Quy trình gia công bánh răng uy tín và chất lượng tại TPHCM

Gia công bánh răng tuy là dịch vụ được nhiều người tiêu dùng ưa chuộng, nhưng để gia công được một cái bánh răng theo đúng tiêu chuẩn thì rất khó vì độ chính xác của nó được đánh giá là rất cao và cần độ chuẩn xác rất lớn. Vậy quy trình gia công bánh răng như thế nào?

Xem thêm: Các phương pháp gia công bánh răng và nơi gia công uy tín

Trước khi tiến hành quy trình gia công bánh răng

Trước khi đến với những quy trình gia công bánh răng, bạn nên hiểu rõ được những yếu tố cũng như đây là phương pháp cắt gọt kim loại cần sự tỉ mỉ cũng như khéo léo từ người gia công. Không chỉ thế mà trong suốt quá trình gia công, người thợ cũng phải tuyệt đối tuân theo các yêu cầu nghiêm ngặt sau:

• Dồn hết tâm trí vào từng chiếc bánh răng

• Luôn hướng đến mục đích chế tạo ra các bánh răng có độc chính xác cực cao

• Luôn cố gắng để đáp ứng nhu cầu của khách hàng một cách nhanh chóng

Quy trình gia công bánh răng như thế nào

Chắc hẳn đây là điều khiến rất nhiều người thắc mắc. Dưới đây là quy trình để gia công được bánh răng dành cho bạn:

Chọn mua nguyên vật liệu

Vật liệu là yếu tố được xem là quyết định tất cả, chính vì vậy phải là loại tốt nhất và phù hợp nhất. Phải cân nhắc khi lựa chọn mua thép tròn hay thép rèn. Tiếp theo sau đó gia công bánh răng thô theo kích thước cần thiết mà khách hàng yêu câu và đưa vào công đoạn tiếp theo. Về cơ bản phải chọn vật liệu theo bản vẽ của người thiết kế để tiến hàng gia công nhưng cúng có trường hợp phải chọn vật liệu phù hợp với mục đích sử dụng.

Sử dụng máy tiện, máy pha

Dùng máy tiện, máy phay để cắt thép tròn hay thép rèn và gia công sao cho thuận lợi trong các bước tạo răng tiếp theo. Ngoài ra, vì kích thước sẽ thay đổi sau khi xử lý nhiệt, nên cần phải xem xét ký công đoạn này.

Cà răng

Đây là công đoạn gia công xử lý tinh sau khi đã tạo hình răng. Cà răng về cơ bản là dùng để chỉnh kích thước đến đơn vị micro và giúp làm tăng độ chính xác.

Xử lý nhiệt

Là công đoạn giúp gia tăng độ cứng, tuy vậy nếu xử lý quá nhiệt sẽ khiến bánh răng bị giòn và trở nên dễ bị vỡ và ngược lại nếu xử lý thiếu nhiệt thì sẽ không có đủ độ cứng cần thiết. Sau khi xử lý nhiệt, kích thước sản phẩm có thể bị thay đổi. Chính vì vậy người gia công mà cần phải tính toán trước để bù trừ lượng thay đổi này trong quá trình gia công.

Cao răng

Công đoạn này là công đoạn quyết định kích thước của biên dạng cũng như bề mặt bánh răng. Tuy nhiên xét đến chuyển động quay của bánh răng thì còn có nhiều yếu tố quan trọng khác như là để phòng độ lệch trục khi quay thì cần phải gia công tinh đường kính trong và ngoài.

Yêu cầu kỹ thuật

Kỹ thuật trong quy trình gia công bánh răng cũng là một trong những điều cần lưu ý và cần rèn luyện. Để có được bánh răng hoàn chỉnh và chất lượng, bạn cần đáp ứng những yêu cầu kỹ thuật:

• Độ không đồng tâm giữa mặt lỗ và đường kính vòng chia nhằm trong khoảng 0,05÷0,1 mm.

• Độ không vuông góc giữa mặt đầu và tâm lỗ nằm trong khoảng 0,01÷0,015 mm trên 100mm đường kính lỗ.

• Mặt lỗ và các cổ trục của trục răng được gia công đạt độ chính xác cấp 7, độ nhám bề mặt Ra=1,25÷0,63

• Các bề mặt khác được gia công đạt cấp chính xác 8÷10, độ nhám bề mặt Rz=40÷10

• Sau nhiệt luyện đạt độ cứng 55÷60HRC, các bề mặt không gia công độ cứng thường đạt được 180÷280 HB.