарной плитки на поддоны. Упаковка и доставка брусчатки по адресам складов, строительных магазинов и на объекты строительства.