Alavavimas
Anodavimas
Chromavimas
Cinkavimas
Kadmiavimas
Nikeliavimas / Cheminis nikeliavimas
Variavimas
Elektrolitinis cinkavimas
Cinkavimas yra vienas iš labiausiai paplitusių plieno gaminių elektrocheminio paviršiaus apdorojimo procesų. Tai visų pirma paaiškinama tuo, kad cinko dangos atmosferinėmis sąlygomis ir gėlame vandenyje (iki 60 ° C) yra anodinės juodųjų metalų atžvilgiu (E ° = -0,76 V) ir apsaugo juos elektrochemiškai. Cinko dangų neakytas pobūdis nėra būtina sąlyga toms dalims, kurios yra veikiamos žemos arba normalios vandens temperatūros (aukštesnėje nei 60 °C temperatūroje cinkas tampa katodu, palyginti su plienu) arba atmosferos poveikiu. Cinko dangos yra stabilesnės pramoninėje atmosferoje, užterštoje SO2 ir CO2 dujomis, nei kadmio dangos, o tai paaiškinama mažesniu cinko korozijos produktų tirpumu. Cinko dangos yra nestabilios aplinkoje, prisotintoje jūros garų, rūgščioje aplinkoje, kai pH < 5 ir šarminėje aplinkoje, kai pH ~ 12. Apsauginis cinko dangos poveikis stipriai susilpnėja atmosferoje, kurioje yra organinių medžiagų (džiūstančios alyvos, alyvos). , sintetinės dervos ir kt.). Cinkuotos dangos gerai apsaugo plieno gaminius (pavyzdžiui, siurblius, benzino vamzdynus) nuo korozinio benzino ir kitų sieros turinčių skysčių poveikio. Dangų spalva be papildomo apdorojimo yra sidabriškai balta arba šviesiai pilka. Tačiau cinko dangas galima padaryti blizgias iš elektrolitų, kuriuose yra specialių šviesinančių priedų. Paprastai blizgios dangos yra atsparesnės korozijai. Cinko dangos pasižymi geru sukibimu su netauriuoju metalu, gerai atlaiko lenkimą ir pleiskanojimą, bet prastai spaudžiant, neatsparios trinčiai. Dangų mikrokietumas vidutiniškai 50-60 kg/mm2, specifinė elektrinė varža 5,75-10-6 Ω cm. Kuo didesnis dangos storis, tuo ilgiau išryškėja cinko apsauginės savybės. Cinko dangų storis, reikalingas gaminiui apsaugoti nuo korozijos, priklauso nuo dengtų gaminių apdirbimo medžiagos ir pobūdžio, paskirties, eksploatavimo sąlygų, gaminių laikymo ir svyruoja gana plačiame diapazone (nuo 5 iki 50 mikronų). Cinko dangos gali būti gaminamos įvairiais būdais: karštu (iš lydalo), purškimo, difuzinio prisotinimo ir elektrocheminiu būdu. Fig. 16 pateikti įvairiais metodais padengtų cinko dangų korozijos bandymų rezultatai. Šie duomenys rodo, kad elektrolitinės dangos yra atsparesnės korozijai, tai yra dėl didesnio grynumo laipsnio, smulkios kristalinės struktūros, didesnio plastiškumo, geresnio dangos sukibimo ir tolygesnio storio. Metalo sutaupymas naudojant elektrolitinį metodą, palyginti su karštuoju metodu, yra 50% ar daugiau.
Kadmiavimas – tai metalo apdorojimo procesas, kurio metu ant plieno paviršiaus nusodinamas plonas kadmio sluoksnis. Šis procesas plačiai naudojamas nuo XX a. pradžios kaip efektyvus apsaugos nuo korozijos metodas. Kadmio sluoksnis veikia kaip barjeras tarp plieno ir aplinkos, apsaugodamas jį nuo drėgmės, deguonies ir kitų korozijos sukeliančių veiksnių.
Be apsaugos nuo korozijos, kadmiavimas turi ir kitų privalumų:
Padidina atsparumą dilimui: Kadmio sluoksnis yra kietesnis už plieną, todėl padidina jo atsparumą dilimui ir įbrėžimams.
Pagerina lubrikaciją: Kadmis pasižymi geromis lubrikacinėmis savybėmis, todėl gali sumažinti trintį ir nusidėvėjimą.
