El filtro de línea adecuado depende del nivel de pureza que requiere su proceso, basado en la norma ISO 8573-1:2010.

La filtración se realiza en etapas para eliminar contaminantes específicos:

Pre-filtro (Grueso):Partículas grandes, óxido y agua líquida.(5 micras). Protección de equipos y secadores.

Filtro Coalescente (Fino):Aceite en aerosol y partículas pequeñas. (0.01 micras). Procesos sensibles (instrumentación, pintura).

Filtro de Carbón Activado:Vapores de aceite y olores (gases). Procesos críticos (farmacéuticos, alimentarios). 

¿No está seguro? Contáctenos. Nuestros especialistas le ayudarán a cumplir con la clase de pureza ISO requerida para su industria.

Indicadores Clave para el Reemplazo:

• 12 meses: Es la vida útil estándar para asegurar el rendimiento óptimo y la calidad del aire.

• Aumento de la Caída de Presión: Si el manómetro diferencial indica una caída de presión sostenida (generalmente entre 7 y 10 PSI), el filtro está saturado y debe cambiarse inmediatamente, sin esperar los 12 meses.

• Aire de Proceso Crítico: En aplicaciones farmacéuticas o alimentarias, es mejor ser más estrictos con el cronograma de 12 meses para mantener la pureza ISO.

Nota importante: Implementar un programa de mantenimiento preventivo le asegura la máxima eficiencia y evita daños en equipos posteriores. 

Los síntomas más comunes que indican que necesita ser reemplazada son:

• Pérdida de Presión: El sistema (ej. tanque de compresor) pierde presión rápidamente después de apagarse.

• Ruidos Anormales: Escucha golpes, traqueteos, o un zumbido fuerte proveniente de la válvula o las tuberías (golpe de ariete).

• Ciclo Frecuente del Compresor/Bomba: El equipo arranca y se detiene con demasiada frecuencia debido a la pérdida constante de presión.

• Fugas Visibles: Fugas de fluido o aire alrededor del cuerpo de la válvula.

Si detecta alguno de estos problemas, es momento de inspeccionar y reemplazar la válvula para proteger su equipo

Nuestros servicios de calibración se realizan bajo procedimientos controlados, basados en las exigencias de la norma ISO/IEC 17025 y están dirigidos a cumplir con los requisitos de la norma ISO 9001.

Emitimos un Certificado de Calibración oficial por cada instrumento, el cual detalla los resultados, la trazabilidad a patrones nacionales o internacionales, y la incertidumbre de la medición. Este documento es válido para sus auditorías de calidad.

Un filtro HVAC es un componente esencial de los sistemas de Calefacción, Ventilación y Aire Acondicionado (Heating, Ventilation, and Air Conditioning):

1. Protección de Equipos: Captura polvo y suciedad, protegiendo los componentes costosos (como serpentines y ventiladores) del sistema HVAC para prolongar su vida útil.

2. Calidad del Aire Interior (IAQ): Es crucial porque elimina contaminantes del aire que respira, incluyendo polvo, polen, esporas de moho, y bacterias. Esto mejora significativamente la salud y el bienestar de los ocupantes, especialmente en oficinas, hospitales y áreas sensibles.