As melhorias contínuas vão desde pequenas ações a grandes medidas para otimizar os processos, garantindo maior agilidade e eficiência operacional. No contexto de eficiência operacional está o Planejamento Estratégico para direcionar de forma lógica e eficiente os procedimentos diretos e paralelos de uma atividade.

Acompanhando os processos no dia a dia e conhecendo, suas inúmeras variabilidades, foi perceptível que, muitas etapas do processo precisavam evoluir devido o contexto atual das novas tecnologias e o inicio de tudo foi o checklist. O checklist operacional era baseado em umas das ferramentas da qualidade (a folha de verificação). O checklist precisava evoluir tecnologicamente e o tempo de resposta a operação, precisava de mais agilidade. A partir de então, o checklist convencional começou a ser repensando.

Foi aí que através de observação técnica consegui associar, adaptar e integrar uma nova alternativa de folha de verificação só que agora digital. A plataforma do checklist digital baseia-se num formulário de cadastro de pendências automatizado, no qual, é adaptado para computador, tablet e celular simultaneamente, além de outras vantagens descritas abaixo:

• Agilidade no fluxo da informação;

• Plataforma ativa 24hs;

• Precisão na informação;

• Eliminação de desvios;

• Redução do tempo de tratativa técnica e resposta;

• Eliminação de papel no processo;

• Integração em tempo real entre operação e controle.

Os dados são computados e geram um painel de análises múltiplas que podem ser acompanhados em tempo real (real time analytics) em computadores, tablets, celulares e até TV's.

Nas usinas de tratamento de minério, as operações devem ser combinadas de maneira a oferecer um produto que atenda as especificações do mercado, e que possua ótimo desempenho de produção e baixo custo unitário. Para assegurar tal desempenho faz-se necessário identificar as variáveis que mais interferem no processo produtivo e definir quais as melhores estratégias de controle das mesmas.

Tendo em vista que as variáveis críticas são parâmetros que pela sua contribuição exercem influência no processo e/ou no produto sendo necessário que esses controles de processo estejam finamente ajustados e operacionalizados na área operacional visando à garantia da qualidade dos processos e produtos.

É nesse contexto que entra a idealização do Controle de Processos 4.0 que consiste no monitoramento estatístico da condição dos ativos baseado em parâmetros estabelecidos pela estratégia em questão através da coleta de dados em campo (online ou offline), tratamento e disponibilização em uma plataforma integrada.