Geras elektros laidumas: Kadmis yra geras elektros laidininkas, todėl gali būti naudojamas elektros jungtims ir laidams.
Tačiau nepaisant šių privalumų, kadmiavimas kelia rimtą pavojų žmogaus sveikatai. Kadmis yra toksiškas sunkusis metalas, kuris gali sukelti įvairias sveikatos problemas, įskaitant:
Inkstų pažeidimą: Kadmis gali kauptis inkstuose ir sukelti jų pažeidimą, o tai gali sukelti inkstų nepakankamumą.
Kvėpavimo takų ligas: Įkvėpus kadmio dulkių, gali išsivystyti pneumonija, emfizema ir kitos kvėpavimo takų ligos.
Vėžį: Kadmis yra kancerogeninis junginys, susijęs su plaučių ir kitų vėžio rūšių išsivystymu.
Kaulų ligas: Kadmis gali sutrikdyti kalcio absorbciją organizme, o tai gali sukelti kaulų trapumą ir kitas kaulų ligas.
Dėl šių pavojų daugelyje šalių kadmiavimas yra ribojamas arba uždraustas. Yra saugesnių alternatyvų, tokių kaip cinkavimas, nikeliavimas ir dažymas, kurios taip pat gali apsaugoti plieną nuo korozijos.
Apibendrinant galima teigti, kad kadmiavimas yra veiksmingas apsaugos nuo korozijos metodas, tačiau jo naudojimas kelia rimtą pavojų žmogaus sveikatai. Dėl to vis dažniau naudojamos saugesnės alternatyvos.
Svarbu pažymėti, kad šis tekstas pateikia tik bendrą informaciją apie kadmiavimą. Prieš priimdami bet kokius sprendimus dėl metalo apdorojimo procesų, visada turėtumėte pasitarti su kvalifikuotu specialistu (https//:amkf.lt).
Originalus tekstas: https://www.oberflaechen-technik.net/nachrichten/meldungen/beitrag/surfacetechnology-2024-helmut-fischer-zeigt-galvanikbaeder-analyse
„SurfaceTechnology Germany 2024“ parodoje Helmut Fischer demonstruoja savo galvanizavimo vonios analizatorių Fischerscope Xan Liquid Analyzer (Nuotrauka: Fischer)
Su naujausia prietaiso naujove Fischerscope Xan Liquid Analyzer, Helmut Fischer Group nustato naują metalų koncentracijos galvaninėse voniose analizės standartą – ir pristato jį SurfaceTechnology Germany 2024.
Galvanizavimo voniose gali atsirasti su procesu susijusių svyravimų (amkf.lt), kurie smarkiai paveikia nusėdimo elgseną ir dangos storį. Būtent čia Helmut Fischer grupė pasirodo kaip lyderė matavimo technologijų srityje. Naujasis įmontuojamas matavimo prietaisas Fischerscope Xan Liquid Analyzer, pagrįstas rentgeno fluorescencine analize, leidžia visiškai automatiškai ir nuolat analizuoti metalo koncentraciją iki keturių galvanizavimo vonių. Didelis matavimo tikslumas yra unikalus rinkoje.
Matavimo prietaiso esmę sudaro keturios modernios srauto matavimo ląstelės. Šis komponentas specialiai sukurtas įmonėje atsižvelgiant į tipinės proceso temperatūros, pH vertės, druskų, tirpiklių ir dalelių apkrovos sąlygas. Visiškai automatiniai profilaktiniai skalavimo, valymo ir kalibravimo procesai užtikrina ilgą matavimo elementų tarnavimo laiką, o tai yra aiškus pranašumas prieš kitas matavimo sistemas ir metodus. Atskiros įleidimo ir išleidimo angos žymiai supaprastina vonios tiekimą ir apsaugo nuo abipusio užteršimo.
Naujasis prietaisas su intuityviu jutikliniu ekranu gali būti naudojamas tiek kaip paprastas įmontuojamas matavimo prietaisas, tiek kaip sudėtinga kelių kanalų linijinė matavimo sistema, visiškai integruota į vietinę gamybos valdymo sistemą (MES). Jis turi lauko magistralės sąsają, leidžiančią prisijungti prie aukštesnio lygio valdiklių. Visa tai ir daugybė kitų išmanių funkcijų šiandien užtikrina didesnį proceso patikimumą, geresnę dangos kokybę ir pastebimą išlaidų taupymą pramonėje.