Để kéo dài tối đa tuổi thọ cho băng tải thì việc bảo trì bảo dưỡng là không thể bỏ qua. Dưới đây là các bước cơ bản để bảo dưỡng 1 hệ thống băng tải mà chúng tôi đưa ra để các bạn tham khảo từ đó áp dụng cho chính hệ thống băng tải của các bạn.

1. Kiểm tra cơ cấu căng băng

Mặc dù đây là yếu tố cơ bản và đơn giản nhất nhưng lại có rất nhiều người đã bỏ qua bước này. Cơ cấu này cần được đảm bảo rằng vị trí căng băng được điều chỉnh dựa trên sự dãn dài theo thời gian của băng tải nhưng vẫn đảm bảo độ co dãn của dây băng để kết cấu dây băng không bị tách rời.

Nếu không chú ý khi thiết kế diểm này thì tuổi thọ hệ thống sẽ bị ảnh hưởng trực tiệp, bề mặt dây băng khó có thể ổn định. Cơ cấu căng băng cũng có thể được sử dụng ngay tại vị trí con lăn đối trọng hoặc con lăn chủ động.

Với thiết kế yếu kém vó thể gây ra lệch băng, xoắn dây băng gây giảm hiệu suất hệ thống. Trường hợp năng hơn có thể gây kẹt, đứt dây hoặc lệch con ăn chủ động dẫn đến hệ thống ngưng hoạt động, gây thiệt hại nặng nề khi ngưng sản xuất.

2. Chăm sóc dây băng tải

Dây băng tải thường là dây băng tải pvc hoặc pu là bộ phận quan trọng nhất của hệ thống băng tải nên vì thế việc kiểm tra thường xuyên đường đi của dây băng tải là rất quan trọng, đảm bảo dây luôn được chạy chính tâm (không lệch, không vặn xoắn), không có bất cứ vật cản nào trên bề mặt hoặc bên cạnh dây. Một hệ thống thiết kế tốt sẽ luôn đảm bảo dây băng tải không bị sàng lệch dù hệ thống được điều chỉnh ở bất kỳ vận tốc nào trong vùng thiết kế.

3. Dầu, mỡ bôi trơn cho động cơ

Dầu mỡ bôi trơn có tác dụng giúp làm giảm ma sát, chống lại hiện tượng làm nóng động cơ nhanh, giảm sự mài mòn. Điều này đã được các kỹ sư máy vận dụng để làm tăng lực kéo của băng tải và giảm lực kéo cho hệ thống của băng tải. Trong một số điều kiện làm việc đặc biệt, băng tải còn được thiết kế hệ thống bôi trơn tự động (tự bôi trơn).

Cho dù hệ thống băng tải của bạn có hệ thống bôi trơn tự động hay không thì bạn cũng nên kiểm tra bảo dưỡng 1 tháng 1 lần để đảm bảo băng tải vẫn ổn định trong suốt thời gian sử dụng.

4. Kiểm tra bảo dưỡng định kỳ

Thời gian bảo dưỡng tốt nhất là nên 1 tháng 1 lần kiểm tra tình trạng vận hành của hệ thống và 3 tháng 1 lần kiểm tra toàn bộ máy móc, động cơ hệ thống để phát hiện điều chỉnh, thay thế những động cơ có hiện tượng xuống cấp hư hại, có thể làm hỏng sang những động cơ khác.

5. Loại bỏ các nguồn ô nhiễm

Các loại băng tải hoạt động trong môi trường sơn, bột, bụi bẩn, axit, kiềm, chất lỏng, chất mài mòn, hạt thủy tinh, bụi thép,…thường bị giảm tuổi thọ nhanh chóng. Đây cũng là một trong những nguyên nhân hàng đầu gây sai hỏng cho hệ thống. Trong môi trường làm việc này thì giải pháp tốt nhất là chọn băng tải có che chắn bảo vệ tránh khỏi các chất gây hư hại cho băng tải.

Cho dù hệ thống băng tải có được che chắn cẩn thận cỡ nào đi chăng nữa thì chắc chắn bụi bặm, chất bẩn vẫn có thể bám lên băng tải trong khi vận hành. Chính vì thế mà chúng ta phải luôn chú ý thường xuyên vệ sinh cho băng tải luôn đảm bảo vệ sinh, kéo dài tuổi thọ độ bền băng tải.

6. Lựa chọn loại băng tải phù hợp ngành nghề sản xuấtBăng tải có nhiều loại khác nhau: băng tải con lăn, băng tải xích, băng tải lưới,…rồi gầu tải, vít tải. Mỗi loại chúng lại có những ưu, nhược điểm riêng để phù hợp với việc vận chuyển hàng hóa khác nhau.

Công ty băng tải Sandi Việt Nam hiện nay là nhà cung cấp các loại băng tải hàng đầu tại Việt Nam. Quý khách hàng có nhu cầu thiết kế làm mới sửa chữa băng tải, xin hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn miễn phí từ Sandi.

Liên hệ đặt mua:

SANDI VIỆT NAM

Số 226 Phúc Diễn, Q. Nam Từ Liêm, Tp.Hà Nội

Điện thoại: 0903 223 663

Website: https://sandivietnam.com