◾ Production
◾ Production
# 기계, 기구 설계 (Machine and mechanism design)
고객사의 문의에 대해 팀원들과 함께 수많은 아이디어를 내고 시뮬레이션을 반복하며 완벽한 설계를 위해 노력하고 있습니다.
특히, 복잡한 움직임을 구현하기 위해 새로운 기구 구조를 설계하고, 소재와 강도를 고려하여 최적의 설계안을 적용하고 있습니다.
그로인해 고객사의 요구를 창의성과 정밀함으로 완벽히 충족시켜 드리고 있습니다.
We work with our team members to come up with numerous ideas and repeat simulations in response to customer inquiries, striving for a perfect design.
In particular, we design new mechanical structures to implement complex movements, and apply the optimal design considering materials and strength.
As a result, we are able to perfectly satisfy customer needs with creativity and precision.
# PCB개발 & 테스트 (PCB Development & Testing)
고성능 & 저전력을 위한 디바이스의 회로 설계 추구하고 있으며, 특히 마이크로 컨트롤러의 슬립 모드를 적극 활용하고,
불필요한 회로를 제거하여 전력 효율을 극대화 하는 기술을 적용하여 고객사로 부터 기술적 이해력과 문제 해결 능력이 뛰어나다는
평가를 받고 있습니다.
We pursue circuit design for devices for high performance and low power, and in particular, we actively utilize the sleep mode of microcontrollers, and apply technology to maximize power efficiency by eliminating unnecessary circuits, and are evaluated by our customers for our excellent technical understanding and problem-solving ability.
# 워킹목업 및 검수 (Working mockup and review)
워킹목업은 단순히 아이디어를 시각화하는 것을 넘어, 실제 제품의 성공을 좌우하는 중요한 과정입니다.
제품 생산전에 실제 사용 환경에 적합한 디자인인지, 사용자 편의성을 극대화 하였는지를 고려하게 되며, 검토와 수정을 반복하여
최종 제품의 완성도를 높이게 됩니다.
당사는 제작비가 저렴하면서도 목업품질이 우수한 제품을 고객사에 공급하고 있습니다.
Working mockups are an important process that goes beyond simply visualizing ideas and determines the success of an actual product.
Before producing a product, we consider whether the design is suitable for the actual usage environment and whether user convenience is maximized, and through repeated review and modification,
we increase the perfection of the final product.
We supply our customers with products that are inexpensive to produce but have excellent mockup quality.
# 금형 & 사출 (Mold & Injection)
사출금형 설계 단계부터 고강도 소재와 정교한 가공 기술을 적용하여 장기간 사용시 변형이 없으며 최대 수명을 보장합니다.
사출 생산에서는 금형의 냉각 시스템의 최적화로 인해 생산 속도를 높이면서도 품질을 유지하여 다양한 변수를 철저히 제어하여
불량률을 최소화 하고 있습니다.
당사는 정밀한 설계와 꼼꼼한 공정 관리로 완성할 수 있다는 자신감을 고객사로부터 심어주고 있습니다.
From the injection mold design stage, high-strength materials and sophisticated processing technology are applied to ensure no deformation during long-term use and maximum lifespan.
In injection production, the production speed is increased while maintaining quality through optimization of the mold cooling system, and various variables are thoroughly controlled to minimize the defect rate.
We are instilling confidence in our customers that we can complete it with precise design and meticulous process management.
# 가공 & 판금 & 압출 (Metal processing & Sheet Metal & Extrusion)
복잡한 구조와 높은 정밀도를 요구하는 부품의 대한 가공 기술을 확보하여 다양한 공정이 복합적으로 필요한 작업도 가능합니다.
특히 설계를 컴펙트하게 하여 소재에 대한 손실을 줄이고 가공기술을 높여 허용공차 불량을 최소화 하여
고객사의 요구를 완벽히 충족시키는 부품을 생산할 수 있습니다.
We have secured processing technology for parts that require complex structures and high precision, so we can also perform work that requires a variety of processes in combination.
In particular, we can produce parts that perfectly meet the needs of our customers by reducing material loss through compact designs and improving processing technology to minimize tolerance defects.
# 조립 & 포장 (Assembly & Packaging)
단순한 조립이 아닌, 품질과 신뢰를 담아낸다는 심정으로 최고의 제품을 위해, 최선을 다해 부품 하나하나에 정성을 담아
생산을 하고 있습니다.
특히, 각 공정별로 철저한 작업자 교육과 품질 검사를 통해 불량률을 최소화 하였으며, 이를 통해 조립비 절감과 고객과의 약속된
납기일을 지키고 있습니다.
We are doing our best to produce all parts with care, with a mindset that embodies quality and trust for the best product, not just simple assembly.
In particular, we have minimized the defect rate through thorough worker training and quality inspection for each process, and through this, we are reducing assembly costs and keeping the delivery date promised to customers.