Respuesta
Sí. En la confección de horarios se hace una propuesta por parte del equipo docente implicado para que haya, al menos, una hora semanal en común para poder establecer reuniones. Tras su aprobación, se dedica dicha hora a trazar un camino a seguir, guiados por Valentín Dorta, con experiencia en proyectos de innovación previos.
El equipo usa como base, el uso de la carpeta compartida del departamento, utilizando así como plataforma Google Drive y el entorno de Google.
Impacto
Se pone en marcha de inmediato el inicio del proyecto a manos de Carlos Medina, encargado de desarrollar la primera fase, ya que el módulo de Mecanizado por Control Numérico es el que mayor carga horaria tiene.
Se lleva a cabo la implementación del team Building, previa realización de actividades individuales.
Cada semana se sigue de cerca el avance del proyecto, haciendo modificaciones, o estableciendo nuevas pautas en las reuniones. A medida que avanza la Formación del profesorado en ABR, se implementa el Feedback que se recibe, siempre previo acuerdo de los docentes.
Se puede realizar el seguimiento en las publicaciones de nuestro centro, CIFP VIRGEN DE CANDELARIA
En la fase 2 entra en escena Gregorio Pérez, que, alternando horas con Carlos Medina, sacan adelante la presentación del reto.
Se vuelve indispensable un mayor control por parte de los profesores, por lo que se incurre, a veces en docencia compartida, aprovechando los días en los que se imparten ambos módulos.
Se aprovecha el parón de Navidad, para hacer balance de la situación y empezar con la fase de mochila. En esta fase llegan a convivir los tres módulos implicados, por lo que incluso, en ocasiones puntuales, se aprovechan los recreos para hacer reuniones exprés o actualización de información.
La fase de la mochila se ha basado en busca de información técnica, tales como normativa, manuales de programación CNC y uso de simuladores CNC y software CAD/CAM.
Cabe destacar, que ya inmersos en esta fase, se produce el abandono de alumnado absentista, por lo que se reducen tanto los grupos "reales" como los integrantes de cada uno.
Tras comprobar la madurez de las respuestas, se plantea como escenario la primera opción: Intentar reparar el eje, puesto que no hay nada que perder.
La propuesta consiste en fabricar dos piezas que entren en el eje, de forma que se puedan colocar en la parte que se ha torsionado, y tratar de hacer palanca para revertir la situación.
Tras comprobar las propuestas de cada grupo, se toman medidas para elaboración de planos, así como fabricación de útiles para proceder a destorsionar el eje.
Tanto en taller de mecanizado, como en el de CNC, se realiza al fabricación de los útiles. De nuevo, los profesores Gregorio Pérez y Carlos Medina, deben coordinar las acciones para el buen desempeño del proyecto.
La propuesta ha sido exitosa, puesto que se ha podido hacer realidad, no quedándose en un concepto teórico. Se ha podido reparar un eje que forma parte de una valiosa máquina para otro departamento dentro del centro. El eje, en un primer momento no se ha podido enderezar del todo, pero vuelve a ser funcional.
La evaluación de la propuesta es positiva en todos los sentidos.
En el análisis se plantea un mayor dimensionamiento de los útiles a fabricar. Por otro lado, se considera también el uso de una palanca de mayor longitud.
Tras esto, Gregorio Pérez coordina una última acción, en la que, antes de fabricar nuevos útiles sobredimensionados, se termina de destorsionar el eje, utilizando solamente unas palancas mayores.
El coordinador del proyecto, Gregorio Pérez, se pone en contacto, tanto con el Vicedirector del Centro (encargado del área de innovación), así como con el responsable de RRSS, para la publicación puntual de las sesiones ABR que se realizan.
Se propone al centro, destinar una parte específica dentro de la web del centro para publicar el proyecto, así como su vídeo de difusión final.