골판지에 포장된 용기 자재를 로봇이 자동으로 꺼내기 기계에 세트하는 인력 절감 시스템입니다.

컵에 스프 분말이나 재료, 숟가락과 포크를 채우고 밀봉하는 시스템입니다.

작은 봉지에 담긴 재료나 유부, 튀김 등을 로봇이 자동으로 집어서 컵에 넣는 인력 절감 시스템입니다. 

정립형, 도립형, 혼합(오포짓트)형과 모든 형태에 대응할 수 있습니다. 

【특징】

플라스틱과 종이의 2 종류의 뚜껑이 겸용 가능. (플라스틱 사용량 삭감)

AI에 의해 겹친 봉투도 픽업할 수 있으므로, 높은 투입율을 실현.

골판지 상자에서 쌓인 용기를 충전기에 자동 투입이 가능.

컵에 스프 분말이나 건더기 분말을 채우고 팔레트에 적재하는 모든 과정을 자동으로 처리하는 고속 생산 시스템입니다. 

골판지에 포장된 용기 자재를 로봇이 자동으로 꺼내 기계에 세트하는 무인화 시스템입니다.

용기에 낫토, 피막, 양념, 겨자를 충전, 뚜껑 밀봉하는 연속식 고속 시스템입니다.

충전기에서 보낸 제품을 컨테이너에 정렬하고 지정된 단계 수로 쌓습니다.

용기에 낫토, 피막, 양념, 겨자를 충전, 뚜껑 밀봉하는 연속식 고속 시스템입니다.

마스 계량된 침지된 쌀을 용기에 채우고 중량을 다시 측정한 후, 다음 공정의 카세트로 옮기는 시스템입니다. 

필름에 UV 살균, 용기 내에 질소 충전을 실시 후 필름을 용기에 밀봉하는 품질 및 안정 가동 중시의 시스템입니다.

드립 커피의 분말을 고속/고정밀도로 충전 포장하는 시스템입니다. 커피의 산화를 방지하기 위해 질소 충전을 실시합니다.

소포장의 접착부에의 물림을 고정밀도로 검출, 불량품의 혼입을 방지합니다.

컨베이어 위를 1개씩 고속으로 흘러 오는 개별 포장 제품을 소정의 수로 집적해, 카톤 상자에 삽입하는 컴팩트하고 안정 가동이 특징의 시스템입니다.

금속 재질의 호치키스를 사용하지 않고, 실과 태그를 필터(생분해성 필터 가능)에 용접하고, 내용물을 채운 후 밀봉하는 고속 시스템입니다. 

이 시스템은 인공지능을 활용하여 기존의 광학 검사 방식으로는 검사가 어려웠던 알루미늄 포장재 등을 포함한 다양한 포장재의 씹힘 여부를 매우 정확하게 검사할 수 있습니다. 

삼각형 파우치를 반으로 접어 외부 포장재에 넣고 연속적으로 개별 포장하는 시스템입니다. 제품의 산화를 방지하기 위해 질소를 채워 넣는 기능도 갖추고 있습니다. 

컨베이어 벨트를 통해 하나씩 빠르게 이동하는 개별 포장된 제품을 정해진 수량만큼 모아 상자에 담는, 작고 안정적인 작동이 특징인 시스템입니다.